一种钣金件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件折弯装置，包括传动箱、底座、移动板、压弯辊、压弯板、驱动机构和固定机构，所述移动板内开设有第一通槽，所述第一通槽一侧连通有第二通槽，所述底座上固定有U型板，所述U型板上设置有压弯板，所述压弯板上开设有弧形槽，所述压弯板底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫内设置有若干气囊；所述驱动机构包括电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和螺纹套；所述固定机构包括卡块、卡槽和电动推杆。有益效果：通过设置的驱动机构，能够有效的对钣金件进行折弯处理，减轻了工作人员的劳动强度。员的劳动强度。员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯装置


[0001]本技术涉及钣金折弯
，具体来说，涉及一种钣金件折弯装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼,钣金件则是钣金工艺的产物，随着我国机械加工技术的成熟，各种加工设备发展迅速，在钣金件加工过程中需要进行折弯操作。现有的折弯操作需要人工手动折弯，工作强度大，工作效率低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件折弯装置，包括传动箱、底座、移动板、压弯辊、压弯板、驱动机构和固定机构，所述传动箱底部固定在底座上，所述传动箱为左右两个，所述传动箱外一侧开设有开口，所述传动箱之间设置有移动板，所述移动板底部中间位置处固定有压弯辊，所述移动板内开设有第一通槽，所述第一通槽一侧连通有第二通槽，所述底座上固定有U型板，所述U型板上设置有压弯板，所述压弯板上开设有弧形槽，所述压弯板底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫内设置有若干气囊，所述U型板上设置有滑杆，所述滑杆的形状为“L”型，所述滑杆两端焊接在U型板上，所述滑杆上滑动套有滑套，所述滑套一端焊接有连接杆，所述连接杆另一端固定在压弯板上；
[0006]所述驱动机构包括电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和螺纹套；
[0007]所述固定机构包括卡块、卡槽和电动推杆。
[0008]进一步的，所述驱动机构的电机通过螺栓固定在底座外一侧，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴另一端通入到底座内，所述输出轴的另一端通过设置的轴承座与底座一侧内壁转动连接。
[0009]进一步的，所述输出轴上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮为左右两个，所述驱动机构的第二锥齿轮设置在第一锥齿轮顶部一侧，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直且啮合。
[0010]进一步的，所述第二锥齿轮顶部焊接有丝杆，所述丝杆另一端通入到传动箱内，所述丝杆上通过螺纹连接有螺纹套。
[0011]进一步的，所述固定机构的卡块一端焊接在压弯辊上，所述卡块另一端置于第一通槽内，所述卡块上开设有卡槽，所述固定机构的电动推杆固定在第二通槽内，所述电动推杆输出端通入到卡槽内。
[0012]进一步的，所述移动板两端通入到对应的开口内，所述移动板两端固定在对应的螺纹套上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的驱动机构，启动电机，电机控制输出轴转动，输出轴转动带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆同步转动，使得螺纹套相对于丝杆向下移动，带动移动板和压弯辊向下移动，能够有效的对钣金件进行折弯处理，减轻了工作人员的劳动强度；通过设置的固定机构，电动推杆伸长，将压弯辊固定在移动板上，电动推杆缩短，将压弯辊取出，方便拆装。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种钣金件折弯装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种钣金件折弯装置的结构剖视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的图2中A处放大图。
[0018]附图标记：
