一种便于清理燃烧料渣的工业炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体、连接槽、收渣箱体、集渣箱结构、固定结构、进料口、出气管结构和显示结构，重力感应器和显示结构之间电性连接，通过重力感应器和显示结构可以实时监测集渣箱体内炉渣的重量，当集渣箱体内的炉渣达到一定的重量时，工作人员在对其进行清理，电动旋转轴和红外感应器之间电性连接，当集渣箱体被拉出时，通过红外感应器对接渣的箱体感应，然后活动板在电动旋转轴的作用下打开，将炉渣送到接渣的箱体中，方便对工业炉燃烧后产生的废渣进行清理，降低了工作难度，减轻了人力物力，提高了清理的工作效率，通过空气过滤器的设置，对烟气进行过滤，防止污染环境，提高了环境的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理燃烧料渣的工业炉
本技术涉及工业炉
，具体为一种便于清理燃烧料渣的工业炉。
技术介绍
工业炉是利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，在工业生产中对工业炉的使用较为常见。现有的工业炉在使用时，物料经燃烧后会变成废渣，而对废渣的清理较为麻烦，需要人工从工业炉中清扫出来，费时费力，工作难度高，工作效率低，且在清理炉渣的过程中容易烫伤，安全性低，且现有的工业炉在使用的过程中，产生的烟气直接排除，容易污染环境，降低环境的质量。针对上述问题，为了方便对工业炉燃烧后产生的废渣进行清理，降低工作难度，减轻人力物力，提高清理的工作效率，防止工作人员在清理烫伤，提高使用的安全性，对烟气进行过滤，防止污染环境，提高环境的质量，本技术提出一种便于清理燃烧料渣的工业炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理燃烧料渣的工业炉，具有方便对工业炉燃烧后产生的废渣进行清理，降低了工作难度，减轻了人力物力，提高了清理的工作效率，防止工作人员在清理烫伤，提高了使用的安全性，对烟气进行过滤，防止污染环境，提高了环境的质量的优点，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体、连接槽、收渣箱体、集渣箱结构、固定结构、进料口、出气管结构和显示结构，所述连接槽设置在炉体的下端，所述收渣箱体的顶部通过连接槽与炉体的底部连接，所述固定结构设置在收渣箱体的表面且固定结构设置在集渣箱结构的两侧，所述集渣箱结构设置在收渣箱体的内腔中，所述进料口设置在炉体一侧壁的上端，所述出气管结构设置在炉体的顶部，所述显示结构设置在炉体远离进料口一侧的侧壁上。进一步地，所述集渣箱结构包括集渣箱体、活动板、电动旋转轴、红外感应器、重力感应器、拉板、拉手、防热垫、滑轨和滑轮，活动板通过电动旋转轴嵌在集渣箱体底部的中间，红外感应器设置在活动板的底部，重力感应器设置在活动板顶部的内腔中，拉板设置在集渣箱体的一侧，拉手设置在拉板远离集渣箱体的一端，防热垫设置在拉手上，滑轨设置在收渣箱体内腔的底部，滑轮设置在集渣箱体的底部。进一步地，所述电动旋转轴和红外感应器之间电性连接。进一步地，所述重力感应器和显示结构之间电性连接。进一步地，所述滑轨和滑轮之间的位置大小相适配。进一步地，所述出气管结构包括出气管、第一法兰、空气过滤器和第二法兰，第一法兰设置在出气管上，第二法兰设置在空气过滤器的两端，且空气过滤器通过第一法兰和第二法兰与出气管连接。进一步地，所述空气过滤器为可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种便于清理燃烧料渣的工业炉，重力感应器和显示结构之间电性连接，通过重力感应器和显示结构可以实时监测集渣箱体内炉渣的重量，当集渣箱体内的炉渣达到一定的重量时，工作人员在对其进行清理，电动旋转轴和红外感应器之间电性连接，当集渣箱体被拉出时，通过红外感应器对接渣的箱体感应，然后活动板在电动旋转轴的作用下打开，将炉渣送到接渣的箱体中，方便对工业炉燃烧后产生的废渣进行清理，降低了工作难度，且滑轨和滑轮之间的位置大小相适配，减轻了人力物力，提高了清理的工作效率。2、本技术提出的一种便于清理燃烧料渣的工业炉，通过防热垫的设置，可以防止工作人员在清理烫伤，提高了使用的安全性。3、本技术提出的一种便于清理燃烧料渣的工业炉，通过空气过滤器的设置，对烟气进行过滤，防止污染环境，提高了环境的质量，空气过滤器为可拆卸结构，方便对空气过滤器更换或清理，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的集渣箱结构结构示意图；图4为本技术图2中A处放大示意图。