一种螺旋藻的干燥装置制造方法及图纸

本申请公开了一种螺旋藻的干燥装置，包括：烘干室和干燥室，烘干室的顶部设置有卸料器、排气口，排气口上设置有吸尘器，烘干室的左右内壁上交错倾斜向下设置有多个溜板，每个溜板上均匀设置有多个通风孔，烘干室的左右内壁上还设置有送风机构，烘干室的底部设置有湿度传感器；干燥室的顶部设置有挡板，挡板上安装有加热灯，干燥室的底端设置有出料口，干燥室的底部沿水平方向设置有螺旋输送机，螺旋输送机的卸料口位于出料口处。该干燥装置解决了目前螺旋藻利用托盘进行人工翻晒的干燥方式干燥效果不理想无法满足使用需求，并且较费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋藻的干燥装置
本申请涉及螺旋藻生产加工领域，尤其涉及一种螺旋藻的干燥装置。
技术介绍
螺旋藻是一类低等生物，原核生物，由单细胞或多细胞组成的丝状体，呈疏松或紧密的有规则的螺旋旋形弯曲，形如钟表发条，故而得名。具有减轻癌症放疗、化疗的毒副反应，提高免疫功能，降低血脂等功效。藻体为单列细胞组成的不分枝丝状体，胶质鞘无或只有极薄的鞘，并有规则螺旋状，以形成藻殖段繁殖。无异形胞和后壁孢子。约38种，多数生长在碱性盐湖。目前国内外均有大规模人工培育，主要为钝顶螺旋藻、极大螺旋藻和印度螺旋藻三种。可食用，营养丰富，蛋白质含量高达60％-70％。在自然水域，其大量繁殖会形成水华。因螺旋藻须在采收后4小时内干燥，否则会变质。目前螺旋藻的干燥方式是利用托盘进行人工翻晒，这种方式虽然操作简单，但是干燥效果不理想无法满足使用需求，并且较费时费力。为此，本申请提供一种螺旋藻的干燥装置解决上述问题。
技术实现思路
本申请提供了一种螺旋藻的干燥装置，解决了目前螺旋藻的干燥方式是利用托盘进行人工翻晒，这种方式虽然操作简单，但是干燥效果不理想无法满足使用需求，并且较费时费力的问题。为解决上述技术问题，本申请提供了一种螺旋藻的干燥装置，包括：烘干室和干燥室，所述烘干室的顶部设置有卸料器、排气口，所述排气口上设置有吸尘器，所述烘干室的左右内壁上交错倾斜向下设置有多个溜板，每个所述溜板上均匀设置有多个通风孔，所述烘干室的左右内壁上还设置有送风机构，所述烘干室的底部设置有湿度传感器；所述干燥室的顶部设置有挡板，所述挡板上安装有加热灯，所述干燥室的底端设置有出料口，所述干燥室的底部沿水平方向设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的卸料口位于所述出料口处。作为优选的，所述卸料器为星型卸料器。作为优选的，所述送风机构包括风机、进风管、送风管、出风管和风口喷嘴，每个所述溜板下方均对应设置有一个所述送风管，每个所述送风管均与所述进风管连通，每个所述送风管上均匀设置有多个所述出风管，每个所述出风管的管口上设置有一个所述风口喷嘴。作为优选的，所述风口喷嘴的外径为165MM。作为优选的，所述干燥室的内侧壁上设置有温度传感器。作为优选的，所述挡板的尾端连接有导向板，所述导向板用于将螺旋藻导入至所述螺旋输送机的进料端。相较于现有技术，本申请提供的螺旋藻的干燥装置，由烘干室和干燥室进行两层烘干处理。螺旋藻通过烘干室内的溜板在向下跌落过程中温度得到降低，同时送风机构送风的过程中对螺旋藻进行有效的干燥。并且，排气口上设置的吸尘器不但可以吸收灰尘，而且能够将烘干室内的余热带出，进一步提高了干燥效率。在干燥室内螺旋藻在螺旋输送机上输送过程中一方面延长了出料时间，提高了散热效率，同时由加热灯进行加热干燥，最后经出料口卸料。由此可见，该干燥装置不但省时省力，而且干燥效果较好，干燥后的螺旋藻质量较高。附图说明为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的螺旋藻的干燥装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供溜板的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。本申请的核心是提供一种螺旋藻的干燥装置，可以解决利用托盘进行人工翻晒对螺旋藻的干燥方式虽然操作简单，但是干燥效果不理想无法满足使用需求，并且较费时费力的问题。图1为本技术实施例所提供的螺旋藻的干燥装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供溜板的结构示意图。如图1所示，包括：烘干室1和干燥室2，烘干室1的顶部设置有卸料器11、排气口12，排气口12上设置有吸尘器13，烘干室1的左右内壁上交错倾斜向下设置有多个溜板14，每个溜板14上均匀设置有多个通风孔141，烘干室1的左右内壁上还设置有送风机构，烘干室1的底部设置有湿度传感器15；干燥室2的顶部设置有挡板21，挡板21上安装有加热灯22，干燥室2的底端设置有出料口23，干燥室2的底部沿水平方向设置有螺旋输送机24，螺旋输送机24的卸料口位于出料口23处。