一种衬衫用新型面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬衫用新型面料，涉及纺织品技术，旨在解决纯涤纶面料缺乏舒适度，人们也由此在其中混纺进入棉纤维进行舒适度的提升，可这样一来，面料的挺括性必然受到影响导致其在揉捏或者折叠的时候会发生褶皱的问题，其技术方案要点是：复合纱线一、复合纱线二、复合纱线三以及复合纱线四均通过股线一和股线二加捻而成，位于复合纱线一中的股线一和股线二的捻度分别为50捻/cm，位于复合纱线二中的股线一和股线二的捻度分别为86捻/cm，位于复合纱线三中的股线一和股线二的捻度分别为43捻/cm，位于复合纱线四中的股线一和股线二的捻度分别为71捻/cm。本实用新型专利技术能够令棉纤维和涤纶纤维分布无序，使得面料的挺括性布置较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种衬衫用新型面料
本技术涉及纺织品技术，更具体地说，它涉及一种衬衫用新型面料。
技术介绍
一种有领有袖的前开襟的而且袖口有扣的内上衣，常贴身穿，简单的可以分为，正装衬衫、休闲衬衫、便装衬衫、家居衬衫、度假衬衫。目前的衬衫要求其穿着时较为挺括，能够保证其在人们穿着时面貌较为精神笔挺，为了保证衬衫面料的挺括性，人们通常会使用涤纶面料进行制作，由于纯涤纶面料缺乏舒适度，人们也由此在其中混纺进入棉纤维进行舒适度的提升，可这样一来，面料的挺括性必然受到影响导致其在揉捏或者折叠的时候会发生褶皱的情况。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种衬衫用新型面料，能够令棉纤维和涤纶纤维分布无序，使得面料的挺括性布置较为均匀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种衬衫用新型面料,包括面料本体，所述面料本体通过经线和纬线编织而成，所述经线和纬线均包括依次交替设置的复合纱线一、复合纱线二、复合纱线三以及复合纱线四，所述复合纱线一、复合纱线二、复合纱线三以及复合纱线四均通过股线一和股线二加捻而成，位于复合纱线一中的所述股线一和股线二的捻度分别为50捻/cm，位于复合纱线二中的所述股线一和股线二的捻度分别为86捻/cm，位于复合纱线三中的所述股线一和股线二的捻度分别为43捻/cm，位于复合纱线四中的所述股线一和股线二的捻度分别为71捻/cm。通过采用上述技术方案，由于位于复合纱线一中的股线一和股线二、位于复合纱线二中的股线一和股线二、位于复合纱线三中的股线一和股线二、位于复合纱线四中的股线一和股线二的捻度各不相同，从而使得复合纱线一、复合纱线二、复合纱线三以及复合纱线四中的股线一和股线二所处位置各不相同，从而使得本面料中柔软的部位和挺括的部位分布不均匀，不会出现成块出现的情况，避免面料在被折的时候很容易发生褶皱的情况。本技术进一步设置为：所述股线一和股线二均通过一根芯线、若干棉单纱以及若干涤纶单纱加捻而成。本技术进一步设置为：位于股线一内的所述棉单纱和涤纶单纱数量比为7:6，位于股线二内的所述棉单纱和涤纶单纱数量比为10:3。本技术进一步设置为：所述芯线为30S的锦纶纤维，所述棉单纱和涤纶单纱的支数为50S。通过采用上述技术方案，芯线较粗，棉单纱和涤纶单纱较细，从而使得股线一和股线二在完成加捻以后都能够通过芯线来增强其强度，且可令股线一和股线二不会过粗。本技术进一步设置为：所述经线和纬线的密度均为50根/cm。通过采用上述技术方案，由于经线和纬线的密度均为50根/cm，从而使得面料本体的编织结构较为紧密，令面料在被翻折的时候需要更大的作用力才能够进行翻折。本技术进一步设置为：所述面料本体上开设有若干透气孔，所述透气孔的分布密度为6个/平方厘米。通过采用上述技术方案，通过设置透气孔，从而使得其能够令面料本体具有较好的透气效果，避免面料在人们使用的时候出现闷热不透气的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：由于位于复合纱线一中的股线一和股线二、位于复合纱线二中的股线一和股线二、位于复合纱线三中的股线一和股线二、位于复合纱线四中的股线一和股线二的捻度各不相同，从而使得复合纱线一、复合纱线二、复合纱线三以及复合纱线四中的股线一和股线二所处位置各不相同，从而使得本面料中柔软的部位和挺括的部位分布不均匀，不会出现成块出现的情况，避免面料在被折的时候很容易发生褶皱的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中复合纱线一、复合纱线二、复合纱线三和复合纱线四的结构示意图；图3为本技术中股线一的结构示意图；图4为本技术中股线二的结构示意图。