[0019]1、传动箱；2、底座；3、移动板；4、压弯辊；5、U型板；6、压弯板；7、弧形槽；8、橡胶垫；9、气囊；10、滑杆；11、滑套；12、连接杆；13、电机；14、输出轴；15、轴承座；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、丝杆；19、螺纹套；20、开口；21、第一通槽；22、第二通槽；23、卡块；24、卡槽；25、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的一种钣金件折弯装置，包括传动箱1、底座2、移动板3、压弯辊4、压弯板6、驱动机构和固定机构，所述传动箱1底部固定在底座2上，所述传动箱1为左右两个，所述传动箱1外一侧开设有开口20，所述传动箱1之间设置有移动板3，所述移动板3底部中间位置处固定有压弯辊4，所述移动板3内开设有第一通槽21，所述第一通槽21一侧连通有第二通槽22，所述底座2上固定有U型板5，所述U型板5上设置有压弯板6，所述压弯板6上开设有弧形槽7，所述压弯板6底部固定有橡胶垫8，所述橡胶垫8内设置有若干气囊9，所述U型板5上设置有滑杆10，所述滑杆10的形状为“L”型，所述滑杆10两端焊接在U型板5上，所述滑杆10上滑动套有滑套11，所述滑套11一端焊接有连接杆12，所述连接杆12另一端固定在压弯板6上，对压弯板6进行限位，在压弯板6受到冲击时，橡胶垫8和气囊9进行缓冲，避免硬性冲击损坏装置；
[0022]所述驱动机构包括电机13、输出轴14、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、丝杆18和螺纹套19；
[0023]所述固定机构包括卡块23、卡槽24和电动推杆25。
[0024]通过本技术的上述方案，所述驱动机构的电机13通过螺栓固定在底座2外一侧，所述电机13的输出端连接有输出轴14，所述输出轴14另一端通入到底座2内，所述输出
轴14的另一端通过设置的轴承座15与底座2一侧内壁转动连接，所述输出轴14上固定有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16为左右两个，所述驱动机构的第二锥齿轮17设置在第一锥齿轮16顶部一侧，所述第二锥齿轮17与第一锥齿轮16垂直且啮合，所述第二锥齿轮17顶部焊接有丝杆18，所述丝杆18另一端通入到传动箱1内，所述丝杆18上通过螺纹连接有螺纹套19，所述固定机构的卡块23一端焊接在压弯辊4上，所述卡块23另一端置于第一通槽21内，所述卡块23上开设有卡槽24，所述固定机构的电动推杆25固定在第二通槽22内，所述电动推杆25输出端通入到卡槽24内，通过设置的固定机构，电动推杆25伸长，将压弯辊4固定在移动板3上，电动推杆25缩短，将压弯辊4取出，方便拆装，所述移动板3两端通入到对应的开口20内，所述移动板3两端固定在对应的螺纹套19上。
[0025]在具体应用时，通过设置的驱动机构，启动电机13，电机13控制输出轴14转动，输出轴14转动带动第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、丝杆18同步转动，使得螺纹套19相对于丝杆18向下移动，带动移动板3和压弯辊4向下移动，能够有效的对钣金件进行折弯处理，减轻了工作人员的劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯装置，其特征在于，包括传动箱（1）、底座（2）、移动板（3）、压弯辊（4）、压弯板（6）、驱动机构和固定机构，所述传动箱（1）底部固定在底座（2）上，所述传动箱（1）为左右两个，所述传动箱（1）外一侧开设有开口（20），所述传动箱（1）之间设置有移动板（3），所述移动板（3）底部中间位置处固定有压弯辊（4），所述移动板（3）内开设有第一通槽（21），所述第一通槽（21）一侧连通有第二通槽（22），所述底座（2）上固定有U型板（5），所述U型板（5）上设置有压弯板（6），所述压弯板（6）上开设有弧形槽（7），所述压弯板（6）底部固定有橡胶垫（8），所述橡胶垫（8）内设置有若干气囊（9），所述U型板（5）上设置有滑杆（10），所述滑杆（10）的形状为“L”型，所述滑杆（10）两端焊接在U型板（5）上，所述滑杆（10）上滑动套有滑套（11），所述滑套（11）一端焊接有连接杆（12），所述连接杆（12）另一端固定在压弯板（6）上；所述驱动机构包括电机（13）、输出轴（14）、第一锥齿轮（16）、第二锥齿轮（17）、丝杆（18）和螺纹套（19）；所述固定机构包括卡块（23）、卡槽（24）和电动推杆（25）。2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于，所述驱动机构的电机（13）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，张斌，陈丽平，
申请(专利权)人：上海奔鼎机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：