石墨碳棒包装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石墨碳棒包装机，其包括包装袋上料模块、包装袋裁切模块、扯袋模块、碳棒上料模块、包装袋封口模块及碳棒平移模块，所述包装袋裁切模块设置于所述包装袋上料模块的出料侧用以对所述包装袋进行裁切；所述扯袋模块设置于所述包装袋裁切模块的出料侧且能将所述包装袋输送至包装位置并将所述包装袋张开开口；所述碳棒上料模块对应所述扯袋模块设置且能将石墨碳棒输送至包装位置处的所述包装袋中；所述包装袋封口模块用以对所述包装袋的开口进行热封；所述碳棒平移模块设置于包装位置处且能将所述石墨碳棒输送至所述包装袋封口模块处。与现有技术相比，本实用新型专利技术的石墨碳棒包装机自动化程度高，有效的提高了包装效率。

【技术实现步骤摘要】
石墨碳棒包装机
本技术涉及石墨碳棒包装
，尤其涉及一种石墨碳棒包装机。
技术介绍
石墨碳棒为非金属制品，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形。由于石墨碳棒使用温度高易导电良好的化学稳定性，现已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域，尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用最广泛的非金属材料。石墨碳棒在生产运输的过程中，为了避免石墨碳棒磨损，因此需要对石墨碳棒进行包装，从而对石墨碳棒进行有效的保护，同时也方便对石墨碳棒的运输。包装机是将产品包装起来的一类机器，可以实现自动对产品进行包装。通过包装机来对石墨碳棒进行包装可以有效的提高包装效率以及包装的效果，同时降低人力成本。然而，现有技术的石墨碳棒包装机的包装效率不佳，并且现有技术中的石墨碳棒包装机自动化程度较低，依然需要进行人工辅助包装。
技术实现思路
针对现有技术的石墨碳棒包装机的包装效率不佳，并且自动化程度较低的技术问题。本技术提供了一种包装效率更高，并且自动化程度更高的石墨碳棒包装机。一种石墨碳棒包装机，其包括：包装袋上料模块，用以存放包装袋；包装袋裁切模块，设置于所述包装袋上料模块的出料侧，用以对所述包装袋进行裁切；扯袋模块，设置于所述包装袋裁切模块的出料侧，且能将所述包装袋输送至包装位置并将所述包装袋张开开口；碳棒上料模块，对应所述扯袋模块设置，且能将石墨碳棒输送至包装位置处的所述包装袋中；包装袋封口模块，用以对所述包装袋的开口进行热封；碳棒平移模块，设置于包装位置处，且能将装入所述包装袋后的所述石墨碳棒输送至所述包装袋封口模块处。优选的，所述石墨碳棒包装机还包括：包装袋撑开模块，对应所述扯袋模块设置，用以将位于包装位置处的所述包装袋的开口撑开；抽真空拉袋模块，与所述碳棒平移模块连接，用以拉平所述包装袋的开口以及抽吸所述包装袋中的气体。优选的，所述扯袋模块包括：扯袋导板；扯袋机构，活动设置于所述扯袋导板上；扯袋驱动机构，与所述扯袋机构连接，用以驱动所述扯袋机构沿所述扯袋导板移动；其中，所述扯袋机构包括活动设置于所述扯袋导板上的扯袋安装板以及设置于所述扯袋安装板上的扯袋单元和扯袋单元驱动机构，所述扯袋单元包括相对设置的第一扯袋单元和第二扯袋单元，所述第一扯袋单元与所述第二扯袋单元用以吸附包装袋，且所述第一扯袋单元与所述第二扯袋单元至少一个活动设置于所述扯袋安装板上，所述扯袋单元驱动机构的输出端与所述第一扯袋单元和/或所述第二扯袋单元连接，所述扯袋单元驱动机构用以控制所述第一扯袋单元与所述第二扯袋单元之间的开合。优选的，所述包装袋撑开模块包括：撑袋底座；撑袋升降驱动装置，设置于所述撑袋底座上；撑袋机构，活动设置于所述撑袋底座上，且与所述撑袋升降驱动装置连接，所述撑袋升降驱动装置用以带动所述撑袋机构升降，所述撑袋机构包括与所述撑袋底座及所述撑袋升降驱动装置连接的撑袋底板、贯穿所述撑袋底板设置的通孔及设置于所述撑袋底板上的撑袋单元，所述撑袋单元至少设置有两个，且各所述撑袋单元围绕所述通孔设置，所述撑袋单元包括与所述撑袋底板固定连接的固定底座、活动设置于所述固定底座上的撑袋滑块、设置于所述固定底座上的撑袋驱动装置及设置于所述撑袋滑块上的撑袋杆，所述撑袋驱动装置的输出端与所述撑袋滑块连接，所述撑袋驱动装置用以驱动所述撑袋滑块沿所述通孔的径向移动，所述撑袋杆设置于所述撑袋滑块的靠近所述通孔的一侧。