一种带废热回收的冷库并联机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带废热回收的冷库并联机组，包括外壳、储存箱、传输头、气泵和隔热板，所述外壳的内部固定有隔热板，所述外壳的内部固定有储存箱，且储存箱的顶端安装有气泵，并且气泵的输出端通过管道安装有传输头，所述外壳的顶端固定有清障板，且清障板的顶端设置有扁体盒，并且扁体盒的内部均匀设置锥形孔，所述外壳内部的底端固定有等间距的储水结构，且外壳的一端延伸至外壳外部，所述外壳表面的两侧皆安装有加固销，且加固销的一端延伸至外壳内部。本实用新型专利技术不仅提高了并联机组使用时的便利程度，增强高了并联机组使用时的工作效率，而且避免了并联机组使用时出现卡死现象。

【技术实现步骤摘要】
一种带废热回收的冷库并联机组
本技术涉及并联机组
，具体为一种带废热回收的冷库并联机组。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们在注重科技水平提高的同时，也在不断的研究资源重新利用，其中废热回收是较为常见的，带废热回收的冷库并联机组必不可少。现今市场上的并联机组种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。1、传统的此类定型装置在使用时一般难以清除内部冷凝水，从而严重的影响了定型装置使用时的便利程度；2、传统的此类定型装置在使用时一般工作效率低下，从而大大的影响了定型装置使用时的实用性；3、传统的此类定型装置在使用时一般易出现卡死现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带废热回收的冷库并联机组，以解决上述
技术介绍
中提出并联机组的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带废热回收的冷库并联机组，包括外壳、储存箱、传输头、气泵和隔热板，所述外壳的内部固定有隔热板，所述外壳的内部固定有储存箱，且储存箱的顶端安装有气泵，并且气泵的输出端通过管道安装有传输头，所述外壳的顶端固定有清障板，且清障板的顶端设置有扁体盒，并且扁体盒的内部均匀设置锥形孔，所述外壳内部的底端固定有等间距的储水结构，且外壳的一端延伸至外壳外部，所述外壳表面的两侧皆安装有加固销，且加固销的一端延伸至外壳内部，所述外壳表面的一侧固定有压强显示器，且压强显示器的一侧设置有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与压强显示器以及气泵的输入端电性连接。优选的，所述外壳的顶端固定有支撑脚座，且支撑脚座的顶端设置有聚热罩,聚热罩通过管道与气泵的输入端相互连通，并且聚热罩的表面均匀设置有抽气孔。优选的，所述外壳表面的一侧固定有防护框，且防护框的表面安装有透风百叶。优选的，所述储水结构的内部依次设置有定型框、聚氨酯棉棒、储存屉、手柄以及导向罩，所述定型框的内部固定有聚氨酯棉棒，且聚氨酯棉棒底端的定型框一端安装有储存屉。优选的，所述储存屉的内部设置有手柄，且手柄的一端延伸至储存屉外部，所述储存屉顶端的定型框底端设置有导向罩。优选的，所述清障板的内部固定有多孔碳板，且多孔碳板的一侧安装有波纹状滤网，并且波纹状滤网远离多孔碳板的一侧固定有粘黏性硅胶模。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废热回收的冷库并联机组不仅提高了并联机组使用时的便利程度，增强高了并联机组使用时的工作效率，而且避免了并联机组使用时出现卡死现象；1、通过设置有定型框、聚氨酯棉棒、储存屉、手柄以及导向罩，此装置长时间使用后，外壳内部空腔的气体遇到不均匀的冷热空气后会出现冷凝现象，冷凝水会沿着定型框被聚氨酯棉棒吸收，聚氨酯棉棒饱和后会将多余的水在重力作用下通过导向罩置于储存屉的内部，再提拉手柄，对其内部进行清理作用，实现了并联机组的清除冷凝水功能，从而提高了并联机组使用时的便利程度；2、通过设置有支撑脚座、聚热罩、抽气孔、加固销以及透风百叶，气泵会通过管道与聚热罩相互连通，再通过聚热罩表面的抽气孔将外部大批量热气抽至支撑脚座顶端的聚热罩内部，经传输头传输置于储存箱的内部，同时隔热板起到隔热作用，实现了并联机组的快速聚热功能，从而增强高了并联机组使用时的工作效率；3、通过设置有锥形孔、多孔碳板、波纹状滤网以及粘黏性硅胶模，抽至管道的热气会首先进入到扁体盒内部，再穿过锥形孔均匀的作用在清障板的内部，经多孔碳板的吸附，进入波纹状滤网表面，再净化后经粘黏性硅胶模的一侧至与气泵的输出端，避免气泵的输出端内部大量灰尘堆积，实现了并联机组废热清理的功能，从而避免了并联机组使用时出现卡死现象。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的后视剖视结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；图4为本技术的清障板正视剖面结构示意图。