一种先导式高温电磁阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种先导式高温电磁阀，包括阀芯；所述阀芯为左端开口且截面Y形的杆体，阀芯装在阀体中可横向位移且阀芯在横向位移右端位置使阀体中通道封闭；横向贯通阀芯有中孔，有至少两段结构的顶针，顶针最左段穿过该中孔，顶针左段相对于其他段最细；在中孔左端位置有可移动的封堵结构并可接触于顶针；顶针右端套装于线圈中。本实用新型专利技术结构集成度高，体积小，重量轻，能够实现低功率控制高温高压流体通断。

【技术实现步骤摘要】
一种先导式高温电磁阀
本技术涉及一种先导式高温电磁阀。
技术介绍
目前较为常见的电磁阀无法同时满足高温、高压、无泄漏、快速响应等特征。采用常规密封方式和密封材料的电磁阀，使用温度一般不超过600℃，当温度超过600℃时会有一定的泄漏，由电磁铁或电机直接或间接推动阀芯开启流体通路，没有先导式降压开启的设计结构，开启阻力大，无法实现小功率驱动大压强开启；采用常规驱动方案要实现高压流体介质开启需要非常大的驱动机构，能耗高且重量大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种先导式高温电磁阀，该先导式高温电磁阀本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种先导式高温电磁阀，包括阀芯；所述阀芯为左端开口且截面Y形的杆体，阀芯装在阀体中可横向位移且阀芯在横向位移右端位置使阀体中通道封闭；横向贯通阀芯有中孔，有至少两段结构的顶针，顶针最左段穿过该中孔，顶针左段相对于其他段最细；在中孔左端位置有可移动的封堵结构并可接触于顶针；顶针右端套装于线圈中。所述封堵结构为钢球，阀芯内有钢球压簧装在钢球左侧；在阀体和阀芯之间，位于阀芯在横向位移右端位置的左侧，有空腔结构。阀芯内左端壁和阀体左端内壁之间有阀芯压簧。所述阀体左端安装入口法兰，在入口法兰和阀体之间有C形密封圈；C形密封圈为不锈钢制成；C形密封圈两端面压紧；阀体上对应C形密封圈的位置有内空，且内空与C形密封圈过盈配合；C形密封圈与入口法兰间隙配合。在阀体内接触阀芯并使通道封闭的位置装有铜套；阀芯和铜套接触部分为锥面对尖口配合密封。所述顶针最右段的位移左端限位位置有止口衬套装在阀体内；止口衬套通过螺钉穿过固定；在止口衬套和螺钉之间装有隔热垫圈、隔热衬套和支撑衬套。所述止口衬套、隔热垫圈、隔热衬套、支撑衬套均为高硅氧玻璃钢制成。所述顶针为三段结构；顶针左端面与封堵结构之间的距离L1，和顶针中段左端面与阀芯右端面之间的距离L2，和顶针的行程距离L3，符合关系式：L3>L2>L1。本技术的有益效果在于：结构集成度高，体积小，重量轻，能够实现低功率控制高温高压流体通断。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的正视图；图3是图2中B处的放大示意图；图4是图3垂直向下的剖视图；图5是图4中A处的放大示意图；图6是图4中C形密封圈的局部放大示意图。图中：1-入口法兰，2-C形密封圈，3-阀体，4-阀芯，5-铜套，6-组合密封圈，7-止口衬套，8-气凝胶隔热垫，9-电磁铁壳体，10-线圈，11-导磁盖，12-端盖，13-衔铁，14-骨架，15-复位弹簧，16-顶针，17-气凝胶隔热板，18-焊接堵盖，19-钢球，20-钢球压簧，21-阀芯压簧，22-螺钉，23-隔热垫圈，24-隔热衬套，25-支撑衬套，26-供电插座。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图6所示的一种先导式高温电磁阀，包括阀芯4；阀芯4为左端开口且截面Y形的杆体，阀芯4装在阀体3中可横向位移且阀芯4在横向位移右端位置使阀体3中通道封闭；横向贯通阀芯4有中孔，有至少两段结构的顶针16，顶针16最左段穿过该中孔，顶针16左段相对于其他段最细；在中孔左端位置有可移动的封堵结构并可接触于顶针16；顶针16右端套装于线圈10中。封堵结构为钢球19，阀芯4内有钢球压簧20装在钢球19左侧；在阀体3和阀芯4之间，位于阀芯4在横向位移右端位置的左侧，有空腔结构。阀芯4内左端壁和阀体3左端内壁之间有阀芯压簧21。阀体3左端安装入口法兰1，在入口法兰1和阀体3之间有C形密封圈2；C形密封圈2为不锈钢制成；C形密封圈2两端面压紧；阀体3上对应C形密封圈2的位置有内空，且内空与C形密封圈2过盈配合；C形密封圈2与入口法兰1间隙配合。在阀体3内接触阀芯4并使通道封闭的位置装有铜套5；阀芯4和铜套5接触部分为锥面对尖口配合密封。顶针16最右段的位移左端限位位置有止口衬套7装在阀体3内；止口衬套7通过螺钉22穿过固定；在止口衬套7和螺钉22之间装有隔热垫圈23、隔热衬套24和支撑衬套25。