一种包装机的从动轴安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机的从动轴安装机构，涉及食品包装设备技术领域，包括安装横板、安装立板、滑槽、滑块、从动轴、驱动气缸、自动调整机构，所述自动调整机构包括伸缩滑动座、螺杆驱动轴、减速器、电机、装配槽、螺纹滑块、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺杆槽、螺杆、伸缩柱。本实用新型专利技术设计方案通过装配滑块的设计使包装机从动轴配合安装于装配滑块，装配滑块配合安装于滑槽内，有效的减少了从动轴运行过程中的震动，同时将内凑驱动气缸安装于伸缩滑动座节省了安装空间，有利于提升包装机内部机构的安装布局合理性，以及通过自动调整机构的设计实现了从动轴位置的自动调整，提高了从动轴位置调整便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的从动轴安装机构
本技术涉及食品包装设备
，尤其是一种包装机的从动轴安装机构。
技术介绍
现阶段，食品包装机在食品加工行业领域内应用广泛，目前的食品包装机种类繁多，立式包装机的包装袋输送机构的输送带轮从动轴普遍为伸缩式万向节组合转轴，目前从动轴在包装机安装立板的安装方式为穿插式安装于安装立板上设置的避让槽内，在运行过程中产生较大震动，且目前从动轴内凑夹持驱动气缸普遍安装于安装立板端面，占用了较大的安装空间，同时目前从动轴的位置调整普遍为手动调整立式板架并通过螺栓定位，操作便利性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种包装机的从动轴安装机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装机的从动轴安装机构，包括安装横板、安装立板、滑槽、滑块、从动轴、驱动气缸、自动调整机构，所述自动调整机构包括伸缩滑动座、螺杆驱动轴、减速器、电机、装配槽、螺纹滑块、伸缩滑槽、伸缩滑块、螺杆槽、螺杆、伸缩柱，所述安装立板刚性安装于安装横板上端面，所述滑槽分2组上下对称设置于安装立板，所述滑块以左右对称的2个为一组分2组上下对称分别配合安装于滑槽，所述从动轴通过轴承配合安装于滑块，所述滑块刚性安装于驱动气缸伸缩端，所述驱动气缸刚性安装于伸缩滑动座，所述伸缩滑动座配合安装于滑槽内，所述伸缩滑动座刚性一体式安装于伸缩柱首端，所述伸缩柱配合安装于安装立板内部中空处设置的装配槽内，所述螺杆驱动轴刚性安装于减速器动力输出端，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述电机通过电机支架刚性安装于安装立板侧部端面，所述螺纹滑块刚性安装于伸缩柱内部中空处设置的螺杆槽末端内壁，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺杆刚性安装于螺杆驱动轴，所述伸缩滑槽分2组上下对称设置于装配槽内壁，所述伸缩滑块分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱末端外壁，所述伸缩滑块配合安装于伸缩滑槽。上述的一种包装机的从动轴安装机构，所述自动调整机构分4组分别设置安装于2组滑槽左右侧端部。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过装配滑块的设计使包装机从动轴配合安装于装配滑块，装配滑块配合安装于滑槽内，有效的减少了从动轴运行过程中的震动，同时将内凑驱动气缸安装于伸缩滑动座节省了安装空间，有利于提升包装机内部机构的安装布局合理性，以及通过自动调整机构的设计实现了从动轴位置的自动调整，提高了从动轴位置调整便利性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A区域局部放大图。图中1.安装横板，2.安装立板，3.滑槽，4.滑块，5.从动轴，6.驱动气缸，7.伸缩滑动座，8.螺杆驱动轴，9.减速器，10.电机，11.装配槽，12.螺纹滑块，13.伸缩滑槽，14.伸缩滑块，15.螺杆槽，16.螺杆，17.伸缩柱。