一种通过式皮带检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过式皮带检测设备，可可实时对运输带的重量以及运行的速度进行检测，包括传送带和支撑架，支撑架固定在传送带外围，传送带内放置有滚动支撑轮、重量检测组件和速率检测组件，滚动支撑轮在传送带内沿横向均匀分布、且其中两组固定在重量检测组件左右侧端上，速率检测组件一端固定在支撑架上、另一端滚动连接在传送带上，重量检测组件包括两侧平行设置的侧板、前支撑杆、前连接架、后连接架、活动座、后支撑杆、中间连接座、检测器，速率检测组件包括连接片、连杆、滚轮和检测罩。

【技术实现步骤摘要】
一种通过式皮带检测设备
本技术属涉及大型运输设备领域，具体涉及一种通过式皮带检测设备。
技术介绍
大型皮带传动设备一般用于砂石、水泥等建筑材料的传送，亦可以用于煤炭等燃烧设备的传送，设备一般由前后两个滚筒加上传动带动以及电机构成，皮带环绕在滚筒的前后两侧上，而目前皮带检测方面还比较欠缺，主要的检测还是要人眼识别并判断其是否超标，包括现有的皮带速率也一样基本都是靠人眼识别，不仅检测无法达到精确数值，且使用人工的方式成本较高还无法实时在运输设备边进行检测，同时，皮带上所传送物品的重量无法精确测量，针对一些对重量有要求的行业，无法测量重量或运输前后进行测量都给皮带传送带来不小的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通过式皮带检测设备，其可实时对运输带的重量以及运行的速度进行检测。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种通过式皮带检测设备，包括传送带和支撑架，所述支撑架固定在传送带外围，所述传送带内放置有滚动支撑轮、重量检测组件和速率检测组件，所述滚动支撑轮在传送带内沿横向均匀分布、且其中两组固定在重量检测组件左右侧端上，所述速率检测组件一端固定在支撑架上、另一端滚动连接在传送带上，所述重量检测组件包括两侧平行设置的侧板、前支撑杆、前连接架、后连接架、活动座、后支撑杆、中间连接座、检测器，所述前支撑杆和后支撑杆分别固定在侧板前后端，所述活动座与两侧侧板中间固定，所述中间连接座位于活动座下方，所述检测器固定在中间连接座上，所述中间连接座前后端分别固定有前连接架和后连接架，所述活动座和后连接架之间还连接有金属弹片，所述速率检测组件包括连接片、连杆、滚轮和检测罩，所述连杆一端与连接片铰接、另一端与检测罩固定，所述检测罩内放置有齿轮，所述齿轮上连接有轴，所述轴另一端贯穿检测罩和连杆与滚轮固定，所述检测罩侧端螺纹连接有测速连接座，所述测速连接座上螺纹连接有速率检测器。进一步的技术方案为，所述速率检测器的检测端对准齿轮外圆周任意一侧齿部，检测端与齿轮齿部外圆周圈之间的距离0.1-2mm，通过检测罩侧端螺纹连接测速连接座，所述测速连接座上螺纹连接速率检测器，可以上下位置调节测速连接座在检测罩上的内外位置，同时可以调节速率检测器在测速连接座上的前后距离。进一步的技术方案为，所述检测罩外侧还固定有检测密封盖，用于密封检测罩。进一步的技术方案为，所述滚轮的直径大于检测罩的直径，滚轮滚动连接在传送带上，而检测罩内的部件用于检测速率。进一步的技术方案为，所述前连接架和后连接架以及前支撑杆和后支撑杆之间均相互平行设置，前连接架和后连接架可以用于固定在支撑架上，而前支撑杆和后支撑杆可以通过滚动支撑轮使传送带上的物品把重量传递下来。进一步的技术方案为，所述前支撑杆和后支撑杆的两侧端均固定有角板，能更好的与滚动支撑轮下端侧进行焊接或螺栓固接。进一步的技术方案为，所述前连接架和后连接架两侧端均固定有锁紧螺栓，用于与支撑架固接。进一步的技术方案为，所述前连接架和后连接架通过锁紧螺栓螺纹固定在支撑架上，当然也可以进行焊接，过锁紧螺栓螺纹连接方便于拆卸可以放置在不同的设备上使用。本技术的有益效果是：本实用一种通过式皮带检测设备，采用速率检测组件和重量检测组件分别安装在支撑架上，两者组成形成一整套新的对传动带速率以及传动带所承载的物品重量进行精确检测，以替代以往只通过人眼观察检测以及以往只能线下重量检测的弊端，整体结构简单，检测精准，自动化程度高，安装方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种通过式皮带检测设备的主视图；图2为本技术一种通过式皮带检测设备中重量检测组件的立体图；图3为本技术一种通过式皮带检测设备中重量检测组件的俯视图；图4为本技术一种通过式皮带检测设备中速率检测组件的俯视图；图5为本技术一种通过式皮带检测设备中齿轮连接在检测罩内的示意图。