封口机的凸轮升降装置制造方法及图纸

技术编号:29631823 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-10 19:31
本实用新型专利技术公开了一种封口机的凸轮升降装置,包括动力装置、传动装置、凸轮装置和支撑架,动力装置与传动装置相连,动力装置带动传动装置运动,传动装置带动凸轮装置转动,凸轮装置带动支撑架向下移动,支撑架用于设置上模具。本实用新型专利技术中,动力装置启动时,可以带动传动装置运动,传动装置带动凸轮装置运动,由于凸轮装置的特殊结构,凸轮装置可以带动支撑架向下移动,支撑架最终可以带动上模具向下移动,上模具向下移动时,可以对容器进行封口;由于凸轮装置的上下运动范围是固定的,因此,上模具升降的高度范围也是固定的,再者,凸轮装置本身的使用寿命较长,运行也更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
封口机的凸轮升降装置
本技术属于封口装置
,具体涉及一种封口机的凸轮升降装置。
技术介绍
封口机是一种对容器进行封口的装置,通常,封口机包括上模具和下压装置等部件,一般情况下,封口机的下压装置要带动上模具向下移动,上模具向下移动时,可以对容器进行封口。通常,封口机的下压装置包括丝杆和丝母等,这样的下压装置在运行过程中,容易损坏,并且升降的高度范围不容易控制。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种封口机的凸轮升降装置。根据本技术的一个方面,提供了一种封口机的凸轮升降装置,包括动力装置、传动装置、凸轮装置和支撑架,动力装置与传动装置相连,动力装置带动传动装置运动,传动装置带动凸轮装置转动,凸轮装置带动支撑架向下移动,支撑架用于设置上模具。本技术中,动力装置启动时,可以带动传动装置运动,传动装置带动凸轮装置运动,由于凸轮装置的特殊结构,凸轮装置可以带动支撑架向下移动,支撑架最终可以带动上模具向下移动,上模具向下移动时,可以对容器进行封口;由于凸轮装置的上下运动范围是固定的,因此,上模具升降的高度范围也是固定的,再者,凸轮装置本身的使用寿命较长,运行也更为稳定。在一些实施方式中,凸轮装置包括凸轮、转动轴和转动轮,传动装置带动转动轴转动,凸轮设在转动轴上,转动轮设在支撑架的下方,凸轮抵住转动轮,转动轴带动凸轮转动,当凸轮转动时,凸轮带动转动轮向下移动,转动轮带动支撑架向下移动。由此,通过凸轮最终可以带动支撑架向下移动,支撑架带动上模具向下移动。在一些实施方式中,凸轮和转动轮均有两个,两个凸轮分别设在转动轴的两端,两个转动轮分别设在支撑架的下方的两端。由此,通过两个凸轮,可以使得支撑架平稳地运动。在一些实施方式中,支撑架的下方设有凹口,转动轮与凹口转动连接。由此,由于凸轮抵住转动轮,而转动轮转动连接在凹口中,因此,在凸轮转动时,转动轮也会相应转动,可以减小凸轮和转动轮之间摩擦力。在一些实施方式中,传动装置包括第一传动轮、传动带和第二传动轮,第二传动轮设在转动轴上,第一传动轮与动力装置相连,动力装置带动第一传动轮转动,第一传动轮通过传动带带动第二传动轮转动,第二传动轮带动转动轴转动。在一些实施方式中,动力装置包括电机、减速装置和基座,电机与减速装置相连,减速装置的输出轴穿过基座并与第一传动轮相连。由此,电机启动时,可以带动减速装置转动,减速装置转动时,可以带动第一传动轮转动。在一些实施方式中,支撑架上设有凸耳和弹簧,凸耳设在封口机上,弹簧设在支撑架上,弹簧下端抵靠在凸耳上,支撑架沿着凸耳上下移动。由此,凸耳起到引导支撑架移动的作用,而弹簧则可以使得支撑架自行复位。在一些实施方式中,支撑架设有多个支撑杆,每个支撑杆上均设有凸耳和弹簧,弹簧套在支撑杆的下端。在一些实施方式中,支撑杆有四个。由此,通过设置四个支撑杆,可以使得支撑架运行更加平稳。在一些实施方式中,支撑杆上设有凸环,弹簧的上端抵靠在凸环下方,当支撑杆向下移动时,凸环压缩所述弹簧。附图说明图1为本技术一种实施方式的封口机的凸轮升降装置的结构示意图;图2为图1所示封口机的凸轮升降装置A部分的局部放大的结构示意图;图3为图1所示封口机的凸轮升降装置的使用状态结构示意图。图中:1-动力装置;11-电机;12-减速装置;13-基座;2-传动装置;21-第一传动轮;22-传动带;23-第二传动轮;3-凸轮装置;31-凸轮;32-转动轮;33-转动轴;4-支撑架;41-凸耳;42-弹簧;43-支撑杆;431-凸环;44-凹口;5-壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。图1和图2示意性的显示了本技术一种实施方式的封口机的凸轮升降装置的结构。如图1和图2所示,一种封口机的凸轮升降装置,包括动力装置1、传动装置2、凸轮装置3和支撑架4。动力装置1可以和传动装置2相连,动力装置1带动传动装置2运动,传动装置2带动凸轮装置3转动,凸轮装置3在转动过程中,可以带动支撑架4向下移动,支撑架上可以安装上模具,由于上模具属于封口机的一个部件,因此,不再详细说明。在本实施例中,如图1和图2所示,凸轮装置3可以包括凸轮31、转动轴33和转动轮32,传动装置2可以带动转动轴33转动,凸轮31安装在转动轴33上,转动轮32安装在支撑架4的下方,凸轮31的最下方可以抵住转动轮32,转动轴33带动凸轮31转动,凸轮31转动时,由于凸轮31的特殊结构,凸轮31转动时,凸轮31最下方的高度随时在发生变化,因此,凸轮31可以带动转动轮32向下移动,转动轮32带动支撑架4向下移动,通过凸轮31最终可以带动支撑架4向下移动,支撑架4带动上模具向下移动。在本实施例中,如图1所示,凸轮31和转动轮32均有两个,两个凸轮31分别安装在转动轴33的左右两端,两个转动轮32分别安装在支撑架4下方的左右两端,左边凸轮31抵住左边的转动轮32,右边凸轮31抵住右边的转动轮32,通过两个凸轮31,可以使得支撑架4平稳地运动。更为具体的,如图2所示,支撑架4的下方一体成型有凹口44,转动轮32安装在凹口44中,并且转动轮32与凹口44转动连接,同时,转动轮32至少有一部分伸出凹口44,由于凸轮31抵住转动轮32,转动轮32转动连接在凹口44中,因此,在凸轮31转动时,转动轮32也会相应转动,可以减小凸轮31和转动轮32之间摩擦力。在本实施例中,如图1所示,传动装置2包括第一传动轮21、传动带22和第二传动轮23,第二传动轮23安装在转动轴33上,第一传动轮21与动力装置1相连,动力装置1带动第一传动轮21转动,第一传动轮21通过传动带22带动第二传动轮23转动,第二传动轮23带动转动轴33转动。更为具体的,第一传动轮21和第二传动轮23为链轮,传动带22为链条。在本实施例中,如图1所示,动力装置1可以包括电机11、减速装置12和基座13,电机11与减速装置12相连,减速装置12可以是减速器,减速器是一种现有装置,此处不再赘述,减速装置12的输出轴穿过基座13并与第一传动轮21相连;电机11启动时,可以带动减速装置12转动,减速装置12转动时,可以带动第一传动轮21转动。在本实施例中,如图1所示,支撑架4上安装有凸耳41和弹簧42,从图3中可以看出,凸耳41固定安装在封口机的壳体5上,弹簧42则安装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种封口机的凸轮升降装置,其特征在于:包括动力装置(1)、传动装置(2)、凸轮装置(3)和支撑架(4),所述动力装置(1)与所述传动装置(2)相连,所述动力装置(1)带动所述传动装置(2)运动,所述传动装置(2)带动所述凸轮装置(3)转动,所述凸轮装置(3)带动所述支撑架(4)向下移动,所述支撑架(4)用于设置上模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种封口机的凸轮升降装置,其特征在于:包括动力装置(1)、传动装置(2)、凸轮装置(3)和支撑架(4),所述动力装置(1)与所述传动装置(2)相连,所述动力装置(1)带动所述传动装置(2)运动,所述传动装置(2)带动所述凸轮装置(3)转动,所述凸轮装置(3)带动所述支撑架(4)向下移动,所述支撑架(4)用于设置上模具。