图中：炉体1、连接槽2、收渣箱体3、集渣箱结构4、集渣箱体41、活动板42、电动旋转轴43、红外感应器44、重力感应器45、拉板46、拉手47、防热垫48、滑轨49、滑轮410、固定结构5、进料口6、出气管结构7、出气管71、第一法兰72、空气过滤器73、第二法兰74、显示结构8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体1、连接槽2、收渣箱体3、集渣箱结构4、固定结构5、进料口6、出气管结构7和显示结构8，连接槽2设置在炉体1的下端，收渣箱体3的顶部通过连接槽2与炉体1的底部连接，固定结构5设置在收渣箱体3的表面且固定结构5设置在集渣箱结构4的两侧，集渣箱结构4设置在收渣箱体3的内腔中，进料口6设置在炉体1一侧壁的上端，出气管结构7设置在炉体1的顶部，显示结构8设置在炉体1远离进料口6一侧的侧壁上，集渣箱结构4包括集渣箱体41、活动板42、电动旋转轴43、红外感应器44、重力感应器45、拉板46、拉手47、防热垫48、滑轨49和滑轮410，活动板42通过电动旋转轴43嵌在集渣箱体41底部的中间，红外感应器44设置在活动板42的底部，重力感应器45设置在活动板42顶部的内腔中，拉板46设置在集渣箱体41的一侧，拉手47设置在拉板46远离集渣箱体41的一端，防热垫48设置在拉手47上，滑轨49设置在收渣箱体3内腔的底部，滑轮410设置在集渣箱体41的底部，重力感应器45和显示结构8之间电性连接，通过重力感应器45和显示结构8可以实时监测集渣箱体41内炉渣的重量，当集渣箱体41内的炉渣达到一定的重量时，工作人员在对其进行清理，电动旋转轴43和红外感应器44之间电性连接，当集渣箱体41被拉出时，通过红外感应器44对接渣的箱体感应，然后活动板42在电动旋转轴43的作用下打开，将炉渣送到接渣的箱体中，方便对工业炉燃烧后产生的废渣进行清理，降低了工作难度，且滑轨49和滑轮410之间的位置大小相适配，减轻了人力物力，提高了清理的工作效率，通过防热垫48的设置，可以防止工作人员在清理烫伤，提高了使用的安全性，出气管结构7包括出气管71、第一法兰72、空气过滤器73和第二法兰74，第一法兰72设置在出气管71上，第二法兰74设置在空气过滤器73的两端，且空气过滤器73通过第一法兰72和第二法兰74与出气管71连接，通过空气过滤器73的设置，对烟气进行过滤，防止污染环境，提高了环境的质量，空气过滤器73为可拆卸结构，方便对空气过滤器73更换或清理，增加装置的实用性。综上所述：本技术提出的一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体1、连接槽2、收渣箱体3、集渣箱结构4、固定结构5、进料口6、出气管结构7和显示结构8，重力感应器45和显示结构8之间电性连接，通过重力感应器45和显示结构8可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理燃烧料渣的工业炉 ，包括炉体（1）、连接槽（2）、收渣箱体（3）、集渣箱结构（4）、固定结构（5）、进料口（6）、出气管结构（7）和显示结构（8），其特征在于：所述连接槽（2）设置在炉体（1）的下端，所述收渣箱体（3）的顶部通过连接槽（2）与炉体（1）的底部连接，所述固定结构（5）设置在收渣箱体（3）的表面且固定结构（5）设置在集渣箱结构（4）的两侧，所述集渣箱结构（4）设置在收渣箱体（3）的内腔中，所述进料口（6）设置在炉体（1）一侧壁的上端，所述出气管结构（7）设置在炉体（1）的顶部，所述显示结构（8）设置在炉体（1）远离进料口（6）一侧的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理燃烧料渣的工业炉，包括炉体（1）、连接槽（2）、收渣箱体（3）、集渣箱结构（4）、固定结构（5）、进料口（6）、出气管结构（7）和显示结构（8），其特征在于：所述连接槽（2）设置在炉体（1）的下端，所述收渣箱体（3）的顶部通过连接槽（2）与炉体（1）的底部连接，所述固定结构（5）设置在收渣箱体（3）的表面且固定结构（5）设置在集渣箱结构（4）的两侧，所述集渣箱结构（4）设置在收渣箱体（3）的内腔中，所述进料口（6）设置在炉体（1）一侧壁的上端，所述出气管结构（7）设置在炉体（1）的顶部，所述显示结构（8）设置在炉体（1）远离进料口（6）一侧的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理燃烧料渣的工业炉，其特征在于：所述集渣箱结构（4）包括集渣箱体（41）、活动板（42）、电动旋转轴（43）、红外感应器（44）、重力感应器（45）、拉板（46）、拉手（47）、防热垫（48）、滑轨（49）和滑轮（410），活动板（42）通过电动旋转轴（43）嵌在集渣箱体（41）底部的中间，红外感应器（44）设置在活动板（42）的底部，重力感应器（45）设置在活动板（42）顶部的内腔中，拉板（46）设置在集渣箱体（41）的一侧，拉手（47）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽平，张斌，程刚，
申请(专利权)人：上海奔鼎机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31