一种低温容器导流槽制造技术

本实用新型专利技术提出了一种低温容器导流槽，包括低温罐和容器盖，容器盖盖合设置于低温罐的顶部，低温罐包括罐体和顶部平台，罐体的顶部一体连接设置有通道口，通道口呈上下贯通设置，罐体的顶部设置有开口向上的腔室，通道口置于所述腔室内，顶部平台盖合设置于腔室的顶部，顶部平台上设置有开口，开口包括第一开口和第二开口，第一开口和第二开口之间相连通，第一开口对应设置于通道口的顶部，第二开口设置于通道口顶部的一侧，容器盖的一端贯穿第一开口盖合于通道口的顶部，容器盖的另一端和顶部平台之间相铰接，借此，本实用新型专利技术具有能够降低由于液氮雾气凝结大量水汽，盖子和液氮罐口冻结的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种低温容器导流槽
本技术属于低温容器
，特别涉及一种低温容器导流槽。
技术介绍
目前，现有的技术低温容器一般是顶部一个完整的圆筒，挥发的液氮雾气直接通过口部往外排出。但是液氮雾气会在口部凝结大量的水汽，凝结的水汽通过低温会导致盖子与液氮罐口部冻结在一起，无法打开盖子。
技术实现思路
本技术提出一种低温容器导流槽，具有能够降低由于液氮雾气凝结大量水汽，盖子和液氮罐口冻结的可能性。本技术的技术方案是这样实现的：一种低温容器导流槽，包括低温罐和容器盖，容器盖盖合设置于低温罐的顶部，低温罐包括罐体和顶部平台，罐体的顶部一体连接设置有通道口，通道口呈上下贯通设置，罐体的顶部设置有开口向上的腔室，通道口置于所述腔室内，顶部平台盖合设置于腔室的顶部，顶部平台上设置有开口，开口包括第一开口和第二开口，第一开口和第二开口之间相连通，第一开口对应设置于通道口的顶部，第二开口设置于通道口顶部的一侧，容器盖的一端贯穿第一开口盖合于通道口的顶部，容器盖的另一端和顶部平台之间相铰接。作为一种优选的实施方式，低温罐还包括顶部挡板，顶部挡板呈环型设置，顶部挡板固定设置于罐体的顶部，顶部挡板的一端设置有若干通孔，顶部挡板和罐体的顶面共同围成开口向上的所述腔室。作为一种优选的实施方式，通道口的一侧固定设置有流道挡板，流道挡板的一端和通道口之间固定连接，流道挡板的另一端和顶部挡板之间固定连接，流道挡板包括两个，两个流道挡板之间形成导流通道，导流通道和通孔之间相连通。作为一种优选的实施方式，顶部平台固定设置于顶部挡板的顶部，顶部平台上设置有固定座，容器盖和固定座之间相铰接。作为一种优选的实施方式，容器盖包括一体连接设置的第一盖体、第二盖体和第三盖体，第一盖体呈圆盘型设置，容器盖盖合后，第一盖体置于开口的顶部，第二盖体设置于第一盖体的底部，第二盖体呈圆柱型设置，容器盖盖合后，第二盖体置于通道口内，第三盖体设置于第一盖体的一侧，第三盖体呈长条型设置，第三盖体和固定座之间相铰接。作为一种优选的实施方式，第一盖体的顶部固定设置有提手。本技术利用导流通道将液氮凝结的水汽由通孔导出，具体的实施过程为，液氮由第二盖体和通道口之间的空隙溢出，液氮在第一盖体处凝结水汽，水汽变为液体后由第二开口处流入导流通道中，并随导流通道，由通孔排出容器，因此，本技术实现了能够降低由于液氮雾气凝结大量水汽，盖子和液氮罐口冻结的可能性。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术利用导流通道将液氮凝结的水汽由通孔导出，具体的实施过程为，液氮由第二盖体和通道口之间的空隙溢出，液氮在第一盖体处凝结水汽，水汽变为液体后由第二开口处流入导流通道中，并随导流通道，由通孔排出容器，因此，本技术实现了能够降低由于液氮雾气凝结大量水汽，盖子和液氮罐口冻结的可能性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为罐体的结构示意图；图3为容器盖的结构示意图；图4为顶部平台的结构示意图；图5为顶部挡板的结构示意图。