一种安全的轴承生产淬火设备制造技术

本实用新型专利技术属于轴承生产技术领域，尤其是一种安全的轴承生产淬火设备，针对现有的轴承钢在淬火加工过程中不便于进行快速均匀冷却，且轴承钢在冷却时脱落的碎屑易造成管路堵塞的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部开设有淬火腔，淬火腔的内壁固定安装有对称的两个安装座，两个安装座的一侧固定安装有同一个加热圈，壳体的顶部固定安装有防护罩，壳体的顶部固定安装有电机，淬火腔的内壁滑动安装环形喷淋盘，环形喷淋盘的内壁固定连通有多个喷头，本实用新型专利技术能够使轴承钢在淬火加工过程中便于进行快速均匀冷却，且可以防止轴承钢在冷却时脱落的碎屑造成管路堵塞，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种安全的轴承生产淬火设备
本技术涉及轴承生产
，尤其涉及一种安全的轴承生产淬火设备。
技术介绍
淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。现有技术中，轴承钢在淬火加工过程中不便于进行快速均匀冷却，且轴承钢在冷却时脱落的碎屑易造成滚路堵塞，为此我们提出了一种安全的轴承生产淬火设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决轴承钢在淬火加工过程中不便于进行快速均匀冷却，且轴承钢在冷却时脱落的碎屑易造成管路堵塞的缺点，而提出的一种安全的轴承生产淬火设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全的轴承生产淬火设备，包括壳体，所述壳体的顶部开设有淬火腔，淬火腔的内壁固定安装有对称的两个安装座，两个安装座的一侧固定安装有同一个加热圈，壳体的顶部固定安装有防护罩，壳体的顶部固定安装有电机，淬火腔的内壁滑动安装环形喷淋盘，环形喷淋盘的内壁固定连通有多个喷头，环形喷淋盘的内壁固定连通有第一连接管，第一连接管的外侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二连接管，淬火腔的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内滑动安装有环形齿条，环形齿条的内圈与环形喷淋盘的外侧固定连接，淬火腔的内壁固定安装有过滤网，壳体内开设有空槽，空槽与第一环形槽相通，壳体的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽相通，第一通孔内转动安装有转杆，转杆的一端与电机的输出轴固定连接，壳体的一侧固定安装有冷却箱，冷却箱的底部内壁固定安装有水泵，壳体的一侧与冷却箱的一侧开设有同一个第二通孔，第二通孔内固定安装有输送管，输送管的两端分别与水泵的输出口和第二连接管的外侧固定连通，壳体的一侧开设有出水口，冷却箱的顶部开设有进液口。优选的，所述转杆位于空槽内的一端固定安装有齿轮，齿轮与环形齿条啮合。优选的，所述第二连接管的外侧固定安装有对称的两个密封块，第三通孔的内壁开设有第二环形槽，两个密封块的外侧与第二环形槽的内壁滑动连接。优选的，所述第二连接管的底部开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转轴，转轴的一端与第一连接管的内壁固定连接，转轴的外侧固定连接有刮板。优选的，所述空槽的顶部内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆的外侧固定连接，第二连接管的底部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴的外侧固定连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本方案可以通过开启水泵，进而水泵将冷却箱内的冷却液通过输送管、第一连接管和第二连接管输送至环形喷淋盘，进而喷淋盘内的冷却液通过多个喷头进行喷洒，从而多个喷头可以对轴承钢进行快速冷却。2、本方案可以通过开启电机，进而电机带动第一转杆转动，齿轮带动环形齿条转动，喷淋盘带动多个喷头旋转，进而多个喷淋头可以对轴承钢进行均匀冷却，同时第一连接管带动转轴转动，转轴带动刮板旋转，从而刮板可以防止过脱落的碎屑造成过滤网堵塞。本技术能够使轴承钢在淬火加工过程中便于进行快速均匀冷却，且可以防止轴承钢在冷却时脱落的碎屑造成管路堵塞，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种安全的轴承生产淬火设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种安全的轴承生产淬火设备剖视的结构示意图；图3为本技术提出的一种安全的轴承生产淬火设备图1中A部分放大的结构示意图。图中：1壳体、2淬火腔、3安装座、4加热圈、5电机、6转杆、7环形喷淋盘、8喷头、9第一环形槽、10环形齿条、11空槽、12齿轮、13过滤网、14冷却箱、15水泵、16输送管、17第一连接管、18第二连接管、19密封块、20转轴、21刮板、22防护罩。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种安全的轴承生产淬火设备，包括壳体1，壳体1的顶部开设有淬火腔2，淬火腔2的内壁固定安装有对称的两个安装座3，两个安装座3的一侧固定安装有同一个加热圈4，壳体1的顶部固定安装有防护罩22，壳体1的顶部固定安装有电机5，淬火腔2的内壁滑动安装环形喷淋盘7，环形喷淋盘7的内壁固定连通有多个喷头8，环形喷淋盘7的内壁固定连通有第一连接管17，第一连接管17的外侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二连接管18，淬火腔2的内壁开设有第一环形槽9，第一环形槽9内滑动安装有环形齿条10，环形齿条10的内圈与环形喷淋盘7的外侧固定连接，淬火腔2的内壁固定安装有过滤网13，壳体1内开设有空槽11，空槽11与第一环形槽9相通，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽11相通，第一通孔内转动安装有转杆6，转杆6的一端与电机5的输出轴固定连接，壳体1的一侧固定安装有冷却箱14，冷却箱14的底部内壁固定安装有水泵15，壳体1的一侧与冷却箱14的一侧开设有同一个第二通孔，第二通孔内固定安装有输送管16，输送管16的两端分别与水泵15的输出口和第二连接管18的外侧固定连通，壳体1的一侧开设有出水口，冷却箱14的顶部开设有进液口。