一种可调节叶片的轴流通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节叶片的轴流通风机，包括风机外壁筒，所述风机外壁筒的前端面镶嵌活动设置有防护网，所述风机外壁筒的中间设置有风机动力机构保护壳体，所述风机动力机构保护壳体的内部均匀固定安装有四个调节电机，所述调节电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面均匀活动设置有两个调节滑块，所述调节滑块的上方固定安装有动力连杆，所述动力连杆的一端外侧活动设置有连接杆。本实用新型专利技术通过安装有调节螺杆、调节滑块、动力连杆、连接杆和扇叶固定块可以对轴流风机的工作叶片数量进行调节，改变扇叶的数量调节轴流风机的功率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节叶片的轴流通风机
本技术涉及轴流风机
，具体为一种可调节叶片的轴流通风机。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。但是，现有的轴流风机的扇叶的数量固定，导致轴流风机的功效处于固定范围内部，不方便进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调节叶片的轴流通风机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节叶片的轴流通风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴流风机的扇叶的数量固定，导致轴流风机的功效处于固定范围内部，不方便进行调节等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节叶片的轴流通风机，包括风机外壁筒，所述风机外壁筒的前端面镶嵌活动设置有防护网，所述风机外壁筒的中间设置有风机动力机构保护壳体，所述风机动力机构保护壳体的内部均匀固定安装有四个调节电机，所述调节电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面均匀活动设置有两个调节滑块，所述调节滑块的上方固定安装有动力连杆，所述动力连杆的一端外侧活动设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有扇叶固定块，所述扇叶固定块的外表面固定安装有风机扇叶。优选的，所述调节螺杆与两个调节滑块接触的外表面从中间处往两端的外侧均设置有旋向完全相反的螺纹，所述调节螺杆外侧的两个调节滑块的内侧表面同样设置有旋向完全相反的螺纹，所述调节螺杆与调节滑块通过螺纹连接。优选的，所述风机外壁筒的外侧设置有支撑架，所述支撑架的底部活动安装有万向轮。优选的，所述扇叶固定块的两侧均固定安装有支撑滑块，所述支撑滑块的外侧均匀镶嵌活动设置有滚珠，所述支撑滑块与风机动力机构保护壳体滑动连接。优选的，所述扇叶固定块的外端端面与风机扇叶的底端完全贴合，所述扇叶固定块与风机扇叶通过一体化铸造成型。优选的，所述动力连杆插接在连接杆内部的端部固定设置有限位环，所述限位环与连接杆的中间设置有调节弹簧。优选的，所述调节螺杆的两端外侧均设置有滚珠轴承，所述调节螺杆与风机动力机构保护壳体通过滚珠轴承连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在需要对轴流风机的工作叶片数量进行调节时，接通调节电机12的电源并启动，调节电机12启动后通过带动传动齿轮11旋转使得螺杆齿轮10和螺杆齿轮10的中间贯穿固定的调节螺杆9转动，而调节螺杆9转动时会通过和调节滑块8之间的螺纹摩擦带动两个调节滑块8顺着其外侧表面相互或相反移动，使得调节滑块8带动两个动力连杆7和连接杆6进行同步移动，使得扇叶固定块5带动风机扇叶4移动，使得连个相互贴合的风机扇叶4相互分离或者两个相互分离的风机扇叶4进行贴合，改变轴流风机的工作叶片的数量，从而改变风机的工作效率；2、本技术通过调节电机12驱动调节螺杆9旋转使得调节滑块8顺着外侧启动，带动连接杆6和动力连杆7移动使得扇叶固定块5带动风机扇叶4在风机动力机构保护壳体3的外表面移动，调节风机扇叶4与风机扇叶4之间的距离，调节风机扇叶4之间的风流速的疏密程度，进一步改变轴流风机的整体工作效率。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术风机动力机构保护壳体的结构示意图；图3为本技术图2中A处的结构放大图；图4为本技术图2中B处的结构示意图。图中：1、风机外壁筒；2、防护网；3、风机动力机构保护壳体；4、风机扇叶；5、扇叶固定块；6、连接杆；7、动力连杆；8、调节滑块；9、调节螺杆；10、螺杆齿轮；11、传动齿轮；12、调节电机；13、调节弹簧；14、支撑滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种可调节叶片的轴流通风机，包括风机外壁筒1，风机外壁筒1的前端面镶嵌活动设置有防护网2，风机外壁筒1的中间设置有风机动力机构保护壳体3，风机动力机构保护壳体3的内部均匀固定安装有四个调节电机12，调节电机12的前端固定安装有传动齿轮11，传动齿轮11的一侧设置有螺杆齿轮10，螺杆齿轮10的中间贯穿固定安装有调节螺杆9，调节螺杆9的外表面均匀活动设置有两个调节滑块8，调节滑块8的上方固定安装有动力连杆7，动力连杆7的一端外侧活动设置有连接杆6，连接杆6的另一端固定安装有扇叶固定块5，扇叶固定块5的外表面固定安装有风机扇叶4。