图中，1-低温罐；2-容器盖；3-通道口；4-腔室；5-流道挡板；6-导流通道；10-罐体；11-顶部平台；12-顶部挡板；110-第一开口；111-第一开口；112-固定座；120-通孔；20-第一盖体；21-第二盖体；22-第三盖体；23-提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1至图5所示，一种低温容器导流槽，包括低温罐1和容器盖2，容器盖2盖合设置于低温罐1的顶部，低温罐1包括罐体10和顶部平台11，罐体10的顶部一体连接设置有通道口3，通道口3呈上下贯通设置，罐体10的顶部设置有开口向上的腔室4，通道口3置于所述腔室4内，顶部平台11盖合设置于腔室4的顶部，顶部平台11上设置有开口，开口包括第一开口110和第二开口111，第一开口110和第二开口111之间相连通，第一开口110对应设置于通道口3的顶部，第二开口111设置于通道口3顶部的一侧，容器盖2的一端贯穿第一开口110盖合于通道口3的顶部，容器盖2的另一端和顶部平台11之间相铰接。低温罐1还包括顶部挡板12，顶部挡板12呈环型设置，顶部挡板12固定设置于罐体10的顶部，顶部挡板12的一端设置有若干通孔120，顶部挡板12和罐体10的顶面共同围成开口向上的所述腔室4。通道口3的一侧固定设置有流道挡板5，流道挡板5的一端和通道口3之间固定连接，流道挡板5的另一端和顶部挡板12之间固定连接，流道挡板5包括两个，两个流道挡板5之间形成导流通道6，导流通道6和通孔120之间相连通。顶部平台11固定设置于顶部挡板12的顶部，顶部平台11上设置有固定座112，容器盖2和固定座112之间相铰接。容器盖2包括一体连接设置的第一盖体20、第二盖体21和第三盖体22，第一盖体20呈圆盘型设置，容器盖2盖合后，第一盖体20置于开口的顶部，第二盖体21设置于第一盖体20的底部，第二盖体21呈圆柱型设置，容器盖2盖合后，第二盖体21置于通道口3内，第三盖体22设置于第一盖体20的一侧，第三盖体22呈长条型设置，第三盖体22和固定座112之间相铰接。第一盖体20的顶部固定设置有提手23。本技术利用导流通道6将液氮凝结的水汽由通孔120导出，具体的实施过程为，液氮由第二盖体21和通道口3之间的空隙溢出，液氮在第一盖体20处凝结水汽，水汽变为液体后由第二开口111处流入导流通道6中，并随导流通道6，由通孔120排出容器，因此，本技术实现了能够降低由于液氮雾气凝结大量水汽，盖子和液氮罐口冻结的可能性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温容器导流槽，包括低温罐和容器盖，所述容器盖盖合设置于低温罐的顶部，其特征在于，所述低温罐包括罐体和顶部平台，所述罐体的顶部一体连接设置有通道口，所述通道口呈上下贯通设置，所述罐体的顶部设置有开口向上的腔室，所述通道口置于所述腔室内，所述顶部平台盖合设置于腔室的顶部，所述顶部平台上设置有开口，所述开口包括第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口之间相连通，所述第一开口对应设置于通道口的顶部，所述第二开口设置于通道口顶部的一侧，所述容器盖的一端贯穿第一开口盖合于通道口的顶部，所述容器盖的另一端和顶部平台之间相铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温容器导流槽，包括低温罐和容器盖，所述容器盖盖合设置于低温罐的顶部，其特征在于，所述低温罐包括罐体和顶部平台，所述罐体的顶部一体连接设置有通道口，所述通道口呈上下贯通设置，所述罐体的顶部设置有开口向上的腔室，所述通道口置于所述腔室内，所述顶部平台盖合设置于腔室的顶部，所述顶部平台上设置有开口，所述开口包括第一开口和第二开口，所述第一开口和第二开口之间相连通，所述第一开口对应设置于通道口的顶部，所述第二开口设置于通道口顶部的一侧，所述容器盖的一端贯穿第一开口盖合于通道口的顶部，所述容器盖的另一端和顶部平台之间相铰接。


2.根据权利要求1所述的一种低温容器导流槽，其特征在于，所述低温罐还包括顶部挡板，顶部挡板呈环型设置，顶部挡板固定设置于罐体的顶部，顶部挡板的一端设置有若干通孔，顶部挡板和罐体的顶面共同围成开口向上的所述腔室。


3.根据权利要求2所述的一种低温容器导流槽，其特征在于，所述通道口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，尹嵩，刘莎，刘洁萍，
申请(专利权)人：青岛铂迈睿思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37