一种设有整面操作平台的液氮罐制造技术

本实用新型专利技术提出了一种设有整面操作平台的液氮罐，包括低温罐和容器盖，容器盖盖合设置于低温罐的顶部，低温罐包括罐体、顶部挡板和顶部平台，罐体的顶部一体连接设置有通道口，通道口呈上下贯通设置，顶部平台呈顶面平整的圆盘型设置，顶部平台的底面和罐体的顶面之间通过若干立柱固定连接，容器盖的一端和顶部平台之间相铰接，容器盖的另一端盖合设置于通道口内，顶部挡板呈环型设置，顶部挡板的顶面和顶部平台的底面之间固定连接，顶部挡板的底面和罐体的顶面之间固定连接，顶部平台、顶部挡板和罐体之间共同围成一腔室，立柱和通道口均设置于该腔室内，借此，本实用新型专利技术具有能够降低操作危险性，又能提高液氮罐的空间利用率的优点。率的优点。率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种设有整面操作平台的液氮罐


[0001]本技术属于低温容器
，特别涉及一种设有整面操作平台的液氮罐。

技术介绍

[0002]目前，现有的技术一般是液氮罐的顶部呈一圆弧型设置，低温管路以及控制电路均设置于液氮罐的顶部，都裸露在外面。但是操作时很容易碰到低温管路和控制电路，有冻伤和触电的风险，并且，顶部是圆弧面的液氮罐无法放置物品，只能在液氮罐旁边另外放置一个单独的桌子等来放置物品，这样既不方便又增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种设有整面操作平台的液氮罐，具有能够降低操作危险性，又能提高液氮罐的空间利用率。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种设有整面操作平台的液氮罐，包括低温罐和容器盖，容器盖盖合设置于低温罐的顶部，低温罐包括罐体、顶部挡板和顶部平台，罐体的顶部一体连接设置有通道口，通道口呈上下贯通设置，通道口和罐体内部相连通，顶部平台呈顶面平整的圆盘型设置，顶部平台的底面和罐体的顶面之间通过若干立柱固定连接，容器盖的一端和顶部平台之间相铰接，容器盖的另一端盖合设置于通道口内，顶部挡板呈环型设置，顶部挡板的顶面和顶部平台的底面之间固定连接，顶部挡板的底面和罐体的顶面之间固定连接，顶部平台、顶部挡板和罐体之间共同围成一腔室，立柱和通道口均设置于该腔室内。
[0005]作为一种优选的实施方式，顶部平台上固定设置有固定座，固定座的一侧设置有开口，所述容器盖的一端贯穿开口盖合于通道口的顶部，容器盖的另一端和固定座之间相铰接。
[0006]作为一种优选的实施方式，容器盖包括一体连接设置的第一盖体、第二盖体和第三盖体，第一盖体呈圆盘型设置，容器盖盖合后，第一盖体置于开口的顶部，第二盖体设置于第一盖体的底部，第二盖体呈圆柱型设置，容器盖盖合后，第二盖体置于通道口内，第三盖体设置于第一盖体的一侧，第三盖体呈长条型设置，第三盖体和固定座之间相铰接。
[0007]作为一种优选的实施方式，第一盖体的顶部固定设置有提手。
[0008]本技术在罐体的顶部装有顶面平整的顶面平台，操作人员可将所需要放置的物品放置于顶面平台上，打开容器盖后，即可直接从顶面平台将物品由通道口放入罐体内，提高了液氮罐的利用空间，本技术搭设了腔室，现有技术中液氮罐顶部所放置设有的装置和线路均可放置于该腔室内，降低了操作时很容易碰到低温管路和控制电路的可能性，降低了操作时的危险性。
[0009]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0010]本技术在罐体的顶部装有顶面平整的顶面平台，操作人员可将所需要放置的物品放置于顶面平台上，打开容器盖后，即可直接从顶面平台将物品由通道口放入罐体内，
提高了液氮罐的利用空间，本技术搭设了腔室，现有技术中液氮罐顶部所放置设有的装置和线路均可放置于该腔室内，降低了操作时很容易碰到低温管路和控制电路的可能性，降低了操作时的危险性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为罐体的结构示意图；
[0014]图3为容器盖的结构示意图；
[0015]图4为顶部平台的结构示意图；
[0016]图5为顶部挡板的结构示意图。
[0017]图中，1
‑
低温罐；2
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容器盖；3
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通道口；4
