一种液压剪叉式升降货梯制造技术

技术编号:29716845 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-17 14:52
本实用新型专利技术公开了一种液压剪叉式升降货梯,包括载板和载台,所述载板上设有旋转盘,所述旋转盘上设有限位边板,所述旋转盘的盘体上设有液压箱,所述液压箱内设有液压升降架,所述载台固定于液压升降架上,所述载板的底部设有滑轮、机箱和液压升降器,所述机箱内设有电机,所述电机与旋转盘连接,所述液压升降器上固定有支撑板,控制箱内部设有控制主板和红外线接收器。本升降货梯上设有旋转盘,通过电机带动旋转盘的方式,可实现液压箱的旋转,完成了整个货梯的进行旋转,解决了升降货梯放置物品位置的局限的问题,本升降货梯采用红外线远程控制的方式,在控制时,可一人进行操作,解决了传统升降货梯的控制方式局限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压剪叉式升降货梯
本技术涉及升降货梯
,具体为一种液压剪叉式升降货梯。
技术介绍
升降货梯是一种通过人工操作,使货物起重升降,完成上下层安全运输的设备。升降货梯根据类型可分为:剪叉式升降货梯和导轨式升降货梯。升降货梯的起升高度从1米至20米不等,并可根据用户要求定做特殊规格的升降货梯。主要用于工厂流水线、货物仓库、停车场、码头、建筑、物流等的高空货物上下运输。升降货梯升降系统,是靠液压泵站驱动,故也被称作液压升降货梯。目前的升降货梯都是采用垂直升降的方式,因此在安装货物时,需要按照卸货的位置进行堆放货物,导致升降货梯放置物品位置的局限,同时目前的升降货梯都是通过人工进行操控,需要双人配合,造成控制方式的局限性问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种液压剪叉式升降货梯,解决了目前的升降货梯都是采用垂直升降的方式,导致升降货梯放置物品位置的局限以及人工进行操控,需要双人配合,造成控制方式的局限性问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种液压剪叉式升降货梯,包括载板和载台,所述载板上设有旋转盘,所述旋转盘上设有限位边板,所述旋转盘的盘体上设有液压箱,所述液压箱内设有液压升降架,所述载台固定于液压升降架上,所述载板的底部设有滑轮、机箱和液压升降器,所述机箱内设有电机,所述电机与旋转盘连接,所述液压升降器上固定有支撑板,控制箱内部设有控制主板和红外线接收器,所述控制主板通过线路分别与液压箱、电机和红外线接收器连接。优选的,所述载板的板体上设有嵌合槽,所述嵌合槽与旋转盘嵌合,所述嵌合槽的侧壁上设有限位滑道,所述限位滑道与旋转盘上的限位边板嵌合。优选的,所述液压升降器位于机箱的两侧,所述液压升降器为电子液压设备。优选的,所述支撑板为不锈钢板体,所述支撑板通过螺丝与液压升降器的升降柱固定,所述支撑板上设有橡胶垫片。优选的,所述红外线接收器通过红外线与红外线发射器连接,所述红外线接收器和红外线发射器的型号分别为HS0038和SIP3-HS0038BD。优选的,所述控制主板为PCB集成电路板,所述控制主板上设有电源接口、设备接口和设备控制模块,所述设备控制模块通过数据线与设备接口连接。(三)有益效果本技术提供了一种液压剪叉式升降货梯。具备以下有益效果:本升降货梯上设有旋转盘,通过电机带动旋转盘的方式,可实现液压箱的旋转,完成了整个货梯的进行旋转,在安装货物时,无需因为卸货的位置考虑货物的摆放位置,货物送达后,可通过旋转来调整卸货的角度,解决了升降货梯放置物品位置的局限的问题,本升降货梯采用红外线远程控制的方式,在控制时,可一人进行操作,解决了传统升降货梯的控制方式局限的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术旋转盘连接结构示意图;图3为本技术旋转盘结构示意图;图4为本技术控制箱结构示意图。图中,载板-1,载台-2,液压箱-3,液压升降架-4,旋转盘-5,机箱-6,液压升降器-7,支撑板-8,控制箱-9,电机-10,限位边板-11,控制主板-12,红外线接收器-13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种液压剪叉式升降货梯,包括载板1和载台2,所述载板1上设有旋转盘5,所述旋转盘5上设有限位边板11,所述旋转盘5的盘体上设有液压箱3,所述液压箱3内设有液压升降架4,所述载台2固定于液压升降架4上,所述载板1的底部设有滑轮、机箱6和液压升降器7,所述机箱6内设有电机10,所述电机10与旋转盘5连接,所述液压升降器7上固定有支撑板8,控制箱9内部设有控制主板12和红外线接收器13,所述控制主板12通过线路分别与液压箱3、电机10和红外线接收器13连接。