一种轴承加工用滚珠装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用滚珠装配装置，包括主体支架、电机主体和电机主轴，所述主体支架的内壁底端固定有内齿，所述滚珠筒的正下方设置有电机主体，所述电机主轴的一端固定安装在电机主体的输出轴上，所述第二齿轮与竖轴固定连接，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端通过连接轴构成活动连接，所述第三连接杆的一端与滑杆的左端上部活动连接，所述滑杆活动安装在主体支架的内壁上，所述回转齿轮中心处固定安装有同轴的回转轴。该轴承加工用滚珠装配装置，通过将滚珠的添加和内圈位移两个步骤整合到一起，实现了机器数量的减少，降低了生产线的复杂程度，方便操作人员的日常维护，大幅降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用滚珠装配装置
本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用滚珠装配装置。
技术介绍
轴承是一种支撑机械结构旋转的设备，可以减小设备运转过程中的摩擦力，分为根据内部滚动体的类型可以分为滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承一般用于低速运动装置，而滚动轴承不仅适用于低速运动装置还适用于高速运动装置，滚动轴承根据滚动体的外形主要分为滚子轴承和球轴承等。然而现有的轴承滚珠装配时，需要使用多种复杂的设备一起工作，才可以达到添加滚珠的效果，使用时的调试过程繁琐，大幅提高了轴承装配所需的成本，而且机体的结构复杂的大幅提高了维修难度，不利于平时维护。针对上述问题，急需在原有轴承滚珠装配的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用滚珠装配装置，以解决上述
技术介绍
提出轴承滚珠装配时，需要使用多种复杂的设备一起工作，才可以达到添加滚珠的效果，使用时的调试过程繁琐，大幅提高了轴承装配所需的成本，而且机体的结构复杂的大幅提高了维修难度，不利于平时维护。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用滚珠装配装置，包括主体支架、电机主体和电机主轴，所述主体支架的内壁底端固定有内齿，且主体支架的上端面中心处设置有滚珠筒，并且滚珠筒的底部和滚珠管的一端相连，同时滚珠管的另一端贯穿第一齿轮和装配槽相连，所述滚珠筒的正下方设置有电机主体，且电机主体与固定架固定连接，并且固定架固定安装在主体支架的内壁上，所述电机主轴的一端固定安装在电机主体的输出轴上，且电机主轴的另一端固定连接有底盘，并且电机主轴的外侧套设有第一齿轮，同时第一齿轮在水平方向上活动设置有第二齿轮，所述第二齿轮与竖轴固定连接，且竖轴的上端连接有齿轮架，并且竖轴的下端固定连接在第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆的一端通过连接轴构成活动连接，且第二连接杆的另一端通过第三连接杆和连接轴活动连接，所述第三连接杆的一端与滑杆的左端上部活动连接，且第三连接杆的另一端固定安装有竖直的分球杆，所述滑杆活动安装在主体支架的内壁上，且滑杆左端上部固定安装有限位盘，并且滑杆的右端上表面固定安装有齿块，而且齿块的正上方设有回转齿轮，同时回转齿轮的左上侧的主体支架外壁上活动安装有限位齿，所述回转齿轮中心处固定安装有同轴的回转轴，且回转轴的一侧固定安装有摇把，并且回转轴的端头处活动设置有连接支架。优选的，所述滚珠筒的出料口直径小于滚珠管的进料口直径，且滚珠管和滚珠筒组成相对转动结构。优选的，所述第二齿轮与内齿和第一齿轮均为啮合连接，且第二齿轮围绕着第一齿轮呈环形等角度分布。优选的，所述第二连接杆的长度大于第一连接杆，且第一连接杆、连接轴、第二连接杆和第三连接杆组成往复运动机构。优选的，所述滑杆上等间距设置有齿块，且齿块与回转齿轮相互啮合，并且滑杆滑动设置在主体支架的内壁上。优选的，所述限位齿的端头处和回转齿轮相接触，且限位齿为倾斜设置，并且限位齿和回转齿轮构成棘轮机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承加工用滚珠装配装置，通过将滚珠的添加和内圈位移两个步骤整合到一起，实现了机器数量的减少，降低了生产线的复杂程度，方便操作人员的日常维护，大幅降低了生产成本：1、第一齿轮、第二齿轮和齿轮架构成的行星齿轮可以使第二齿轮在自身旋转的同时绕第一齿轮移动，第二齿轮通过连接轴连接第一连接杆，使第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆组成往复运动机构，让分球杆实现45°角的往复运动；2、滑杆表面设有齿块，可以使回滑杆在转齿轮的作用下内外滑动，限位齿可以对转齿轮的位置进行限位，使轴承内圈可以进行相对于轴承外圈进行偏心和卡合操作。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图；图2为本技术回转齿轮和齿块结构示意图；图3为本技术第二齿轮结构示意图；图4为本技术第三连接杆结构示意图；图5为本技术整体外观结构示意图。