一种动态冰蓄冷的放冷布管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，包括支撑合金板、立撑边框、排管结构、右端封头和保温结构，所述支撑合金板的内部固定有保温结构，所述支撑合金板的表面固定有立撑边框，且立撑边框表面的两侧皆均匀安装有排管结构,并且排管结构的两端皆与支撑合金板的内侧壁固定连接，所述支撑合金板的一端设置有右端封头，所述支撑合金板远离右端封头的一端固定有左端封头，并且左端封头与右端封头的一侧皆设置有隔离环，所述右端封头与左端封头的表面皆均匀安装有环形口。本实用新型专利技术不仅提高了布管结构使用时的制冷效果，增强了布管结构使用时的稳定程度，而且降低了布管结构使用时的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种动态冰蓄冷的放冷布管结构
本技术涉及布管结构
，具体为一种动态冰蓄冷的放冷布管结构。
技术介绍
随着社会的不断发展,动态冰蓄冷的不断兴起以及变化，其技术的革新也取得了较大的进步，农机逐渐代替人们的传统手工劳作，其中一种动态冰蓄冷的放冷布管结构必不可少。现今市场上的布管结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。1、传统的此类布管结构使用会其制冷性能较差，才能够让给人们带来很大的困扰；2、传统的此类布管结构使用时且支撑效果较差，导致其使用过程中易出现形变或者错位现象；3、传统的此类布管结构使用时其能耗较高，重要原因为隔热保温效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，包括支撑合金板、立撑边框、排管结构、右端封头和保温结构，所述支撑合金板的内部固定有保温结构，所述支撑合金板的表面固定有立撑边框，且立撑边框表面的两侧皆均匀安装有排管结构,并且排管结构的两端皆与支撑合金板的内侧壁固定连接，所述支撑合金板的一端设置有右端封头，所述支撑合金板远离右端封头的一端固定有左端封头，并且左端封头与右端封头的一侧皆设置有隔离环，所述右端封头与左端封头的表面皆均匀安装有环形口，所述右端封头与左端封头的一端皆铰接有稳固轴铆。优选的，所述支撑合金板的内部固定有主板，且主板的两端皆设置有两组多通换气轴，并且多通换气轴的一端延伸至隔离环的内部。优选的，所述支撑合金板内部的两侧皆安装有制冷板，且制冷板的一侧固定有混合管道，并且混合管道一侧的制冷板表面均匀安装有制冷翅。优选的，所述排管结构的内部依次设置有耐磨管、扭状加强筋以及交叉加固台，所述耐磨管内部的中心位置处设置有扭状加强筋，且扭状加强筋的表面均匀设置有交叉加固台，并且交叉加固台的一端与耐磨管的内侧壁固定连接。优选的，所述保温结构的内部依次设置有EPS基体板、石棉网薄膜、气拧板以及陶瓷空心板，所述EPS基体板的内部固定有陶瓷空心板，且陶瓷空心板的内部均匀填充有加气囊球。优选的，所述EPS基体板的内部固定有石棉网薄膜，所述EPS基体板的内部安装有气拧板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该动态冰蓄冷的放冷布管结构不仅提高了布管结构使用时的制冷效果，增强了布管结构使用时的稳定程度，而且降低了布管结构使用时的能耗；1、通过设置有多通换气轴、制冷板、制冷翅、混合管道以及主板，当其通过多通换气轴以及制冷翅制冷时，经主板通过多通换气轴换出的冷空气会多位置的与主板标间相互接触，实现了布管结构多通制冷功能，从而提高了布管结构使用时的制冷效果；2、通过设置有耐磨管、扭状加强筋以及交叉加固台，其表面受到压力时，耐磨管内部的扭状加强筋，相互扭动，提高单个扭状加强筋承载的冲击力，进而使其表面的扭状加强筋形变量减小，保持耐磨管以及支撑合金板表面的整体原态，实现了布管结构的抗形变功能，从而增强了布管结构使用时的稳定程度；3、通过设置有EPS基体板、石棉网薄膜、气拧板以及陶瓷空心板，EPS基体板会将通过石棉网薄膜起到基本保温的作用，同时陶瓷空心板会起到隔绝两侧石棉网薄膜以及气拧板的作用，避免内外部的温度互通，进而减小经主板两端多通换气轴散出热量的速度，实现了布管结构的隔温功能，从而降低了布管结构使用时的能耗。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的主视剖视结构示意图；图3为本技术的排管结构主视剖面结构示意图；图4为本技术的保温结构侧壁剖面结构示意图。