所述载板1的板体上设有嵌合槽,所述嵌合槽与旋转盘5嵌合,所述嵌合槽的侧壁上设有限位滑道,所述限位滑道与旋转盘5上的限位边板11嵌合。实现了旋转盘的限位旋转。所述液压升降器7位于机箱6的两侧,所述液压升降器7为电子液压设备,两侧的液压升降器可带动支撑板对载板提供稳定的支撑。所述支撑板8为不锈钢板体,所述支撑板8通过螺丝与液压升降器7的升降柱固定,所述支撑板8上设有橡胶垫片。橡胶垫片可提高支撑板的摩擦,增强防滑效果。所述红外线接收器13通过红外线与红外线发射器连接,所述红外线接收器13和红外线发射器的型号分别为HS0038和SIP3-HS0038BD。实现了设备的远程对接,达到设备远程控制的目的。所述控制主板12为PCB集成电路板,所述控制主板12上设有电源接口、设备接口和设备控制模块,所述设备控制模块通过数据线与设备接口连接。控制主板实现了多个设备的集成化连接。工作原理:首先通过红外线发射器启动载板1底部的液压升降器7,液压升降器7带动支撑板8实现对整个货梯提供支撑,在载台2上摆放货物,摆放后,通过红外线发射器发送执行信号,来完成液压升降架4的升降,到达卸货位置时,再次红外线发射器启动机箱6内的电机10,电机10带动旋转盘5转动,实现卸货角度的调整,调整后,即可卸货。本技术的载板1,载台2,液压箱3,液压升降架4,旋转盘5,机箱6,液压升降器7,支撑板8,控制箱9,电机10,限位边板11,控制主板12,红外线接收器13,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是目前的升降货梯都是采用垂直升降的方式,导致升降货梯放置物品位置的局限以及人工进行操控,需要双人配合,造成控制方式的局限性问题,本技术升降货梯上设有旋转盘,通过电机带动旋转盘的方式,可实现液压箱的旋转,完成了整个货梯的进行旋转,在安装货物时,无需因为卸货的位置考虑货物的摆放位置,货物送达后,可通过旋转来调整卸货的角度,解决了升降货梯放置物品位置的局限的问题,本升降货梯采用红外线远程控制的方式,在控制时,可一人进行操作,解决了传统升降货梯的控制方式局限的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压剪叉式升降货梯,其特征在于:包括载板(1)和载台(2),所述载板(1)上设有旋转盘(5),所述旋转盘(5)上设有限位边板(11),所述旋转盘(5)的盘体上设有液压箱(3),所述液压箱(3)内设有液压升降架(4),所述载台(2)固定于液压升降架(4)上,所述载板(1)的底部设有滑轮、机箱(6)和液压升降器(7),所述机箱(6)内设有电机(10),所述电机(10)与旋转盘(5)连接,所述液压升降器(7)上固定有支撑板(8),控制箱(9)内部设有控制主板(12)和红外线接收器(13),所述控制主板(12)通过线路分别与液压箱(3)、电机(10)和红外线接收器(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压剪叉式升降货梯,其特征在于:包括载板(1)和载台(2),所述载板(1)上设有旋转盘(5),所述旋转盘(5)上设有限位边板(11),所述旋转盘(5)的盘体上设有液压箱(3),所述液压箱(3)内设有液压升降架(4),所述载台(2)固定于液压升降架(4)上,所述载板(1)的底部设有滑轮、机箱(6)和液压升降器(7),所述机箱(6)内设有电机(10),所述电机(10)与旋转盘(5)连接,所述液压升降器(7)上固定有支撑板(8),控制箱(9)内部设有控制主板(12)和红外线接收器(13),所述控制主板(12)通过线路分别与液压箱(3)、电机(10)和红外线接收器(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种液压剪叉式升降货梯,其特征在于:所述载板(1)的板体上设有嵌合槽,所述嵌合槽与旋转盘(5)嵌合,所述嵌合槽的侧壁上设有限位滑道,所述限位滑道与旋转盘(5)上的限位边板(11)嵌合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:尤雪芳
申请(专利权)人:苏州市康明斯液压升降机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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