一种可加印日期和批次的封口尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加印日期和批次的封口尺，涉及食品包装设备技术领域，包括安装架、上部辊轴、上部封口尺辊、上部封口尺、下部辊轴、下部封口尺辊、下部封口尺、打码槽、激光打码头、激光管杆、驱动齿轮、被动齿轮、旋转管轴、固定接头、吸尘歧管、负压吸尘装置、激光打码机体、减速器、电机。本实用新型专利技术设计方案通过上下封口尺辊和负压吸尘装置以及激光打码装置的设计将激光打码头和激光管杆整体安装于下部封口齿辊内部，并在封口尺辊对包装袋进行封口输送的过程中完成食品包装日期和批次的加印，减少了加印工序，节省了整体包装时间，提高了食品包装效率。提高了食品包装效率。提高了食品包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可加印日期和批次的封口尺


[0001]本技术涉及食品包装设备
，尤其是一种可加印日期和批次的封口尺。

技术介绍

[0002]现阶段，食品包装机在食品加工行业领域内应用广泛，目前的食品包装机普遍采用封口尺进行包装袋的烫印热合封口，现有技术中的封口尺普遍功能单一，且在食品包装过程中需要单独工序对包装袋进行包装日期和批次的加印，影响食品包装效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种可加印日期和批次的封口尺。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可加印日期和批次的封口尺，包括安装架、上部辊轴、上部封口尺辊、上部封口尺、下部辊轴、下部封口尺辊、下部封口尺、打码槽、激光打码头、激光管杆、驱动齿轮、被动齿轮、旋转管轴、固定接头、吸尘歧管、负压吸尘装置、激光打码机体、减速器、电机，所述安装架分2组左右对称刚性安装于包装机，所述上部辊轴通过轴承配合安装于安装架，所述上部辊轴刚性连接于减速器动力输出轴，所述上部封口尺辊刚性安装于上部辊轴，所述上部封口尺分2组上下对称刚性安装于上部封口尺辊，所述下部辊轴通过轴承配合安装于左侧安装架，所述下部封口尺辊刚性安装于下部辊轴和旋转管轴，所述旋转管轴通过轴承配合安装于右侧安装架，所述下部封口尺分2组上下对称刚性安装于下部封口尺辊，所述打码槽分2组前后对称设置于下部封口尺辊，所述激光打码头刚性安装于激光管杆末端，所述激光管杆末端伸入下部封口尺辊内部中空处，所述激光打码头安装位置位于打码槽设置位置朝上安装，所述激光管杆刚性安装于固定接头封口端，所述激光管杆首端刚性安装于激光打码机体，所述固定接头通过支架刚性安装于右侧安装架，所述旋转管轴通过密封轴承密封配合安装于固定接头开口端，所述驱动齿轮刚性安装于上部辊轴左侧伸出端，所述被动齿轮与驱动齿轮啮合，所述被动齿轮刚性安装于下部辊轴左侧左侧伸出端，所述吸尘歧管首端刚性安装于负压吸尘装置，所述吸尘歧管末端刚性连接安装于固定接头，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述电机通过电机支架刚性安装于右侧安装架。
[0005]上述的一种可加印日期和批次的封口尺，所述下部封口尺辊为内部中空结构。
[0006]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过上下封口尺辊和负压吸尘装置以及激光打码装置的设计将激光打码头和激光管杆整体安装于下部封口齿辊内部，并在封口尺辊对包装袋进行封口输送的过程中完成食品包装日期和批次的加印，减少了加印工序，节省了整体包装时间，提高了食品包装效率。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]图中1.安装架，2.上部辊轴，3.上部封口尺辊，4.上部封口尺，5.下部辊轴，6.下部封口尺辊，7.下部封口尺，8.打码槽，9.激光打码头，10.激光管杆，11.驱动齿轮，12.被动齿轮，13.旋转管轴，14.固定接头，15.吸尘歧管，16.负压吸尘装置，17.激光打码机体，18.减速器，19.电机。
具体实施方式
[0010]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0011]一种可加印日期和批次的封口尺，包括安装架1、上部辊轴2、上部封口尺辊3、上部封口尺4、下部辊轴5、下部封口尺辊6、下部封口尺7、打码槽8、激光打码头9、激光管杆10、驱动齿轮11、被动齿轮12、旋转管轴13、固定接头14、吸尘歧管15、负压吸尘装置16、激光打码机体17、减速器18、电机19，所述安装架1分2组左右对称刚性安装于包装机，所述上部辊轴2通过轴承配合安装于安装架1，所述上部辊轴2刚性连接于减速器18动力输出轴，所述上部封口尺辊3刚性安装于上部辊轴2，所述上部封口尺4分2组上下对称刚性安装于上部封口尺辊3，所述下部辊轴5通过轴承配合安装于左侧安装架1，所述下部封口尺辊6刚性安装于下部辊轴5和旋转管轴13，所述旋转管轴13通过轴承配合安装于右侧安装架1，所述下部封口尺7分2组上下对称刚性安装于下部封口尺辊6，所述打码槽8分2组前后对称设置于下部封口尺辊6，所述激光打码头9刚性安装于激光管杆10末端，所述激光管杆10末端伸入下部封口尺辊6内部中空处，所述激光打码头9安装位置位于打码槽8设置位置朝上安装，所述激光管杆10刚性安装于固定接头14封口端，所述激光管杆10首端刚性安装于激光打码机体17，所述固定接头14通过支架刚性安装于右侧安装架1，所述旋转管轴13通过密封轴承密封配合安装于固定接头14开口端，所述驱动齿轮11刚性安装于上部辊轴2左侧伸出端，所述被动齿轮12与驱动齿轮11啮合，所述被动齿轮12刚性安装于下部辊轴5左侧左侧伸出端，所述吸尘歧管15首端刚性安装于负压吸尘装置16，所述吸尘歧管15末端刚性连接安装于固定接头14，所述减速器18动力输入端刚性连接于电机19动力输出轴，所述减速器18通过减速器支架固定于电机19壳体，所述电机19通过电机支架刚性安装于右侧安装架1。
[0012]详细的，所述下部封口尺辊6为内部中空结构。
[0013]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加印日期和批次的封口尺，包括安装架(1)、上部辊轴(2)、上部封口尺辊(3)、上部封口尺(4)、下部辊轴(5)、下部封口尺辊(6)、下部封口尺(7)、打码槽(8)、激光打码头(9)、激光管杆(10)、驱动齿轮(11)、被动齿轮(12)、旋转管轴(13)、固定接头(14)、吸尘歧管(15)、负压吸尘装置(16)、激光打码机体(17)、减速器(18)、电机(19)，其特征在于：所述安装架(1)分2组左右对称刚性安装于包装机，所述上部辊轴(2)通过轴承配合安装于安装架(1)，所述上部辊轴(2)刚性连接于减速器(18)动力输出轴，所述上部封口尺辊(3)刚性安装于上部辊轴(2)，所述上部封口尺(4)分2组上下对称刚性安装于上部封口尺辊(3)，所述下部辊轴(5)通过轴承配合安装于左侧安装架(1)，所述下部封口尺辊(6)刚性安装于下部辊轴(5)和旋转管轴(13)，所述旋转管轴(13)通过轴承配合安装于右侧安装架(1)，所述下部封口尺(7)分2组上下对称刚性安装于下部封口尺辊(6)，所述打码槽(8)分2组前后对称设置于下部封口尺辊(6)，所述激光打...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：青岛金凯利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：