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腔室；5
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流道挡板；6
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导流通道；7
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立柱；10
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罐体；11
‑
顶部平台；12
‑
顶部挡板；110
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第一开口；111
‑
第一开口；112
‑
固定座；120
‑
通孔；20
‑
第一盖体；21
‑
第二盖体；22
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第三盖体；23
‑
提手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1至图5所示，一种设有整面操作平台的液氮罐，包括低温罐1和容器盖2，容器盖2盖合设置于低温罐1的顶部，低温罐1包括罐体10和顶部平台11，罐体10的顶部一体连接设置有通道口3，通道口3呈上下贯通设置，罐体10的顶部设置有开口向上的腔室4，通道口3置于所述腔室4内，顶部平台11盖合设置于腔室4的顶部，顶部平台11呈顶面平整的圆盘型设置，顶部平台11的底面和罐体10的顶面之间通过若干立柱7固定连接，立柱7设置于该腔室4内，顶部平台11上设置有开口，开口包括第一开口110和第二开口111，第一开口110和第二开口111之间相连通，第一开口110对应设置于通道口3的顶部，第二开口111设置于通道口3顶部的一侧，容器盖2的一端贯穿第一开口110盖合于通道口3的顶部，容器盖2的另一端和顶部平台11之间相铰接。
[0020]低温罐1还包括顶部挡板12，顶部挡板12呈环型设置，顶部挡板12固定设置于罐体10的顶部，顶部挡板12的一端设置有若干通孔120，顶部挡板12和罐体10的顶面共同围城开口向上的所述腔室4。
[0021]通道口3的一侧固定设置有流道挡板5，流道挡板5的一端和通道口3之间固定连接，流道挡板5的另一端和顶部挡板12之间固定连接，流道挡板5包括两个，两个流道挡板5之间形成导流通道6，导流通道6和通孔120之间相连通。顶部平台11固定设置于顶部挡板12的顶部，顶部平台11上设置有固定座112，容器盖2和固定座112之间相铰接。
[0022]容器盖2包括一体连接设置的第一盖体20、第二盖体21和第三盖体22，第一盖体20呈圆盘型设置，容器盖2盖合后，第一盖体20置于开口的顶部，第二盖体21设置于第一盖体20的底部，第二盖体21呈圆柱型设置，容器盖2盖合后，第二盖体21置于通道口3内，第三盖体22设置于第一盖体20的一侧，第三盖体22呈长条型设置，第三盖体22和固定座112之间相铰接。第一盖体20的顶部固定设置有提手23。
[0023]本技术利用导流通道6将液氮凝结的水汽由通孔120导出，具体的实施过程为，液氮由第二盖体21和通道口3之间的空隙溢出，液氮在第一盖体20处凝结水汽，水汽变为液体后由第二开口111处流入导流通道6中，并随导流通道6，由通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有整面操作平台的液氮罐，包括低温罐和容器盖，所述容器盖盖合设置于低温罐的顶部，其特征在于，所述低温罐包括罐体、顶部挡板和顶部平台，所述罐体的顶部一体连接设置有通道口，所述通道口呈上下贯通设置，所述通道口和罐体内部相连通，所述顶部平台呈顶面平整的圆盘型设置，所述顶部平台的底面和罐体的顶面之间通过若干立柱固定连接，所述容器盖的一端和顶部平台之间相铰接，所述容器盖的另一端盖合设置于通道口内，所述顶部挡板呈环型设置，所述顶部挡板的顶面和顶部平台的底面之间固定连接，所述顶部挡板的底面和罐体的顶面之间固定连接，所述顶部平台、顶部挡板和罐体之间共同围成一腔室，所述立柱和通道口均设置于该腔室内。2.根据权利要求1所述的一种设有整...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，尹嵩，刘莎，刘洁萍，
申请(专利权)人：青岛铂迈睿思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：