图中：1、主体支架；2、内齿；3、滚珠筒；4、滚珠管；5、电机主体；6、固定架；7、电机主轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿轮架；11、底盘；12、竖轴；13、第一连接杆；14、连接轴；15、第二连接杆；16、第三连接杆；17、分球杆；18、限位盘；19、滑杆；20、齿块；21、回转齿轮；22、限位齿；23、回转轴；24、连接支架；25、摇把；26、装配槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种轴承加工用滚珠装配装置，包括主体支架1、内齿2、滚珠筒3、滚珠管4、电机主体5、固定架6、电机主轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、齿轮架10、底盘11、竖轴12、第一连接杆13、连接轴14、第二连接杆15、第三连接杆16、分球杆17、限位盘18、滑杆19、齿块20、回转齿轮21、限位齿22、回转轴23、连接支架24、摇把25和装配槽26，主体支架1的内壁底端固定有内齿2，且主体支架1的上端面中心处设置有滚珠筒3，并且滚珠筒3的底部和滚珠管4的一端相连，同时滚珠管4的另一端贯穿第一齿轮8和装配槽26相连，滚珠筒3的正下方设置有电机主体5，且电机主体5与固定架6固定连接，并且固定架6固定安装在主体支架1的内壁上，电机主轴7的一端固定安装在电机主体5的输出轴上，且电机主轴7的另一端固定连接有底盘11，并且电机主轴7的外侧套设有第一齿轮8，同时第一齿轮8在水平方向上活动设置有第二齿轮9，第二齿轮9与竖轴12固定连接，且竖轴12的上端连接有齿轮架10，并且竖轴12的下端固定连接在第一连接杆13的一端，第一连接杆13的另一端和第二连接杆15的一端通过连接轴14构成活动连接，且第二连接杆15的另一端通过第三连接杆16和连接轴14活动连接，第三连接杆16的一端与滑杆19的左端上部活动连接，且第三连接杆16的另一端固定安装有竖直的分球杆17，滑杆19活动安装在主体支架1的内壁上，且滑杆19左端上部固定安装有限位盘18，并且滑杆19的右端上表面固定安装有齿块20，而且齿块20的正上方设有回转齿轮21，同时回转齿轮21的左上侧的主体支架1外壁上活动安装有限位齿22，回转齿轮21中心处固定安装有同轴的回转轴23，且回转轴23的一侧固定安装有摇把25，并且回转轴23的端头处活动设置有连接支架24。滚珠筒3的出料口直径小于滚珠管4的进料口直径，且滚珠管4和滚珠筒3组成相对转动结构，使得滚珠管4可以围绕滚珠筒3出料口的圆心做旋转运动。第二齿轮9与内齿2和第一齿轮8均为啮合连接，且第二齿轮9围绕着第一齿轮8呈环形等角度分布，使第二齿轮9自身旋转的同时还可以围绕第一齿轮8运动。第二连接杆15的长度大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用滚珠装配装置，包括主体支架(1)、电机主体(5)和电机主轴(7)，其特征在于：所述主体支架(1)的内壁底端固定有内齿(2)，且主体支架(1)的上端面中心处设置有滚珠筒(3)，并且滚珠筒(3)的底部和滚珠管(4)的一端相连，同时滚珠管(4)的另一端贯穿第一齿轮(8)和装配槽(26)相连，所述滚珠筒(3)的正下方设置有电机主体(5)，且电机主体(5)与固定架(6)固定连接，并且固定架(6)固定安装在主体支架(1)的内壁上，所述电机主轴(7)的一端固定安装在电机主体(5)的输出轴上，且电机主轴(7)的另一端固定连接有底盘(11)，并且电机主轴(7)的外侧套设有第一齿轮(8)，同时第一齿轮(8)在水平方向上活动设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与竖轴(12)固定连接，且竖轴(12)的上端连接有齿轮架(10)，并且竖轴(12)的下端固定连接在第一连接杆(13)的一端，所述第一连接杆(13)的另一端和第二连接杆(15)的一端通过连接轴(14)构成活动连接，且第二连接杆(15)的另一端通过第三连接杆(16)和连接轴(14)活动连接，所述第三连接杆(16)的一端与滑杆(19)的左端上部活动连接，且第三连接杆(16)的另一端固定安装有竖直的分球杆(17)，所述滑杆(19)活动安装在主体支架(1)的内壁上，且滑杆(19)左端上部固定安装有限位盘(18)，并且滑杆(19)的右端上表面固定安装有齿块(20)，而且齿块(20)的正上方设有回转齿轮(21)，同时回转齿轮(21)的左上侧的主体支架(1)外壁上活动安装有限位齿(22)，所述回转齿轮(21)中心处固定安装有同轴的回转轴(23)，且回转轴(23)的一侧固定安装有摇把(25)，并且回转轴(23)的端头处活动设置有连接支架(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用滚珠装配装置，包括主体支架(1)、电机主体(5)和电机主轴(7)，其特征在于：所述主体支架(1)的内壁底端固定有内齿(2)，且主体支架(1)的上端面中心处设置有滚珠筒(3)，并且滚珠筒(3)的底部和滚珠管(4)的一端相连，同时滚珠管(4)的另一端贯穿第一齿轮(8)和装配槽(26)相连，所述滚珠筒(3)的正下方设置有电机主体(5)，且电机主体(5)与固定架(6)固定连接，并且固定架(6)固定安装在主体支架(1)的内壁上，所述电机主轴(7)的一端固定安装在电机主体(5)的输出轴上，且电机主轴(7)的另一端固定连接有底盘(11)，并且电机主轴(7)的外侧套设有第一齿轮(8)，同时第一齿轮(8)在水平方向上活动设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与竖轴(12)固定连接，且竖轴(12)的上端连接有齿轮架(10)，并且竖轴(12)的下端固定连接在第一连接杆(13)的一端，所述第一连接杆(13)的另一端和第二连接杆(15)的一端通过连接轴(14)构成活动连接，且第二连接杆(15)的另一端通过第三连接杆(16)和连接轴(14)活动连接，所述第三连接杆(16)的一端与滑杆(19)的左端上部活动连接，且第三连接杆(16)的另一端固定安装有竖直的分球杆(17)，所述滑杆(19)活动安装在主体支架(1)的内壁上，且滑杆(19)左端上部固定安装有限位盘(18)，并且滑杆(19)的右端上表面固定安装有齿块(20)，而且齿块(20)的正上方设有回转齿轮(21)，同时回转齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳慧，
申请(专利权)人：新昌县金浦轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33