2.根据权利要求1所述的封口机的凸轮升降装置,其特征在于:所述凸轮装置(3)包括凸轮(31)、转动轮(32)和转动轴(33),所述传动装置(2)带动所述转动轴(33)转动,所述凸轮(31)设在所述转动轴(33)上,所述转动轮(32)设在所述支撑架(4)的下方,所述凸轮(31)抵住所述转动轮(32),所述转动轴(33)带动所述凸轮(31)转动,当所述凸轮(31)转动时,凸轮(31)带动所述转动轮(32)向下移动,所述转动轮(32)带动支撑架(4)向下移动。


3.根据权利要求2所述的封口机的凸轮升降装置,其特征在于:所述凸轮(31)和转动轮(32)均有两个,两个凸轮(31)分别设在所述转动轴(33)的两端,两个转动轮(32)分别设在所述支撑架(4)下方的两端。


4.根据权利要求3所述的封口机的凸轮升降装置,其特征在于:所述支撑架(4)的下方设有凹口,所述转动轮(32)与所述凹口转动连接。


5.根据权利要求4所述的封口机的凸轮升降装置,其特征在于:所述传动装置(2)包括第一传动轮(21)、传动带(22)和第二传动轮(23),所述第二传动轮(23)设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新平
申请(专利权)人:广东行远包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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