一种新型弹力衬衫面料制造技术

技术编号:29487204 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-30 18:58
本实用新型专利技术公开了一种新型弹力衬衫面料,其技术方案要点是:包括内层和外层,外层由耐磨纱和透气纱平纹编织而成,内层由梳栉GB1和梳栉GB2经编织造成网眼经编组织,梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱,弹力吸湿纱包括第一纱芯,第一纱芯由若干氨纶纤维加捻而成,第一纱芯外侧螺旋包缠有两根吸湿丝,吸湿丝由若干铜氨纤维加捻而成,相邻吸湿丝之间设置有抗菌丝,抗菌丝由若干竹原纤维加捻而成。本实用新型专利技术的有益性:通过设置内层为网眼经编组织,增加了内层的透气性,且由于梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱,使得内层贴覆人体后,不易使人感到闷热,从而使人体感觉更为干爽舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种新型弹力衬衫面料
本技术涉及纺织面料,更具体地说,它涉及一种新型弹力衬衫面料。
技术介绍
随着社会的进步,人们生活水平的提高,对穿着衣服的舒适度也有着一定的要求,衬衫是一种十分流行的服饰,在夏季可单独穿用。现有的衬衫一般采用涤棉混纺的面料制作而成,但涤棉面料的吸湿透气性差,在炎热的夏季容易使人感到闷热,引起人体不适。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种吸湿透气性好的新型弹力衬衫面料。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型弹力衬衫面料,包括内层和外层,所述外层由耐磨纱和透气纱平纹编织而成,所述内层由梳栉GB1和梳栉GB2经编织造成网眼经编组织,所述梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱,所述弹力吸湿纱包括第一纱芯,所述第一纱芯由若干氨纶纤维加捻而成,所述第一纱芯外侧螺旋包缠有两根吸湿丝,所述吸湿丝由若干铜氨纤维加捻而成,相邻所述吸湿丝之间设置有抗菌丝,所述抗菌丝由若干竹原纤维加捻而成。通过采用上述技术方案,由于外层由耐磨纱和透气纱平纹编织而成,使得呈平纹组织的外层表面平整紧密且兼具较好的耐磨性和透气性,由于内层由梳栉GB1和梳栉GB2经编织造成网眼经编组织,使得内层表面能形成若干用于空气流通的网眼,从而大大增加了内层的透气性,由于梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱,弹力吸湿纱包括由若干氨纶纤维加捻而成的第一纱芯,氨纶纤维具有极好的弹性,使得弹力吸湿纱弹性出色,从而使得内层不易弯折变形,避免产生褶皱,由于第一纱芯外侧螺旋包缠有两根由若干铜氨纤维加捻而成的吸湿丝,铜氨纤维具有极好的吸湿性,从而使得弹力吸湿纱能较好的吸附人体皮肤所产生的汗液,从而在内层贴覆人体后,不易使人感到闷热,从而使人体感觉更为干爽舒适,由于两根吸湿丝之间设置有由若干竹原纤维加捻而成的抑菌丝,竹原纤维具有较好的透气性和抗菌抑菌效果,使得抑菌丝不仅透气性出色,同时能对弹力吸湿丝起到更好的抑菌作用,从而使得内层在在吸附汗液后在不易滋生细菌,从而使得由该面料制成的衬衫更为干净卫生。本技术进一步设置为:所述耐磨纱包括第二纱芯,所述第二纱芯由若干涤纶纤维加捻而成,所述第二纱芯外侧螺旋包缠有第一包覆纱,所述第一包覆纱由若干锦纶纤维加捻而成。通过采用上述技术方案,由于耐磨纱包括由若干涤纶纤维加捻而成的第二纱芯,涤纶纤维具有较好的弹性和保形性,使得耐磨纱弹性出色且不易弯折,从而使得外层形状挺括,不易产生褶皱,由于第二纱芯外侧螺旋包缠有由锦纶纤维加捻而成的第一包覆纱,锦纶纤维具有极好的耐磨性和强度,使得与外界摩擦接触的第一包覆纱耐磨性出色,实现了耐磨纱的耐磨效果,并且使得耐磨纱不易磨损,大大延长了衬衫面料的使用寿命。本技术进一步设置为:所述透气纱包括第三纱芯,所述第三纱芯由若干T400纤维加捻而成,所述第三纱芯外侧螺旋包缠有第二包覆纱,所述第二包覆纱由若干亚麻纤维加捻而成。通过采用上述技术方案,由于透气纱包括由若干T400纤维加捻而成的第三纱芯,T400纤维具有较好的弹性,从而使得透气纱抗拉性能出色,在撤销外力后能很快恢复原状,由于第三纱芯外侧螺旋包缠有由若干亚麻纤维加捻而成的第二包覆纱,亚麻纤维具有极好的透气透湿性,使得第二包覆纱透气透湿性出色,从而实现了透气纱的透气效果,从而大大增加了外层的透气性,使得衬衫面料更为透气舒适。本技术进一步设置为:所述梳栉GB1为编链组织,其组织结构为(10/01)×8∥1穿1空;所述梳栉GB2为衬纬组织,其组织结构为(00/33)×8∥1穿1空。