图中：1、经线；11、复合纱线一；12、复合纱线二；13、复合纱线三；14、复合纱线四；2、纬线；3、股线一；4、股线二；5、芯线；6、涤纶单纱；7、棉单纱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：如图1所示，一种衬衫用新型面料,包括面料本体，面料本体通过经线1和纬线2编织而成，经线1和纬线2的密度均为50根/cm，通过梭织机编织而成，由于面料本体的编织结构较为紧密，从而使得在相同长度的面料本体进行翻折时，需要花费更多的作用力才能够对经线1和纬线2造成影响以使得面料保持褶皱状态。面料本体上开设有若干透气孔，透气孔的分布密度为6个/平方厘米，通过设置透气孔，从而使得本面料能够具有较好的透气效果，在人们使用过程中能够通过透气孔进行透气，使得面料在使用时能够让人们感到清凉而并非闷热。经线1和纬线2均包括依次交替设置的复合纱线一11、复合纱线二12、复合纱线三13以及复合纱线四14。如图2-4所示，复合纱线一11、复合纱线二12、复合纱线三13以及复合纱线四14均通过股线一3和股线二4加捻而成，位于复合纱线一11中的股线一3和股线二4的捻度分别为50捻/cm，位于复合纱线二12中的股线一3和股线二4的捻度分别为86捻/cm，位于复合纱线三13中的股线一3和股线二4的捻度分别为43捻/cm，位于复合纱线四14中的股线一3和股线二4的捻度分别为71捻/cm。股线一3和股线二4均通过一根芯线5、若干棉单纱7以及若干涤纶单纱6加捻而成，位于股线一3内的棉单纱7和涤纶单纱6数量比为7:6，位于股线二4内的棉单纱7和涤纶单纱6数量比为10:3，芯线5为30S的锦纶纤维，棉单纱7和涤纶单纱6的支数为50S，由于复合纱线一11中的股线一3和股线二4、复合纱线二12中的股线一3和股线二4、复合纱线三13中的股线一3和股线二4以及复合纱线四14中的股线一3和股线二4的捻度不同，从而使得面料本体中复合纱线一11上、复合纱线二12上、复合纱线三13上以及复合纱线四14上的棉单纱7以及涤纶单纱6的位置不同，由此使得面料本体上棉单纱7柔软的部位不会出现局部成块的情况，避免面料本体在翻折的时候局部柔软而出现褶皱和折痕的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬衫用新型面料，包括面料本体，所述面料本体通过经线(1)和纬线(2)编织而成，其特征在于：所述经线(1)和纬线(2)均包括依次交替设置的复合纱线一(11)、复合纱线二(12)、复合纱线三(13)以及复合纱线四(14)，所述复合纱线一(11)、复合纱线二(12)、复合纱线三(13)以及复合纱线四(14)均通过股线一(3)和股线二(4)加捻而成，位于复合纱线一(11)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为50捻/cm，位于复合纱线二(12)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为86捻/cm，位于复合纱线三(13)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为43捻/cm，位于复合纱线四(14)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为71捻/cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种衬衫用新型面料，包括面料本体，所述面料本体通过经线(1)和纬线(2)编织而成，其特征在于：所述经线(1)和纬线(2)均包括依次交替设置的复合纱线一(11)、复合纱线二(12)、复合纱线三(13)以及复合纱线四(14)，所述复合纱线一(11)、复合纱线二(12)、复合纱线三(13)以及复合纱线四(14)均通过股线一(3)和股线二(4)加捻而成，位于复合纱线一(11)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为50捻/cm，位于复合纱线二(12)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为86捻/cm，位于复合纱线三(13)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为43捻/cm，位于复合纱线四(14)中的所述股线一(3)和股线二(4)的捻度分别为71捻/cm。


2.根据权利要求1所述的一种衬衫用新型面料，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：童慧琴，
申请(专利权)人：嵊州市雅莎服装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33