一种无头螺栓搓丝防错分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无头螺栓搓丝防错分料装置，包括分料机构、分料管和下送料管。分料机构包括分料板和感应装置，在分料板上设有开口大小可调的分料口。感应装置设于分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端并与分料板连接以控制分料板的开闭。下送料管包括沿竖直方向设置的第一接料管以及沿分料管所在一侧的斜上方延伸的第二接料管，第一接料管的上端靠近分料板的外端下方。分料管沿竖直方向并可转动地设于分料板的分料口下方，当无头螺栓进入分料管，分料管向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管同轴对应。通过感应装置是否检测到无头螺栓的凸出端来控制分料口的开口宽度，以使无头螺栓从第一接料管或者第二接料管进入来保持无头螺栓朝向一致。

【技术实现步骤摘要】
一种无头螺栓搓丝防错分料装置
本技术涉及搓丝机
，具体涉及一种无头螺栓搓丝防错分料装置。
技术介绍
如图1所示的无头螺栓1的结构图，其包括凸出端10和本体11，凸出端10的直径小于本体11，生产时，需要将无头螺栓的毛坯件放置到搓丝机上对本体部分进行搓丝加工。传统采用人工将无头螺栓一枚一枚放置到搓丝机上进行加工，效率非常低。随着自动化技术的发展，目前采用各类自动化设备进行送料或者加料，比如使用振动盘，从而可以提供加工效率。然而，如果仅使用振动盘送料，无法保证无头螺栓在进入搓丝机加工位时保持正确的朝向。比如，针对图1所示的无头螺栓，在进入搓丝机时需要保证凸出端向上，才能保证加工出来的产品符合技术要求。而如果仅通过振动盘送料，进入搓丝机时，凸出端可能向上也可能向下，因此无法保证产品质量，产品报废率非常高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种无头螺栓搓丝防错分料装置。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种无头螺栓搓丝防错分料装置，包括分料机构、分料管和下送料管；分料机构包括分料板和感应装置，在分料板上设有开口大小可调的分料口，分料口的初始开口宽度介于无头螺栓凸出端的直径和无头螺栓主体的直径之间；感应装置设于分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端并与分料板连接以控制分料板的开闭；下送料管包括沿竖直方向设置的第一接料管以及沿分料管所在一侧的斜上方延伸的第二接料管，第一接料管的上端靠近分料板的外端下方；分料管沿竖直方向并可转动地设于分料板的分料口下方，当无头螺栓进入分料管内，分料管向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管同轴对应；工作时，分料板保持初始状态，通过感应装置是否检测到无头螺栓的凸出端来控制分料口的开口宽度，以使无头螺栓从第一接料管或者第二接料管进入来保持无头螺栓朝向一致。进一步的，当感应装置未检测到无头螺栓的凸出端时，分料板的开口宽度保持不变，无头螺栓进入第一接料管内；当感应装置检测到无头螺栓的凸出端时，感应装置控制分料板扩大开口宽度，无头螺栓进入分料管内，分料管向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管同轴对应将无头螺栓送入第二接料管内。进一步的，还包括钳箱；分料板包括第一钳板和第二钳板，第一钳板和第二钳板之间形成分料口；第一钳板的一端固定设于钳箱上，第二钳板的一端与第一传动杆铰接；第一钳板和第二钳板的另一端延伸靠近至第一接料管上端。进一步的，感应装置包括电连接的传感器、继电器和电磁铁；传感器设于分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端；电磁铁与第二传动杆连接，第二传动杆与第一传动杆铰接；当传感器检测到无头螺栓的凸出端时，反馈至继电器，继电器控制电磁铁的吸合，从而通过拉动第一传动杆、第二传动杆来带动第二钳板远离或者靠近第一钳板，以调节分料口的开口宽度。进一步的，传感器为接近开关。进一步的，还包括支架、上进料管、送料轮，送料轮转动地设于支架上，上进料管设于送料轮的上方。进一步的，在送料轮的周向上沿径向设有至少一个接料孔；上进料管的出料孔的轴线沿竖直方向设置并与送料轮的径向保持一致，以使上进料管的出料孔对应接料孔。进一步的，在钳箱上靠近送料轮下方设有防止无头螺栓掉落的圆弧挡板。进一步的，分料板设于送料轮的正下方，分料板的下表面与送料轮的底部之间的距离小于无头螺栓的主体长度。进一步的，分料管为上端开口下端封闭的管状结构，分料管包括空心管段和实心管段，空心管段和实心管段的连接处通过连杆转动地设于支架上；在支架上位于分料管和第二接料管之间设有限位杆，以使分料管向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管同轴对应。本技术的有益效果在于：本技术无头螺栓搓丝防错分料装置通过分料机构、分料管和下送料管的巧妙设计，无论无头螺栓来料的凸出端朝上或是朝向，都能使其在进入搓丝机时保证凸出端向上，从而保证加工出来的产品符合技术要求，大大降低了产品报废率，节省了生产成本。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为无头螺栓的结构图。图2为本技术一种无头螺栓搓丝防错分料装置结构示意图。图3为图2中的局部放大图。