一种贴标机的同步收料机构制造技术

一种贴标机的同步收料机构，包括螺杆传送件、姿态转换件和收料输送件，螺杆传送件可控地绕其轴线旋转并沿第一方向延伸；姿态转换件沿第二方向与螺杆传送件呈并排分布，收料输送件对接螺杆传送件与姿态转换件之间的结构间隙。利用螺杆传送件与姿态转换件的配合可将柱形工件由平卧姿态调整转换为直立姿态，并且在收料输送件的配合下使柱形工件以单列有序排列的方式被输送至作业区域，既可以方便作业人员对柱形工件进行快速的标签检查以及装盒包装处理，以通过配合贴标机来提高产品的包装效率，又可以避免发生传统方式中因产品被杂乱无章的输送及转移而容易发生产品破损、甚至存在工伤风险等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机的同步收料机构
本技术涉及包装设备
，具体涉及一种贴标机的同步收料机构。
技术介绍
周知，在一些柱体类产品的包装作业过程中，如空置的或盛装有液体等内容物的瓶体、试剂管等产品，往往会涉及标签黏贴、标签检查、产品装盒等几个环节。现有的贴标机在完成贴标工序后，通常是直接利用输送带将产品以平卧的姿态输送至贴标机末端的出料口处，首先由人工将贴标后的产品进行统一收集，而后再逐一地进行标签检查及后续的产品装盒。如此，不但劳动强度大、包装效率低，而且产品容易因相互碰撞而发生破损，甚至存在工伤风险。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种贴标机的同步收料机构，以达到提高产品包装效率的目的。一种实施例提供一种贴标机的同步收料机构，包括：螺杆传送件，用于布置在贴标机的出料输送带的输送方向的一端，所述螺杆传送件可控地绕其轴线旋转，且所述螺杆传送件沿第一方向延伸；姿态转换件，用于配合所述螺杆传送件将出料输送带输送的柱形工件由平卧姿态转换为直立姿态，所述姿态转换件沿第一方向布置在螺杆传送件的周侧，且所述姿态转换件与螺杆传送件沿第二方向互呈并排分布；以及收料输送件，用于排列并输送处于直立姿态的柱形工件，所述收料输送件邻近出料输送带的一端对接螺杆传送件与姿态转换件之间的结构间隙。一个实施例中，所述姿态转换件包括一与螺杆传送件沿第二方向互呈并排分布的姿态转换板，所述收料输送件邻近出料输送带的一端对接姿态转换板与螺杆传送件之间的结构间隙；所述姿态转换板邻近出料输送带的一端具有导向端面，所述导向端面从邻近出料输送带的一端向远离出料输送带的一端向上倾斜延伸。一个实施例中，所述导向端面沿其延伸方向由远离螺杆传送件的一侧朝邻近螺杆传送件的一侧逐渐倾斜或平滑弯曲。一个实施例中，所述姿态转换件还包括一工件承载板，所述工件承载板沿第一方向布置在螺杆传送件的下方侧，且所述工件承载板的一端与出料输送带对接，所述工件承载板的另一端与收料输送件对接。一个实施例中，所述螺杆传送件的螺距大于等于柱形工件的最大外径。一个实施例中，还包括升降驱动件，所述升降驱动件至少与螺杆传送件和姿态转换件连接，以沿第三方向驱使所述螺杆传送件和姿态转换件靠近或远离出料输送带。一个实施例中，还包括辊轮式输送带，所述辊轮式输送带的一端与出料输送带对接，所述姿态转换件位于辊轮式输送带的另一端，且所述螺杆传送件邻近出料输送带的一端位于辊轮式输送带的上方侧。一个实施例中，还包括保护罩，所述保护罩沿第一方向分布，且至少所述螺杆传送件邻近出料输送带的一端位于保护罩的遮罩范围内。一个实施例中，所述收料输送件包括：收料输送带，所述收料输送带沿第一方向分布于螺杆传送件和姿态转换件远离出料输送带的一端；工件挡板，所述工件挡板沿第二方向布置在收料输送带的两侧；以及输送通道，所述输送通道对接螺杆传送件与姿态转换件之间的结构间隙，所述输送通道形成于收料输送带与工件挡板之间。一个实施例中，所述收料输送件还包括与工件挡板连接的挡板驱动件，所述挡板驱动件驱使工件挡板沿第二方向靠近或远离收料输送带，以调节所述输送通道在第二方向的宽度。依据上述实施例的贴标机的同步收料机构，包括螺杆传送件、姿态转换件和收料输送件，螺杆传送件可控地绕其轴线旋转并沿第一方向延伸；姿态转换件沿第二方向与螺杆传送件呈并排分布，收料输送件对接螺杆传送件与姿态转换件之间的结构间隙。利用螺杆传送件与姿态转换件的配合可将柱形工件由平卧姿态调整转换为直立姿态，并且在收料输送件的配合下使柱形工件以单列有序排列的方式被输送至作业区域，既可以方便作业人员对柱形工件进行快速的标签检查以及装盒包装处理，以通过配合贴标机来提高产品的包装效率，又可以避免发生传统方式中因产品被杂乱无章的输送及转移而容易发生产品破损、甚至存在工伤风险等问题。