图中：1、支撑合金板；2、立撑边框；3、排管结构；301、耐磨管；302、扭状加强筋；303、交叉加固台；4、隔离环；5、稳固轴铆；6、右端封头；7、左端封头；8、环形口；9、保温结构；901、EPS基体板；902、石棉网薄膜；903、气拧板；904、陶瓷空心板；10、多通换气轴；11、制冷板；12、制冷翅；13、混合管道；14、主板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，包括支撑合金板1、立撑边框2、排管结构3、右端封头6和保温结构9，支撑合金板1的内部固定有主板14，且主板14的两端皆设置有两组多通换气轴10，并且多通换气轴10的一端延伸至隔离环4的内部，支撑合金板1内部的两侧皆安装有制冷板11，且制冷板11的一侧固定有混合管道13，并且混合管道13一侧的制冷板11表面均匀安装有制冷翅12，增强换气速度，支撑合金板1的内部固定有保温结构9；保温结构9的内部依次设置有EPS基体板901、石棉网薄膜902、气拧板903以及陶瓷空心板904，EPS基体板901的内部固定有陶瓷空心板904，且陶瓷空心板904的内部均匀填充有加气囊球，EPS基体板901的内部固定有石棉网薄膜902，EPS基体板901的内部安装有气拧板903EPS基体板901会将通过石棉网薄膜902起到基本保温的作用，同时陶瓷空心板904会起到隔绝两侧石棉网薄膜902以及气拧板903的作用，避免内外部的温度互通，进而减小经主板14两端多通换气轴10散出热量的速度，增强了布管结构使用时的制冷速度，实现了布管结构的隔温功能，从而降低了布管结构使用时的能耗，支撑合金板1的表面固定有立撑边框2，且立撑边框2表面的两侧皆均匀安装有排管结构3；排管结构3的内部依次设置有耐磨管301、扭状加强筋302以及交叉加固台303，耐磨管301内部的中心位置处设置有扭状加强筋302，且扭状加强筋302的表面均匀设置有交叉加固台303，并且交叉加固台303的一端与耐磨管301的内侧壁固定连接；使用时，其表面受到压力时，耐磨管301内部的扭状加强筋302，相互扭动，提高单个扭状加强筋302承载的冲击力，进而使其表面的扭状加强筋302形变量减小，保持耐磨管301以及支撑合金板1表面的整体原态，实现了布管结构的抗形变功能，从而增强了布管结构使用时的稳定程度；并且排管结构3的两端皆与支撑合金板1的内侧壁固定连接，支撑合金板1的一端设置有右端封头6，支撑合金板1远离右端封头6的一端固定有左端封头7，并且左端封头7与右端封头6的一侧皆设置有隔离环4，右端封头6与左端封头7的表面皆均匀安装有环形口8，右端封头6与左端封头7的一端皆铰接有稳固轴铆5。工作原理：使用时，首先将其与农机的发动机进行固定连接，使其保持正常工作时，EPS基体板901会将通过石棉网薄膜902起到基本保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，包括支撑合金板（1）、立撑边框（2）、排管结构（3）、右端封头（6）和保温结构（9），其特征在于：所述支撑合金板（1）的内部固定有保温结构（9），所述支撑合金板（1）的表面固定有立撑边框（2），且立撑边框（2）表面的两侧皆均匀安装有排管结构（3）,并且排管结构（3）的两端皆与支撑合金板（1）的内侧壁固定连接，所述支撑合金板（1）的一端设置有右端封头（6），所述支撑合金板（1）远离右端封头（6）的一端固定有左端封头（7），并且左端封头（7）与右端封头（6）的一侧皆设置有隔离环（4），所述右端封头（6）与左端封头（7）的表面皆均匀安装有环形口（8），所述右端封头（6）与左端封头（7）的一端皆铰接有稳固轴铆（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，包括支撑合金板（1）、立撑边框（2）、排管结构（3）、右端封头（6）和保温结构（9），其特征在于：所述支撑合金板（1）的内部固定有保温结构（9），所述支撑合金板（1）的表面固定有立撑边框（2），且立撑边框（2）表面的两侧皆均匀安装有排管结构（3）,并且排管结构（3）的两端皆与支撑合金板（1）的内侧壁固定连接，所述支撑合金板（1）的一端设置有右端封头（6），所述支撑合金板（1）远离右端封头（6）的一端固定有左端封头（7），并且左端封头（7）与右端封头（6）的一侧皆设置有隔离环（4），所述右端封头（6）与左端封头（7）的表面皆均匀安装有环形口（8），所述右端封头（6）与左端封头（7）的一端皆铰接有稳固轴铆（5）。


2.根据权利要求1所述的一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，其特征在于：所述支撑合金板（1）的内部固定有主板（14），且主板（14）的两端皆设置有两组多通换气轴（10），并且多通换气轴（10）的一端延伸至隔离环（4）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种动态冰蓄冷的放冷布管结构，其特征在于：所述支撑合金板（1）内部的两侧皆安装有制冷板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊伟，
申请(专利权)人：漯河市极地制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41