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种包装机的从动轴安装机构，包括安装横板1、安装立板2、滑槽3、滑块4、从动轴5、驱动气缸6、自动调整机构，所述自动调整机构包括伸缩滑动座7、螺杆驱动轴8、减速器9、电机10、装配槽11、螺纹滑块12、伸缩滑槽13、伸缩滑块14、螺杆槽15、螺杆16、伸缩柱17，所述安装立板2刚性安装于安装横板1上端面，所述滑槽3分2组上下对称设置于安装立板2，所述滑块4以左右对称的2个为一组分2组上下对称分别配合安装于滑槽3，所述从动轴5通过轴承配合安装于滑块4，所述滑块4刚性安装于驱动气缸6伸缩端，所述驱动气缸6刚性安装于伸缩滑动座7，所述伸缩滑动座7配合安装于滑槽3内，所述伸缩滑动座7刚性一体式安装于伸缩柱17首端，所述伸缩柱17配合安装于安装立板2内部中空处设置的装配槽11内，所述螺杆驱动轴8刚性安装于减速器9动力输出端，所述减速器9通过减速器支架固定于电机10壳体，所述减速器9动力输入端刚性连接于电机10动力输出轴，所述电机10通过电机支架刚性安装于安装立板2侧部端面，所述螺纹滑块12刚性安装于伸缩柱17内部中空处设置的螺杆槽15末端内壁，所述螺纹滑块12配合安装于螺杆16，所述螺杆16刚性安装于螺杆驱动轴8，所述伸缩滑槽13分2组上下对称设置于装配槽11内壁，所述伸缩滑块14分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱17末端外壁，所述伸缩滑块14配合安装于伸缩滑槽13。详细的，所述自动调整机构分4组分别设置安装于2组滑槽3左右侧端部。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机的从动轴安装机构，包括安装横板(1)、安装立板(2)、滑槽(3)、滑块(4)、从动轴(5)、驱动气缸(6)、自动调整机构，其特征在于：所述自动调整机构包括伸缩滑动座(7)、螺杆驱动轴(8)、减速器(9)、电机(10)、装配槽(11)、螺纹滑块(12)、伸缩滑槽(13)、伸缩滑块(14)、螺杆槽(15)、螺杆(16)、伸缩柱(17)，所述安装立板(2)刚性安装于安装横板(1)上端面，所述滑槽(3)分2组上下对称设置于安装立板(2)，所述滑块(4)以左右对称的2个为一组分2组上下对称分别配合安装于滑槽(3)，所述从动轴(5)通过轴承配合安装于滑块(4)，所述滑块(4)刚性安装于驱动气缸(6)伸缩端，所述驱动气缸(6)刚性安装于伸缩滑动座(7)，所述伸缩滑动座(7)配合安装于滑槽(3)内，所述伸缩滑动座(7)刚性一体式安装于伸缩柱(17)首端，所述伸缩柱(17)配合安装于安装立板(2)内部中空处设置的装配槽(11)内，所述螺杆驱动轴(8)刚性安装于减速器(9)动力输出端，所述减速器(9)通过减速器支架固定于电机(10)壳体，所述减速器(9)动力输入端刚性连接于电机(10)动力输出轴，所述电机(10)通过电机支架刚性安装于安装立板(2)侧部端面，所述螺纹滑块(12)刚性安装于伸缩柱(17)内部中空处设置的螺杆槽(15)末端内壁，所述螺纹滑块(12)配合安装于螺杆(16)，所述螺杆(16)刚性安装于螺杆驱动轴(8)，所述伸缩滑槽(13)分2组上下对称设置于装配槽(11)内壁，所述伸缩滑块(14)分2组上下对称刚性一体式安装于伸缩柱(17)末端外壁，所述伸缩滑块(14)配合安装于伸缩滑槽(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装机的从动轴安装机构，包括安装横板(1)、安装立板(2)、滑槽(3)、滑块(4)、从动轴(5)、驱动气缸(6)、自动调整机构，其特征在于：所述自动调整机构包括伸缩滑动座(7)、螺杆驱动轴(8)、减速器(9)、电机(10)、装配槽(11)、螺纹滑块(12)、伸缩滑槽(13)、伸缩滑块(14)、螺杆槽(15)、螺杆(16)、伸缩柱(17)，所述安装立板(2)刚性安装于安装横板(1)上端面，所述滑槽(3)分2组上下对称设置于安装立板(2)，所述滑块(4)以左右对称的2个为一组分2组上下对称分别配合安装于滑槽(3)，所述从动轴(5)通过轴承配合安装于滑块(4)，所述滑块(4)刚性安装于驱动气缸(6)伸缩端，所述驱动气缸(6)刚性安装于伸缩滑动座(7)，所述伸缩滑动座(7)配合安装于滑槽(3)内，所述伸缩滑动座(7)刚性一体式安装于伸缩柱(17)首端，所述伸缩柱(17)配合安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：青岛金凯利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37