附图说明图1为一种实施例的同步收料机构的结构装配示意图。图2为图1中局部区域的结构方法示意图。图3为一种实施例的同步收料机构的姿态转换件的结构示意图。图4为一种实施例的同步收料机构的保护罩的遮罩区域分布示意图。图中：10、辊轮式输送带；20、出料螺杆；30、姿态转换件；31、姿态转换板；32、工件承载板；33、导向端面；40、工件输送件；41、收料输送带；42、工件挡板；42-1、固定挡板；42-2、调节挡板；43、工作台；44、挡板驱动件；44-1、定位座；44-2、调节螺杆；44-3、龙门导向架；50、保护罩。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。本申请提供的贴标机的同步收料机构，主要布置在贴标机的出料端并与贴标机的出料输送带进行间接配合，通过设置的螺杆传送件和姿态转换件的配合，可在柱形工件在被输送的过程中，由平卧姿态调整转换为直立姿态；通过设置的收料输送件完成直立姿态的柱形工件的单列有序（或整齐）的排列和持续输送，从而最终将柱形工件输送至后续作业工位，以为完成诸如标签检查、产品装盒等作业环节创造有利条件。为清楚明了地描述各组成部件之间的结构布局以及功能配合关系，本申请定义了第一方向、第二方向和第三方向，用于区分所描述的对象之间的方位关系；请参阅图1，在该同步收料机构处于某一应用场景下，会在其所处空间环境内自然形成三个方向或者由该三个方向所构成的空间直角坐标系；此时，若第一方向指代同步收料机构的左右方向，那么第二方向则指代同步收料机构的前后方向、第三方向指代同步收料机构的上下方向。请参阅图1至图4，一种实施例中提供一种贴标机的同步收料机构，包括辊轮式输送带10、螺杆传送件、姿态转换件30和收料输送件40；下面分别进行说明。请参阅图1和图4，辊轮式输送带10主要用于接收由出料输送带输出的柱形工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机的同步收料机构，其特征在于，包括：/n螺杆传送件，用于布置在贴标机的出料输送带的输送方向的一端，所述螺杆传送件可控地绕其轴线旋转，且所述螺杆传送件沿第一方向延伸；/n姿态转换件，用于配合所述螺杆传送件将出料输送带输送的柱形工件由平卧姿态转换为直立姿态，所述姿态转换件沿第一方向布置在螺杆传送件的周侧，且所述姿态转换件与螺杆传送件沿第二方向互呈并排分布；以及/n收料输送件，用于排列并输送处于直立姿态的柱形工件，所述收料输送件邻近出料输送带的一端对接螺杆传送件与姿态转换件之间的结构间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机的同步收料机构，其特征在于，包括：
螺杆传送件，用于布置在贴标机的出料输送带的输送方向的一端，所述螺杆传送件可控地绕其轴线旋转，且所述螺杆传送件沿第一方向延伸；
姿态转换件，用于配合所述螺杆传送件将出料输送带输送的柱形工件由平卧姿态转换为直立姿态，所述姿态转换件沿第一方向布置在螺杆传送件的周侧，且所述姿态转换件与螺杆传送件沿第二方向互呈并排分布；以及
收料输送件，用于排列并输送处于直立姿态的柱形工件，所述收料输送件邻近出料输送带的一端对接螺杆传送件与姿态转换件之间的结构间隙。


2.如权利要求1所述的同步收料机构，其特征在于，所述姿态转换件包括一与螺杆传送件沿第二方向互呈并排分布的姿态转换板，所述收料输送件邻近出料输送带的一端对接姿态转换板与螺杆传送件之间的结构间隙；所述姿态转换板邻近出料输送带的一端具有导向端面，所述导向端面从邻近出料输送带的一端向远离出料输送带的一端向上倾斜延伸。


3.如权利要求2所述的同步收料机构，其特征在于，所述导向端面沿其延伸方向由远离螺杆传送件的一侧朝邻近螺杆传送件的一侧逐渐倾斜或平滑弯曲。


4.如权利要求2所述的同步收料机构，其特征在于，所述姿态转换件还包括一工件承载板，所述工件承载板沿第一方向布置在螺杆传送件的下方侧，且所述工件承载板的一端与出料输送带对接，所述工件承载板的另一端与收料输送件对接。


5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雅迪，
申请(专利权)人：凯杰生物工程深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44