图1-5中：1－支撑架、2－重量检测组件、3－传送带、4－滚动支撑轮、5－速率检测组件、6－前后梁、21－前支撑杆、22－侧板、23－锁紧螺栓、24－角板、25－前连接架、26－中间连接座、27－后支撑杆、28－活动座、29－后连接架、210－检测器、211－金属弹片、51－检测罩、52－测速连接座、53－检测密封盖、54－滚轮、55－连杆、56－连接片、57－速率检测器、58－齿轮、59－轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图5所示，一种通过式皮带检测设备，包括传送带3和支撑架1，所述支撑架1固定在传送带3外围，传送带3内放置有滚动支撑轮4、重量检测组件2和速率检测组件5，滚动支撑轮4在传送带3内沿横向均匀分布、且其中两组固定在重量检测组件2左右侧端上，速率检测组件5一端固定在支撑架1上、另一端滚动连接在传送带3上，重量检测组件2包括两侧平行设置的侧板22、前支撑杆21、前连接架25、后连接架29、活动座28、后支撑杆27、中间连接座26、检测器210，前支撑杆21和后支撑杆27分别固定在侧板22前后端，活动座28与两侧侧板22中间固定，中间连接座26位于活动座28下方，检测器210固定在中间连接座26上，中间连接座26前后端分别固定有前连接架25和后连接架29，活动座28和后连接架29之间还连接有金属弹片211，速率检测组件5包括连接片56、连杆55、滚轮54和检测罩51，连杆55一端与连接片56铰接、另一端与检测罩51固定，所述检测罩51内放置有齿轮58，齿轮58上连接有轴59，所述轴59另一端贯穿检测罩51和连杆55与滚轮54固定，检测罩51侧端螺纹连接有测速连接座52，测速连接座52上螺纹连接有速率检测器57。速率检测器57的检测端对准齿轮58外圆周任意一侧齿部，检测端与齿轮58齿部外圆周圈之间的距离0.1-2mm，通过检测罩51侧端螺纹连接测速连接座52，测速连接座52上螺纹连接速率检测器57，可以上下位置调节测速连接座52在检测罩51上的内外位置，同时可以调节速率检测器57在测速连接座52上的前后距离。检测罩51外侧还固定有检测密封盖53，用于密封检测罩51。滚轮54的直径大于检测罩51的直径，滚轮54滚动连接在传送带3上，而检测罩51内的部件用于检测速率。前连接架25和后连接架29以及前支撑杆21和后支撑杆27之间均相互平行设置，前连接架25和后连接架29可以用于固定在支撑架1上，而前支撑杆21和后支撑杆27可以通过滚动支撑轮4使传送带3上的物品把重量传递下来。前支撑杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过式皮带检测设备，包括传送带和支撑架，其特征在于：所述支撑架固定在传送带外围，所述传送带内放置有滚动支撑轮、重量检测组件和速率检测组件，所述滚动支撑轮在传送带内沿横向均匀分布、且其中两组固定在重量检测组件左右侧端上，所述速率检测组件一端固定在支撑架上、另一端滚动连接在传送带上，所述重量检测组件包括两侧平行设置的侧板、前支撑杆、前连接架、后连接架、活动座、后支撑杆、中间连接座、检测器，所述前支撑杆和后支撑杆分别固定在侧板前后端，所述活动座与两侧侧板中间固定，所述中间连接座位于活动座下方，所述检测器固定在中间连接座上，所述中间连接座前后端分别固定有前连接架和后连接架，所述活动座和后连接架之间还连接有金属弹片，所述速率检测组件包括连接片、连杆、滚轮和检测罩，所述连杆一端与连接片铰接、另一端与检测罩固定，所述检测罩内放置有齿轮，所述齿轮上连接有轴，所述轴另一端贯穿检测罩和连杆与滚轮固定，所述检测罩侧端螺纹连接有测速连接座，所述测速连接座上螺纹连接有速率检测器。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过式皮带检测设备，包括传送带和支撑架，其特征在于：所述支撑架固定在传送带外围，所述传送带内放置有滚动支撑轮、重量检测组件和速率检测组件，所述滚动支撑轮在传送带内沿横向均匀分布、且其中两组固定在重量检测组件左右侧端上，所述速率检测组件一端固定在支撑架上、另一端滚动连接在传送带上，所述重量检测组件包括两侧平行设置的侧板、前支撑杆、前连接架、后连接架、活动座、后支撑杆、中间连接座、检测器，所述前支撑杆和后支撑杆分别固定在侧板前后端，所述活动座与两侧侧板中间固定，所述中间连接座位于活动座下方，所述检测器固定在中间连接座上，所述中间连接座前后端分别固定有前连接架和后连接架，所述活动座和后连接架之间还连接有金属弹片，所述速率检测组件包括连接片、连杆、滚轮和检测罩，所述连杆一端与连接片铰接、另一端与检测罩固定，所述检测罩内放置有齿轮，所述齿轮上连接有轴，所述轴另一端贯穿检测罩和连杆与滚轮固定，所述检测罩侧端螺纹连接有测速连接座，所述测速连接座上螺纹连接有速率检测器。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何关明，徐洪明，方莉，郑华刚，
申请(专利权)人：金华市金创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33