图中：1、外壳；2、防护框；3、控制面板；4、支撑脚座；5、聚热罩；6、抽气孔；7、加固销；8、压强显示器；9、透风百叶；10、储水结构；1001、定型框；1002、聚氨酯棉棒；1003、储存屉；1004、手柄；1005、导向罩；11、储存箱；12、传输头；13、清障板；14、扁体盒；15、气泵；16、隔热板；17、锥形孔；18、多孔碳板；19、波纹状滤网；20、粘黏性硅胶模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带废热回收的冷库并联机组，包括外壳1、储存箱11、传输头12、气泵15和隔热板16，外壳1的内部固定有隔热板16，外壳1表面的一侧固定有防护框2，且防护框2的表面安装有透风百叶9，用于散出热气，外壳1的顶端固定有支撑脚座4，且支撑脚座4的顶端设置有聚热罩5,聚热罩5通过管道与气泵15的输入端相互连通，并且聚热罩5的表面均匀设置有抽气孔6；使用时，操作控制面板3，使其控制气泵15的开启，该气泵15的型号可为LM61-SH-800，气泵15会通过管道与聚热罩5相互连通，再通过聚热罩5表面的抽气孔6将外部大批量热气抽至支撑脚座4顶端的聚热罩5内部，经传输头12传输置于储存箱11的内部，同时隔热板16起到隔热作用，实现了并联机组的快速聚热功能，从而增强高了并联机组使用时的工作效率；外壳1的内部固定有储存箱11，且储存箱11的顶端安装有气泵15，并且气泵15的输出端通过管道安装有传输头12，外壳1的顶端固定有清障板13，清障板13的内部固定有多孔碳板18，且多孔碳板18的一侧安装有波纹状滤网19，并且波纹状滤网19远离多孔碳板18的一侧固定有粘黏性硅胶模20；使用时，抽至管道的热气会首先进入到扁体盒14内部，再穿过锥形孔17均匀的作用在清障板13的内部，经多孔碳板18的吸附，进入波纹状滤网19表面，再净化后经粘黏性硅胶模20的一侧至与气泵15的输出端，避免气泵15的输出端内部大量灰尘堆积，实现了并联机组废热清理的功能，从而避免了并联机组使用时出现卡死现象，且清障板13的顶端设置有扁体盒14，并且扁体盒14的内部均匀设置锥形孔17，外壳1内部的底端固定有等间距的储水结构10；储水结构10的内部依次设置有定型框1001、聚氨酯棉棒1002、储存屉1003、手柄1004以及导向罩1005，定型框1001的内部固定有聚氨酯棉棒1002，且聚氨酯棉棒1002底端的定型框1001一端安装有储存屉1003，储存屉1003的内部设置有手柄1004，且手柄1004的一端延伸至储存屉1003外部，储存屉1003顶端的定型框1001底端设置有导向罩1005；使用时，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带废热回收的冷库并联机组，包括外壳（1）、储存箱（11）、传输头（12）、气泵（15）和隔热板（16），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定有隔热板（16），所述外壳（1）的内部固定有储存箱（11），且储存箱（11）的顶端安装有气泵（15），并且气泵（15）的输出端通过管道安装有传输头（12），所述外壳（1）的顶端固定有清障板（13），且清障板（13）的顶端设置有扁体盒（14），并且扁体盒（14）的内部均匀设置锥形孔（17），所述外壳（1）内部的底端固定有等间距的储水结构（10），且外壳（1）的一端延伸至外壳（1）外部，所述外壳（1）表面的两侧皆安装有加固销（7），且加固销（7）的一端延伸至外壳（1）内部，所述外壳（1）表面的一侧固定有压强显示器（8），且压强显示器（8）的一侧设置有控制面板（3），并且控制面板（3）内部单片机的输出端分别与压强显示器（8）以及气泵（15）的输入端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带废热回收的冷库并联机组，包括外壳（1）、储存箱（11）、传输头（12）、气泵（15）和隔热板（16），其特征在于：所述外壳（1）的内部固定有隔热板（16），所述外壳（1）的内部固定有储存箱（11），且储存箱（11）的顶端安装有气泵（15），并且气泵（15）的输出端通过管道安装有传输头（12），所述外壳（1）的顶端固定有清障板（13），且清障板（13）的顶端设置有扁体盒（14），并且扁体盒（14）的内部均匀设置锥形孔（17），所述外壳（1）内部的底端固定有等间距的储水结构（10），且外壳（1）的一端延伸至外壳（1）外部，所述外壳（1）表面的两侧皆安装有加固销（7），且加固销（7）的一端延伸至外壳（1）内部，所述外壳（1）表面的一侧固定有压强显示器（8），且压强显示器（8）的一侧设置有控制面板（3），并且控制面板（3）内部单片机的输出端分别与压强显示器（8）以及气泵（15）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种带废热回收的冷库并联机组，其特征在于：所述外壳（1）的顶端固定有支撑脚座（4），且支撑脚座（4）的顶端设置有聚热罩（5）,聚热罩（5）通过管道与气泵（15）的输入端相互连通，并且聚热罩（5）的表面均匀设置有抽气孔（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊伟，
申请(专利权)人：漯河市极地制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41