优选的，所述碳棒上料模块包括：上料导板；上料机构，活动设置于所述上料导板上；上料驱动机构，与所述上料机构连接，用以驱动所述上料机构沿所述上料导板移动；其中，所述上料机构包括上料底座及设置于所述上料底座上的上料单元，所述上料底座活动设置于所述上料导板上并与所述上料驱动机构连接，所述上料单元具有石墨碳棒容纳腔，石墨碳棒能部分收容于所述石墨碳棒容纳腔中。优选的，所述包装袋封口模块包括：封口底板；封口机构，活动设置于所述封口底板上；封口驱动机构，与所述封口机构连接；其中，所述封口机构包括第一封口机构及与所述第一封口机构相对设置的第二封口机构，所述第一封口机构包括活动设置于所述封口底板的第一封口板体及设置于所述第一封口板体上的第一加热条，所述第二封口机构包括活动设置于所述封口底板的第二封口板体及设置于所述第二封口板体上的第二加热条，所述第二加热条与所述第一加热条间隔正对设置，所述封口驱动机构分别与所述第一封口板体及所述第二封口板体连接用以驱动所述第一加热条与所述第二加热条合拢。优选的，所述碳棒平移模块包括：固定板；传送机构，沿所述固定板的延伸方向设置于所述固定板上；夹持机构，活动设置于所述固定板上，且与所述传送机构连接，所述传送机构用以带动所述夹持机构沿所述固定板的延伸方向移动，所述夹持机构包括与所述传送机构连接的连接板、设置于所述连接板端部的夹持单元及设置于所述连接板上并与所述夹持单元连接的直线驱动单元，所述夹持单元活动设置于所述连接板上，所述直线驱动单元的输出端与所述夹持单元连接，所述直线驱动单元用以驱动所述夹持单元沿所述连接板移动。优选的，所述包装袋裁切模块包括：裁切固定板；上夹紧机构，设置于所述裁切固定板上；下夹紧机构，设置于所述裁切固定板上，且所述下夹紧机构与所述上夹紧机构相互间隔设置；裁切机构，设置于所述裁切固定板上，且所述裁切机构位于所述上夹紧机构与所述下夹紧机构之间；所述上夹紧机构与所述下夹紧机构分别用于夹紧所述包装袋，所述裁切机构用以对夹紧后的所述包装袋进行裁切。优选的，所述包装袋裁切模块还包括：热压机构，设置于所述裁切固定板上，且所述热压机构位于所述裁切机构与所述下夹紧机构之间，用以对所述包装袋进行热压封口。优选的，所述抽真空拉袋模块包括：抽真空拉袋底板，设置于所述固定板；抽真空拉袋传送机构，包括第一抽真空拉袋传送机构及第二抽真空拉袋传送机构，所述第一抽真空拉袋传送机构设置于所述固定板且输出端与所述第二抽真空拉袋传送机构连接，所述第一抽真空拉袋传送机构用以驱动所述第二抽真空拉袋传送机构沿所述抽真空拉袋底板移动；抽真空拉袋机构，设置于所述第二抽真空拉袋传送机构的输出端，所述第二抽真空拉袋传送机构用以驱动所述抽真空拉袋机构升降。与现有技术相比，本技术提供的石墨碳棒包装机通过所述包装袋上料模块、所述包装袋裁切模块、所述扯袋模块、所述碳棒上料模块、所述包装袋封口模块及所述碳棒平移模块，从而可以实现自动输送包装袋和石墨碳棒，并将石墨碳棒装入包装袋中，同时实现对包装袋的封口，自动化程度高，不需要额外的人工辅助包装，有效的提高了包装效率。附图说明图1为一种实施例提供的石墨碳棒包装机的立体结构示意图；图2为图1所述放置盘的立体结构示意图；图3为图1所示包装袋裁切模块的立体结构示意图；图4为图1所示扯袋模块的立体结构示意图；图5为图1所示包装袋撑开模块的立体结构示意图；图6为图5所示包装袋撑开模块的另一种角度的立体结构示意图；图7为图5所示包装袋撑开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨碳棒包装机，其特征在于，包括：/n包装袋上料模块；/n包装袋裁切模块，设置于所述包装袋上料模块的出料侧，用以对所述包装袋进行裁切；/n扯袋模块，设置于所述包装袋裁切模块的出料侧，且能将所述包装袋输送至包装位置并将所述包装袋张开开口；/n碳棒上料模块，对应所述扯袋模块设置，且能将石墨碳棒输送至包装位置处的所述包装袋中；/n包装袋封口模块，用以对所述包装袋的开口进行热封；/n碳棒平移模块，设置于包装位置处，且能将装入所述包装袋后的所述石墨碳棒输送至所述包装袋封口模块处。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨碳棒包装机，其特征在于，包括：
包装袋上料模块；
包装袋裁切模块，设置于所述包装袋上料模块的出料侧，用以对所述包装袋进行裁切；
扯袋模块，设置于所述包装袋裁切模块的出料侧，且能将所述包装袋输送至包装位置并将所述包装袋张开开口；
碳棒上料模块，对应所述扯袋模块设置，且能将石墨碳棒输送至包装位置处的所述包装袋中；
包装袋封口模块，用以对所述包装袋的开口进行热封；
碳棒平移模块，设置于包装位置处，且能将装入所述包装袋后的所述石墨碳棒输送至所述包装袋封口模块处。