其中，本技术所提到的调节电机12(型号可为ncv28-400-60C)可从市场采购或私人定制获得。进一步，调节螺杆9与两个调节滑块8接触的外表面从中间处往两端的外侧均设置有旋向完全相反的螺纹，调节螺杆9外侧的两个调节滑块8的内侧表面同样设置有旋向完全相反的螺纹，调节螺杆9与调节滑块8通过螺纹连。通过采用上述技术方案，旋向完全相反的螺纹使得在调节螺杆9旋转时可以使得两个调节滑块8相互或相反移动，使得调节滑块8带动动力连杆7和连接杆6移动调节风机扇叶4的位置。进一步，风机外壁筒1的外侧设置有支撑架，支撑架的底部活动安装有万向轮。通过采用上述技术方案，支撑架对装置进行支撑，保证装置的稳定，而万向轮方便装置进行移动，便于进行搬运。进一步，扇叶固定块5的两侧均固定安装有支撑滑块14，支撑滑块14的外侧均匀镶嵌活动设置有滚珠，支撑滑块14与风机动力机构保护壳体3滑动连接。通过采用上述技术方案，支撑滑块14对扇叶固定块5进行导向和支撑，避免扇叶固定块5在随着风机动力机构保护壳体3旋转时出现分离，同时减少扇叶固定块5与风机动力机构保护壳体3的摩擦，便于扇叶固定块5带动风机扇叶4进行调节。进一步，扇叶固定块5的外端端面与风机扇叶4的底端完全贴合，扇叶固定块5与风机扇叶4通过一体化铸造成型。通过采用上述技术方案，一体化铸造成型的部件整体连接稳定、具有很好的机械强度，不会轻易出现断裂或损坏。进一步，动力连杆7插接在连接杆6内部的端部固定设置有限位环，限位环与连接杆6的中间设置有调节弹簧13。通过采用上述技术方案，限位环可以避免动力连杆7从连接杆6内部脱离，保证装置不会出现故障，而调节弹簧13便于扇叶固定块5移动时方便连接杆6在动力连杆7外侧移动。进一步，调节螺杆9的两端外侧均设置有滚珠轴承，调节螺杆9与风机动力机构保护壳体3通过滚珠轴承连接。通过采用上述技术方案，滚珠轴承结构简单、使用方便，将调节螺杆9与风机动力机构保护壳体3进行分离便于调节螺杆9自由旋转且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节叶片的轴流通风机，包括风机外壁筒(1)，其特征在于：所述风机外壁筒(1)的前端面镶嵌活动设置有防护网(2)，所述风机外壁筒(1)的中间设置有风机动力机构保护壳体(3)，所述风机动力机构保护壳体(3)的内部均匀固定安装有四个调节电机(12)，所述调节电机(12)的前端固定安装有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的一侧设置有螺杆齿轮(10)，所述螺杆齿轮(10)的中间贯穿固定安装有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的外表面均匀活动设置有两个调节滑块(8)，所述调节滑块(8)的上方固定安装有动力连杆(7)，所述动力连杆(7)的一端外侧活动设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端固定安装有扇叶固定块(5)，所述扇叶固定块(5)的外表面固定安装有风机扇叶(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节叶片的轴流通风机，包括风机外壁筒(1)，其特征在于：所述风机外壁筒(1)的前端面镶嵌活动设置有防护网(2)，所述风机外壁筒(1)的中间设置有风机动力机构保护壳体(3)，所述风机动力机构保护壳体(3)的内部均匀固定安装有四个调节电机(12)，所述调节电机(12)的前端固定安装有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的一侧设置有螺杆齿轮(10)，所述螺杆齿轮(10)的中间贯穿固定安装有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的外表面均匀活动设置有两个调节滑块(8)，所述调节滑块(8)的上方固定安装有动力连杆(7)，所述动力连杆(7)的一端外侧活动设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端固定安装有扇叶固定块(5)，所述扇叶固定块(5)的外表面固定安装有风机扇叶(4)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节叶片的轴流通风机，其特征在于：所述调节螺杆(9)与两个调节滑块(8)接触的外表面从中间处往两端的外侧均设置有旋向完全相反的螺纹，所述调节螺杆(9)外侧的两个调节滑块(8)的内侧表面同样设置有旋向完全相反的螺纹，所述调节螺杆(9)与调节滑块(8)通过螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张光新，
申请(专利权)人：广州市科创通风环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44