具体的，本技术提供的干燥装置包括有烘干室1和干燥室2两层处理，在烘干室1的顶部设置有卸料器11和排气口12，卸料器11用于进料，为了方便进料和卸料，作为优选的，卸料器11为星型卸料器。星型卸料器在卸料时不但可以控制进料数量，同时可以控制进料速度。由卸料器11将螺旋藻卸入最上端的溜板14上。排气口12用于排出烘干室1内的热量，而在排气口12上设置的吸尘器13不但方便对螺旋藻内的灰尘进行清除，同时也吸收了烘干室1内的余热。在烘干室1的左右内壁上交错倾斜向下设置有多个溜板14，每个倾斜设置的溜板14一方面是对螺旋藻由进料端输送至底部，另外在螺旋藻跌落过程中使螺旋藻的温度降低。在每个溜板14上均匀设置有多个通风孔141，烘干室1的左右内壁上还设置有送风机构，送风机构将风通过通风孔141对螺旋藻进行降温干燥。为了方便使用，作为优选的，送风机构包括风机02、进风管03、送风管04、出风管05和风口喷嘴06，每个溜板14下方均对应设置有一个送风管04，每个送风管04均与进风管03连通，每个送风管04上均匀设置有多个出风管05，每个出风管05的管口上设置有一个风口喷嘴06。风口喷嘴06的外径(用于出风的一端)大于内径(与出风管05连接的一端)，作为优选的，风口喷嘴06的外径为165MM。在烘干室1的底部设置有湿度传感器15，湿度传感器15用于检测烘干室1内的湿度，其中湿度传感器15与控制器连接，方便工作人员监控，控制器在图中未画出。具体的，在干燥室2的顶部设置有挡板21，挡板21将烘干室1和干燥室2隔断成为两个独立的腔体，减少了湿气进入干燥室2内。为了方便将溜板14中的螺旋藻引导使更好的落入螺旋输送机24内，作为优选的，挡板21的尾端连接有导向板212，导向板212用于将螺旋藻导入至螺旋输送机24的进料端。当然也可以不设置导向板212，可以将溜板14的卸料口延伸至螺旋输送机24进料处，也可以将螺旋输送机24在溜板14的下方多设置一定距离的宽度保证螺旋藻落入至螺旋输送机24内。在挡板21上安装有加热灯22，加热灯22可以在干燥室2内进行升温。同时也可以在干燥室2设置灭菌灯，进行灭菌。同时，考虑到对干燥室2内的温度进行检测，方便工作人员管理，作为优选的，干燥室2的内侧壁上设置有温度传感器26。温度传感器26与控制器连接，控制器在图中未画出。干燥室2的底部沿水平方向设置有螺旋输送机24，螺旋输送机24由电机驱动使螺旋藻可以沿着出料口23的方式进行输送，因此螺旋输送机24的卸料口位于干燥室2的底端设置的出料口23处。螺旋藻在输送过程中由加热灯22进行加热，使螺旋藻的出料温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋藻的干燥装置，其特征在于，包括：烘干室和干燥室，所述烘干室的顶部设置有卸料器、排气口，所述排气口上设置有吸尘器，所述烘干室的左右内壁上交错倾斜向下设置有多个溜板，每个所述溜板上均匀设置有多个通风孔，所述烘干室的左右内壁上还设置有送风机构，所述烘干室的底部设置有湿度传感器；所述干燥室的顶部设置有挡板，所述挡板上安装有加热灯，所述干燥室的底端设置有出料口，所述干燥室的底部沿水平方向设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的卸料口位于所述出料口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋藻的干燥装置，其特征在于，包括：烘干室和干燥室，所述烘干室的顶部设置有卸料器、排气口，所述排气口上设置有吸尘器，所述烘干室的左右内壁上交错倾斜向下设置有多个溜板，每个所述溜板上均匀设置有多个通风孔，所述烘干室的左右内壁上还设置有送风机构，所述烘干室的底部设置有湿度传感器；所述干燥室的顶部设置有挡板，所述挡板上安装有加热灯，所述干燥室的底端设置有出料口，所述干燥室的底部沿水平方向设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的卸料口位于所述出料口处。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻的干燥装置，其特征在于，所述卸料器为星型卸料器。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋藻的干燥装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德智，
申请(专利权)人：盐池县怡健生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64