2.根据权利要求1所述的石墨碳棒包装机，其特征在于，还包括：
包装袋撑开模块，对应所述扯袋模块设置，用以将位于包装位置处的所述包装袋的开口撑开；
抽真空拉袋模块，与所述碳棒平移模块连接，用以拉平所述包装袋的开口以及抽吸所述包装袋中的气体。


3.根据权利要求2所述的石墨碳棒包装机，其特征在于，所述扯袋模块包括：
扯袋导板；
扯袋机构，活动设置于所述扯袋导板上；
扯袋驱动机构，与所述扯袋机构连接，用以驱动所述扯袋机构沿所述扯袋导板移动；
其中，所述扯袋机构包括活动设置于所述扯袋导板上的扯袋安装板以及设置于所述扯袋安装板上的扯袋单元和扯袋单元驱动机构，所述扯袋单元包括相对设置的第一扯袋单元和第二扯袋单元，所述第一扯袋单元与所述第二扯袋单元用以夹紧包装袋，且所述第一扯袋单元与所述第二扯袋单元至少一个活动设置于所述扯袋安装板上，所述扯袋单元驱动机构的输出端与所述第一扯袋单元和/或所述第二扯袋单元连接，所述扯袋单元驱动机构用以控制所述第一扯袋单元与所述第二扯袋单元之间的开合。


4.根据权利要求3所述的石墨碳棒包装机，其特征在于，所述包装袋撑开模块包括：
撑袋底座；
撑袋升降驱动装置，设置于所述撑袋底座上；
撑袋机构，活动设置于所述撑袋底座上，且与所述撑袋升降驱动装置连接，所述撑袋升降驱动装置用以带动所述撑袋机构升降，所述撑袋机构包括与所述撑袋底座及所述撑袋升降驱动装置连接的撑袋底板、贯穿所述撑袋底板设置的通孔及设置于所述撑袋底板上的撑袋单元，所述撑袋单元至少设置有两个，且各所述撑袋单元围绕所述通孔设置，所述撑袋单元包括与所述撑袋底板固定连接的固定底座、活动设置于所述固定底座上的撑袋滑块、设置于所述固定底座上的撑袋驱动装置及设置于所述撑袋滑块上的撑袋杆，所述撑袋驱动装置的输出端与所述撑袋滑块连接，所述撑袋驱动装置用以驱动所述撑袋滑块沿所述通孔的径向移动，所述撑袋杆设置于所述撑袋滑块的靠近所述通孔的一侧。


5.根据权利要求4所述的石墨碳棒包装机，其特征在于，所述碳棒上料模块包括：
上料导板；
上料机构，活动设置于所述上料导板上；
上料驱动机构，与所述上料机构连接，用以驱动所述上料机构沿所述上料导板移动；
其中，所述上料机构包括上料底座及设置于所述上料底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盼锋，
申请(专利权)人：湖南德视智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43