图中，1为无头螺栓，10为凸出端，11为本体，2为分料机构，3为分料管，4为下送料管，20为分料板，200为分料口，40为第一接料管，41为第二接料管，5为钳箱，201为第一钳板，202为第二钳板，12为传感器，13为电磁铁，203为第一传动杆，204为第二传动杆，6为支架，7为上进料管，8为送料轮，80为接料孔，51为圆弧挡板，30为空心管段，31为实心管段，9为限位杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图2和图3所示，本技术一种无头螺栓搓丝防错分料装置，包括分料机构2、分料管3和下送料管4。分料机构2包括分料板20和感应装置，在分料板20上设有开口大小可调的分料口200，分料口200的初始开口宽度介于无头螺栓凸出端10的直径和无头螺栓主体11的直径之间，当无头螺栓进入分料板20上时且凸出端朝下时，凸出端便会穿过分料口200从而被感应装置检测到异常，从而控制其他执行机构进行动作以校错。感应装置设于分料板20的下方用于检测无头螺栓的凸出端并与分料板20连接以控制分料板20的开闭。下送料管4包括沿竖直方向设置的第一接料管40以及沿分料管3所在一侧的斜上方延伸的第二接料管41，第二接料管41与第一接料管40贯通，第一接料管40的底部靠近搓丝机的加工位，实际加工时，无头螺栓从第一接料管40的底部直接掉落进入搓丝机加工位。第一接料管40的上端靠近分料板20的外端下方，以便于当无头螺栓朝向正确时，分料口200的开口宽度保持初始状态，无头螺栓直接经过分料板20上方之后掉入第一接料管40内以进入搓丝机的加工位进行加工。分料管3沿竖直方向并可转动地设于分料板20的分料口200下方，当无头螺栓的被感应装置检测到凸出端向下，此时无头螺栓沿竖直方向经分料口200进入分料管3内，分料管3向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管41同轴对应，此时无头螺栓便会进入第二接料管41，并将凸出端调整为朝上，然后在经第一接料管40的底部进入搓丝机加工位。工作时，分料板20保持初始状态，通过感应装置是否检测到无头螺栓的凸出端来控制分料口200的开口宽度，以使无头螺栓从第一接料管40或者第二接料管41进入来保持无头螺栓朝向一致。具体为，当感应装置未检测到无头螺栓的凸出端时，说明此时凸出端朝上，为正确的朝向，分料板20的开口宽度保持不变，无头螺栓直接进入第一接料管40内。当感应装置检测到无头螺栓的凸出端时，说明此时凸出端朝下，为错误的朝向，感应装置控制分料板20扩大开口宽度，使开口的宽度大于无头螺栓本体直径使其能自然掉落即可。无头螺栓进入分料管3内，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无头螺栓搓丝防错分料装置，其特征在于：包括分料机构、分料管和下送料管；所述分料机构包括分料板和感应装置，在所述分料板上设有开口大小可调的分料口，所述分料口的初始开口宽度介于无头螺栓凸出端的直径和无头螺栓主体的直径之间；所述感应装置设于所述分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端并与所述分料板连接以控制分料板的开闭；所述下送料管包括沿竖直方向设置的第一接料管以及沿所述分料管所在一侧的斜上方延伸的第二接料管，所述第一接料管的上端靠近所述分料板的外端下方；所述分料管沿竖直方向并可转动地设于所述分料板的分料口下方，当无头螺栓进入所述分料管内，所述分料管向所述下送料管所在一侧旋转后与所述第二接料管同轴对应；工作时，分料板保持初始状态，通过感应装置是否检测到无头螺栓的凸出端来控制分料口的开口宽度，以使无头螺栓从第一接料管或者第二接料管进入来保持无头螺栓朝向一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种无头螺栓搓丝防错分料装置，其特征在于：包括分料机构、分料管和下送料管；所述分料机构包括分料板和感应装置，在所述分料板上设有开口大小可调的分料口，所述分料口的初始开口宽度介于无头螺栓凸出端的直径和无头螺栓主体的直径之间；所述感应装置设于所述分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端并与所述分料板连接以控制分料板的开闭；所述下送料管包括沿竖直方向设置的第一接料管以及沿所述分料管所在一侧的斜上方延伸的第二接料管，所述第一接料管的上端靠近所述分料板的外端下方；所述分料管沿竖直方向并可转动地设于所述分料板的分料口下方，当无头螺栓进入所述分料管内，所述分料管向所述下送料管所在一侧旋转后与所述第二接料管同轴对应；工作时，分料板保持初始状态，通过感应装置是否检测到无头螺栓的凸出端来控制分料口的开口宽度，以使无头螺栓从第一接料管或者第二接料管进入来保持无头螺栓朝向一致。


2.根据权利要求1所述的无头螺栓搓丝防错分料装置，其特征在于：当感应装置未检测到无头螺栓的凸出端时，分料板的开口宽度保持不变，无头螺栓进入第一接料管内；当感应装置检测到无头螺栓的凸出端时，感应装置控制分料板扩大开口宽度，无头螺栓进入分料管内，分料管向所述下送料管所在一侧旋转后与所述第二接料管同轴对应将无头螺栓送入第二接料管内。


3.根据权利要求1所述的无头螺栓搓丝防错分料装置，其特征在于：还包括钳箱；所述分料板包括第一钳板和第二钳板，第一钳板和第二钳板之间形成分料口；所述第一钳板的一端固定设于所述钳箱上，所述第二钳板的一端与第一传动杆铰接；所述第一钳板和所述第二钳板的另一端延伸靠近至所述第一接料管上端。


4.根据权利要求3所述的无头螺栓搓丝防错分料装置，其特征在于：所述感应装置包括电连接的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蒲，秦廷宽，冯元奎，陈秀兰，
申请(专利权)人：重庆七标机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50