一种显示器测试辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示器测试辅助装置，包括机架、输送装置和顶升旋转装置；所述输送装置固定设置于所述机架上；所述顶升旋转装置设置于所述机架上，且高度低于输送装置上表面；第一动力源动作，推动支撑板向上移动，支撑板向上顶起输送带上工装板，定位销插入工装板孔位内，工装板被托放在垫片上，工装板被精准、安稳的托放到支撑板上方，以便于进行对放置于工装板上显示器的检测操作和进行旋转反面检测操作；弧形凹槽的设置有助于操作者快速判断显示器换向旋转到位，提高显示器换向旋转效率，操作使用方便，可实现显示器精准换向。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器测试辅助装置
本技术涉及显示器测试
，特别涉及一种显示器测试辅助装置。
技术介绍
显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。显示器在生产完成后需要对其进行检测，现有显示器检测过程中，需要转动显示器，以便于对其进行检测，现有的操作方式是有两个操作工人，抬起显示器，再将显示器转动到所需的角度方向，然后再进行检测，这种操作方式存在以下缺点：操作精度低、容易损坏产品和测试效率低下的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种操作方便且旋转换向精度高的显示器测试辅助装置，以解决现有上述技术问题。为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种显示器测试辅助装置，包括机架、输送装置和顶升旋转装置；所述输送装置固定设置于所述机架上；所述顶升旋转装置设置于所述机架上，且高度低于输送装置上表面。进一步的，所述升旋转装置包括底板、第一动力源、转盘机构和支撑板；所述第一动力源设置于所述底板上，所述转盘机构固定设置于所述第一动力源的输出端；所述支撑板与所述转盘机构连接。进一步的，所述支撑板上对称设置有定位销；所述支撑板四个顶角上设有垫片。进一步的，所述转盘机构包括第一圆环、第一转盘、立柱和限位组件；第一转盘与第一动力源的输出端相连接，立柱一边与第一圆环相连接，另一边与支撑板相连接，限位组件一边与第一转盘相连接，另一边顶住第一圆环。进一步的，所述第一圆环的内部设有弧形凹槽。进一步的，所述限位组件包括座子、导杆、轴承安装座、轴承和护板；所述导杆插设与所述座子上；所述轴承安装座旋接在所述导杆末端；所述轴承通过销轴安装在轴承安装座上，所述护板通过紧固件固定设置于所述座子上，且与所述轴承安装座面接触。进一步的，所述输送装置包括驱动电机，传动轴和输送带；所述驱动电机与所述传动轴构成传动连接；所述输送带对称设置于所述传动轴两侧。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1）第一动力源动作，推动支撑板向上移动，支撑板向上顶起输送带上工装板，定位销插入工装板孔位内，工装板被托放在垫片上，工装板被精准、安稳的托放到支撑板上方，以便于进行对放置于工装板上显示器的检测操作和进行旋转反面检测操作；2）弧形凹槽的设置有助于操作者快速判断显示器换向旋转到位，提高显示器换向旋转效率，操作使用方便，可实现显示器精准换向；3）本技术结构简单，使用方便，有人工转动支撑板，推动第一圆环绕着轴承转动，当弧形凹槽卡入轴承时，即显示器换向旋转到位，安全可靠，稳定性好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术顶升旋转装置结构示意图；图3为本技术支撑板结构示意图；图4为本技术限位组件结构示意图；图5为本技术第一圆环结构示意图。标注说明：机架1；输送装置2；顶升旋转装置3；驱动电机21；传动轴22；输送带23；底板31；第一动力源32；转盘机构33；支撑板34；定位销341；垫片342；第一圆环331；第一转盘332；立柱333；限位组件334；弧形凹槽335；座子3341；导杆3342；轴承安装座3343；轴承3344；护板3345。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。如图1至图5所示：一种显示器测试辅助装置，包括机架1、输送装置2和顶升旋转装置3；所述输送装置2固定设置于所述机架1上；所述顶升旋转装置3设置于所述机架1上，且高度低于输送装置2上表面。所述升旋转装置包括底板31、第一动力源32、转盘机构33和支撑板34；所述第一动力源32设置于所述底板31上，所述转盘机构33固定设置于所述第一动力源32的输出端；所述支撑板34与所述转盘机构33连接；所述支撑板34上对称设置有定位销341；所述支撑板34四个顶角上设有垫片342。第一动力源32动作，推动支撑板34向上移动，支撑板34向上顶起输送带23上工装板，定位销341插入工装板孔位内，工装板被托放在垫片342上，工装板被精准、安稳的托放到支撑板34上方，以便于进行对放置于工装板上显示器的检测操作和进行旋转反面检测操作。所述转盘机构33包括第一圆环331、第一转盘332、立柱333和限位组件334；第一转盘332与第一动力源32的输出端相连接，立柱333一边与第一圆环331相连接，另一边与支撑板34相连接，限位组件334一边与第一转盘332相连接，另一边顶住第一圆环331；所述第一圆环331的内部设有弧形凹槽335；所述限位组件334包括座子3341、导杆3342、轴承安装座3343、轴承3344和护板3345；所述座子3341与第一转盘332固定连接，所述导杆3342插设与所述座子3341上；所述轴承安装座3343旋接在所述导杆3342末端；所述轴承3344通过销轴安装在轴承安装座3343上，所述护板3345通过紧固件固定设置于所述座子3341上，且与所述轴承安装座3343面接触，转动第一圆环331沿着轴承3344转动，当弧形凹槽335卡入轴承3344时，即显示器换向旋转到位，弧形凹槽335的设置有助于操作者快速判断显示器换向旋转到位，提高显示器换向旋转效率，操作使用方便，可实现显示器精准换向；第一动力源32动作，推动第一转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器测试辅助装置，其特征在于，包括机架（1）、输送装置（2）和顶升旋转装置（3）；所述输送装置（2）固定设置于所述机架（1）上；所述顶升旋转装置（3）设置于所述机架（1）上，且高度低于输送装置（2）上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示器测试辅助装置，其特征在于，包括机架（1）、输送装置（2）和顶升旋转装置（3）；所述输送装置（2）固定设置于所述机架（1）上；所述顶升旋转装置（3）设置于所述机架（1）上，且高度低于输送装置（2）上表面。


2.根据权利要求1所述的显示器测试辅助装置，其特征在于，所述顶升旋转装置（3）包括底板（31）、第一动力源（32）、转盘机构（33）和支撑板（34）；所述第一动力源（32）设置于所述底板（31）上，所述转盘机构（33）固定设置于所述第一动力源（32）的输出端；所述支撑板（34）与所述转盘机构（33）连接。


3.根据权利要求2所述的显示器测试辅助装置，其特征在于，所述支撑板（34）上对称设置有定位销（341）；所述支撑板（34）四个顶角上设有垫片（342）。


4.根据权利要求2所述的显示器测试辅助装置，其特征在于，所述转盘机构（33）包括第一圆环（331）、第一转盘（332）、立柱（333）和限位组件（334）；第一转盘（332）与第一动力源（32）的输出端相连接，立柱（333）一边与第一圆环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴自绵，吴贤宗，郑渺，梁建田，
申请(专利权)人：厦门弘舜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35