本实施例中，转杆6位于空槽11内的一端固定安装有齿轮12，齿轮12与环形齿条10啮合。本实施例中，第二连接管18的外侧固定安装有对称的两个密封块19，第三通孔的内壁开设有第二环形槽，两个密封块19的外侧与第二环形槽的内壁滑动连接。本实施例中，第二连接管18的底部开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有转轴20，转轴20的一端与第一连接管17的内壁固定连接，转轴20的外侧固定连接有刮板21。本实施例中，空槽11的顶部内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆6的外侧固定连接，第二连接管18的底部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴20的外侧固定连接。实施例二参照图1-3，一种安全的轴承生产淬火设备，包括壳体1，壳体1的顶部开设有淬火腔2，淬火腔2的内壁通过焊接固定安装有对称的两个安装座3，两个安装座3的一侧通过螺栓固定安装有同一个加热圈4，壳体1的顶部通过焊接固定安装有防护罩22，壳体1的顶部通过焊接固定安装有电机5，淬火腔2的内壁滑动安装环形喷淋盘7，环形喷淋盘7的内壁通过焊接固定连通有多个喷头8，环形喷淋盘7的内壁通过焊接固定连通有第一连接管17，第一连接管17的外侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二连接管18，淬火腔2的内壁开设有第一环形槽9，第一环形槽9内滑动安装有环形齿条10，环形齿条10的内圈与环形喷淋盘7的外侧通过焊接固定连接，淬火腔2的内壁通过焊接固定安装有过滤网13，壳体1内开设有空槽11，空槽11与第一环形槽9相通，壳体1的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽11相通，第一通孔内转动安装有转杆6，转杆6的一端与电机5的输出轴通过焊接固定连接，壳体1的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全的轴承生产淬火设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有淬火腔(2)，淬火腔(2)的内壁固定安装有对称的两个安装座(3)，两个安装座(3)的一侧固定安装有同一个加热圈(4)，壳体(1)的顶部固定安装有防护罩(22)，壳体(1)的顶部固定安装有电机(5)，淬火腔(2)的内壁滑动安装环形喷淋盘(7)，环形喷淋盘(7)的内壁固定连通有多个喷头(8)，环形喷淋盘(7)的内壁固定连通有第一连接管(17)，第一连接管(17)的外侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二连接管(18)，淬火腔(2)的内壁开设有第一环形槽(9)，第一环形槽(9)内滑动安装有环形齿条(10)，环形齿条(10)的内圈与环形喷淋盘(7)的外侧固定连接，淬火腔(2)的内壁固定安装有过滤网(13)，壳体(1)内开设有空槽(11)，空槽(11)与第一环形槽(9)相通，壳体(1)的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽(11)相通，第一通孔内转动安装有转杆(6)，转杆(6)的一端与电机(5)的输出轴固定连接，壳体(1)的一侧固定安装有冷却箱(14)，冷却箱(14)的底部内壁固定安装有水泵(15)，壳体(1)的一侧与冷却箱(14)的一侧开设有同一个第二通孔，第二通孔内固定安装有输送管(16)，输送管(16)的两端分别与水泵(15)的输出口和第二连接管(18)的外侧固定连通，壳体(1)的一侧开设有出水口，冷却箱(14)的顶部开设有进液口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全的轴承生产淬火设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部开设有淬火腔(2)，淬火腔(2)的内壁固定安装有对称的两个安装座(3)，两个安装座(3)的一侧固定安装有同一个加热圈(4)，壳体(1)的顶部固定安装有防护罩(22)，壳体(1)的顶部固定安装有电机(5)，淬火腔(2)的内壁滑动安装环形喷淋盘(7)，环形喷淋盘(7)的内壁固定连通有多个喷头(8)，环形喷淋盘(7)的内壁固定连通有第一连接管(17)，第一连接管(17)的外侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二连接管(18)，淬火腔(2)的内壁开设有第一环形槽(9)，第一环形槽(9)内滑动安装有环形齿条(10)，环形齿条(10)的内圈与环形喷淋盘(7)的外侧固定连接，淬火腔(2)的内壁固定安装有过滤网(13)，壳体(1)内开设有空槽(11)，空槽(11)与第一环形槽(9)相通，壳体(1)的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽(11)相通，第一通孔内转动安装有转杆(6)，转杆(6)的一端与电机(5)的输出轴固定连接，壳体(1)的一侧固定安装有冷却箱(14)，冷却箱(14)的底部内壁固定安装有水泵(15)，壳体(1)的一侧与冷却箱(14)的一侧开设有同一个第二通孔，第二通孔内固定安装有输送管(16)，输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼渊，
申请(专利权)人：新昌县金浦轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33