止口衬套7、隔热垫圈23、隔热衬套24、支撑衬套25均为高硅氧玻璃钢制成。顶针16为三段结构；顶针16左端面与封堵结构之间的距离L1，和顶针16中段左端面与阀芯4右端面之间的距离L2，和顶针16的行程距离L3，符合关系式：L3>L2>L1。实施例1采用上述方案，并具体按照高温密封结构、先导式降压开启的阀体结构和隔热结构三方面设计：①高温密封结构设计高温密封结构分为高温静密封结构和高温动密封结构。高温静密封位置包括：入口法兰1与阀体3对接部位、阀芯4与铜套5接触部位、钢球19与阀芯4端面孔口对接部位，其中入口法兰1与阀体3对接部位采用C形密封圈2，C形密封圈2材料采用不锈钢加工而成，C形密封圈2外圆与阀体2上内孔为过盈配合、C形密封圈2两端面在安装后被两侧对接面压紧，C形密封圈2内孔与入口法兰1上的外圆为间隙配合。阀芯与铜套接触部位采用90°锥面对尖口配合密封，钢球与阀芯端面孔口对接部位采用球面对尖口配合密封，阀芯4在加工过程中形成的孔以焊接堵盖18封堵。高温动密封位置包括：阀芯圆柱段外圆与阀体内孔、顶针与阀芯内孔。两处高温动密封均采用组合密封圈6进行密封，组合密封圈6由一个C形密封圈和两个楔形密封环组成，楔形密封环采用柔性石墨材料加工制造。②先导式降压开启的阀体结构设计设计如图所示的带锥面阀芯4，阀芯4左端面设置压簧安装位置，并在左端部侧面打过流孔，在阀芯4上加工轴向同轴贯通的小孔，采用钢球19进行轴向贯通小孔密封，阀芯上加工与轴向贯通小孔平行的通气孔，该通气孔一端与中间小孔相连通，另一端与储压腔相连通，设计如图所示顶针，顶针一端与衔铁相连，另一端通过小孔与钢球接近(端面与钢球间距L1)，顶针中间端面与阀芯右端面装配距离L2，衔铁行程L3，设计时应保证装配后尺寸L3>L2>L1。L1应大于顶针热膨胀轴向增加尺寸值。顶针左侧的应设计为一定锥度，保证顶针推开钢球后不堵塞阀芯中部的径向小孔。电磁铁产生的电磁吸力应大于三处弹簧产生的推力和钢球受到的压力(钢球受到的压力值等于流体压强与阀芯上轴向贯通小孔截面积的乘积)之和。③隔热结构设计隔热的目的是在工作过程中尽量减少热量从阀体传到电磁铁，主要采用了降低热传导效率、隔断热辐射两种隔热原理，在阀体与电磁铁的对接面和对接止口处采用高硅氧玻璃钢和气凝胶进行隔断，减小热传导路径截面积，增加热传导路径长度。线圈10装在骨架14和电磁铁壳体9之间，骨架14上在线圈10端部位置有气凝胶隔热垫8，电磁铁壳体9外端用导磁盖11和端盖12闭口封装；电磁铁壳体9前端装气凝胶隔热板17。工作原理：工作介质(高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先导式高温电磁阀，包括阀芯(4)，其特征在于：所述阀芯(4)为左端开口且截面Y形的杆体，阀芯(4)装在阀体(3)中可横向位移且阀芯(4)在横向位移右端位置使阀体(3)中通道封闭；横向贯通阀芯(4)有中孔，有至少两段结构的顶针(16)，顶针(16)最左段穿过该中孔，顶针(16)左段相对于其他段最细；在中孔左端位置有可移动的封堵结构并可接触于顶针(16)；顶针(16)右端套装于线圈(10)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种先导式高温电磁阀，包括阀芯(4)，其特征在于：所述阀芯(4)为左端开口且截面Y形的杆体，阀芯(4)装在阀体(3)中可横向位移且阀芯(4)在横向位移右端位置使阀体(3)中通道封闭；横向贯通阀芯(4)有中孔，有至少两段结构的顶针(16)，顶针(16)最左段穿过该中孔，顶针(16)左段相对于其他段最细；在中孔左端位置有可移动的封堵结构并可接触于顶针(16)；顶针(16)右端套装于线圈(10)中。


2.如权利要求1所述的先导式高温电磁阀，其特征在于：所述封堵结构为钢球(19)，阀芯(4)内有钢球压簧(20)装在钢球(19)左侧；在阀体(3)和阀芯(4)之间，位于阀芯(4)在横向位移右端位置的左侧，有空腔结构。


3.如权利要求1所述的先导式高温电磁阀，其特征在于：阀芯(4)内左端壁和阀体(3)左端内壁之间有阀芯压簧(21)。


4.如权利要求1所述的先导式高温电磁阀，其特征在于：所述阀体(3)左端安装入口法兰(1)，在入口法兰(1)和阀体(3)之间有C形密封圈(2)；C形密封圈(2)为不锈钢制成；C形密封圈(2)两端面压紧；阀体(3)上对应C形...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，赵安俊，时宏森，
申请(专利权)人：贵州航天林泉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52