通过采用上述技术方案,由于梳栉GB1为编链组织,梳栉GB2为衬纬组织,通过梳栉GB1和梳栉GB2分别通过(10/01)和(00/33)的穿纱方式编织成内层,从而使得内层上能形成若干紧密排列且形状规律的三角形网眼,从而实现了内层为网眼经编组织的特点,并且由于梳栉GB1和梳栉GB2穿纱时排列紧密,使得内层还具有较好的抗拉强度,从而大大提高了衬衫面料的整体结构强度。本技术进一步设置为:所述内层通过热熔胶与外层相粘接。通过采用上述技术方案,由于内层通过热熔胶与外层相粘接,热熔胶具有极好的粘合强度,从而使得内层与外层能牢牢的连接在一起,不易断层,从而进一步提高了衬衫面料的整体结构强度,延长了衬衫的使用寿命。本技术进一步设置为:所述内层的厚度为0.3mm~0.5mm,所述外层的厚度为0.4mm~0.7mm。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过设置内层为网眼经编组织,增加了内层的透气性,且由于梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱,使得内层贴覆人体后,不易使人感到闷热,从而使人体感觉更为干爽舒适。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中外层的编织结构示意图;图3为本技术中梳栉GB1和梳栉GB2的垫纱运动图;图4为本技术中内层的编织结构示意图;图5为本技术中弹力吸湿纱的剖视图;图6为本技术中耐磨纱的剖视图;图7为本技术中透气纱的剖视图。附图标记:1、内层;2、外层;3、耐磨纱;4、透气纱;5、弹力吸湿纱;6、第一纱芯;7、吸湿丝;8、抗菌丝;9、第二纱芯;10、第一包覆纱;11、第三纱芯;12、第二包覆纱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示,一种新型弹力衬衫面料,包括内层1和外层2,内层1通过热熔胶与外层2相粘接,内层1的厚度为0.3mm~0.5mm,外层2的厚度为0.4mm~0.7mm。请参阅图2、图6和图7所示,外层2由耐磨纱3和透气纱4平纹编织而成,耐磨纱3包括第二纱芯9,第二纱芯9由若干涤纶纤维加捻而成,第二纱芯9外侧螺旋包缠有第一包覆纱10,第一包覆纱10由若干锦纶纤维加捻而成,透气纱4包括第三纱芯11,第三纱芯11由若干T400纤维加捻而成,第三纱芯11外侧螺旋包缠有第二包覆纱12,第二包覆纱12由若干亚麻纤维加捻而成。请参阅图3和图4所示,内层1由梳栉GB1和梳栉GB2经编织造成网眼经编组织,梳栉GB1为编链组织,其组织结构为(10/01)×8∥1穿1空,梳栉GB2为衬纬组织,其组织结构为(00/33)×8∥1穿1空。请参阅图5所示,梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱5,弹力吸湿纱5包括第一纱芯6,第一纱芯6由若干氨纶纤维加捻而成,第一纱芯6外侧螺旋包缠有两根吸湿丝7,吸湿丝7由若干铜氨纤维加捻而成,相邻吸湿丝7之间设置有抗菌丝8,抗菌丝8由若干竹原纤维加捻而成。由于外层2由耐磨纱3和透气纱4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型弹力衬衫面料,其特征在于:包括内层(1)和外层(2),所述外层(2)由耐磨纱(3)和透气纱(4)平纹编织而成,所述内层(1)由梳栉GB1和梳栉GB2经编织造成网眼经编组织,所述梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱(5),所述弹力吸湿纱(5)包括第一纱芯(6),所述第一纱芯(6)由若干氨纶纤维加捻而成,所述第一纱芯(6)外侧螺旋包缠有两根吸湿丝(7),所述吸湿丝(7)由若干铜氨纤维加捻而成,相邻所述吸湿丝(7)之间设置有抗菌丝(8),所述抗菌丝(8)由若干竹原纤维加捻而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型弹力衬衫面料,其特征在于:包括内层(1)和外层(2),所述外层(2)由耐磨纱(3)和透气纱(4)平纹编织而成,所述内层(1)由梳栉GB1和梳栉GB2经编织造成网眼经编组织,所述梳栉GB1和梳栉GB2的纱线均采用弹力吸湿纱(5),所述弹力吸湿纱(5)包括第一纱芯(6),所述第一纱芯(6)由若干氨纶纤维加捻而成,所述第一纱芯(6)外侧螺旋包缠有两根吸湿丝(7),所述吸湿丝(7)由若干铜氨纤维加捻而成,相邻所述吸湿丝(7)之间设置有抗菌丝(8),所述抗菌丝(8)由若干竹原纤维加捻而成。


2.根据权利要求1所述的一种新型弹力衬衫面料,其特征在于:所述耐磨纱(3)包括第二纱芯(9),所述第二纱芯(9)由若干涤纶纤维加捻而成,所述第二纱芯(9)外侧螺旋包缠有第一包覆纱(10),所述第一包覆纱(10)由若干锦纶纤维加捻而成。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹美华
申请(专利权)人:嵊州市雅莎服装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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