一种高低压集成BDU以及电池箱制造技术

技术编号:29713773 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-17 14:46
本实用新型专利技术公开了一种高低压集成BDU以及电池箱,包括BDU本体,BDU本体包括壳体,所述壳体的上端设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的顶盖,所述壳体内设有主正继电器、主负继电器、预充电阻、预充继电器、加热继电器和PCB集成模块,所述预充继电器和所述预充电阻与所述主正继电器并联设置,所述主负继电器与所述加热继电器串联设置,所述主正继电器、所述主负继电器、所述预充继电器、所述加热继电器分别与所述PCB集成模块电连接,所述PCB集成模块的一端上分别设有电池正极连接片和电池负极连接片,另一端设有电机正极连接片和电机负极连接片。有益效果是:高低压线路分离、集成封装和高安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高低压集成BDU以及电池箱
本技术涉及车辆
,具体的说,是一种高低压集成BDU以及电池箱。
技术介绍
近年新能源汽车大力普及,电动汽车的市场份额逐步增加,电池箱是电动汽车的动力单元。作为动力电池箱核心电控部分,每一款动力电池箱都需要单独设计高压电器盒(BDU),造成电器盒种类和配置形式繁多,不符合通用化、标准化设计原则。传统BDU技术方案中,高压电传输介质的材质主要为硬铜条(T2),根据电池包的额定电流,设计相应符合过流要求的截面积。为了保证电气防护安全,铜条表面需要采用浸塑工艺,或者套PET热缩管,工艺控制要求较高。低压采集方面,需要进行温度、电流等的数据收集,主继电器需要进行低压控制,在原有技术方案中,主要采用线束连接+插件的方式。不同功能和路径的导线,线径和长度均不同,捆扎成不同直径的线束后,在BDU壳体进行走向排布、扎带固定、机械防护等,由于BDU电器盒内的空间一般都比较紧凑,造成线束在壳体内的排布和固定均较为困难,且存在接触磨损失效的风险。因此,提出一种高低压集成BDU以及电池箱以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高低压集成BDU,高低压线路分离、集成封装和高安全可靠性。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:包括BDU本体,BDU本体包括壳体,所述壳体的上端设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的顶盖,所述壳体内设有主正继电器、主负继电器、预充电阻、预充继电器、加热继电器和PCB集成模块,所述预充继电器和所述预充电阻串联后与所述主正继电器并联设置,所述主负继电器与所述加热继电器串联设置,所述主正继电器、所述主负继电器、所述预充继电器、所述加热继电器分别与所述PCB集成模块电连接,所述PCB集成模块的一端上分别设有电池正极连接片和电池负极连接片,另一端设有电机正极连接片和电机负极连接片。有益效果是:高低压线路分离、集成封装和高安全可靠性。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述主正继电器、所述主负继电器、所述预充继电器、所述加热继电器与所述PCB集成模块之间均通过低压采集插件电连接。采用上述进一步方案的有益效果是便于快速安装各电器元件,连接稳定,组装和拆卸方便。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述主正继电器和所述主负继电器均固定在所述壳体内的中部位置,所述预充继电器和所述加热继电器位于所述主正继电器和所述主负继电器的一侧,所述预充电阻位于所述主正继电器和所述主负继电器的另一侧。采用上述进一步方案的有益效果是部件安装位置确定,提高安装效率和准确率。进一步,所述壳体内还设有电流传感器,所述电流传感器与所述主负继电器串联设置且通过所述低压采集插件电连接所述PCB集成模块。采用上述进一步方案的有益效果是对电流强度进行检测。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述电池正极连接片、所述电池负极连接片、所述电机正极连接片和所述电机负极连接片均为硬铜片。采用上述进一步方案的有益效果是便于与电源连接。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述硬铜片上、下表面均通过环氧树脂板或PET膜进行封装。采用上述进一步方案的有益效果是满足系统承载过电流要求,绝缘性好。一种电池箱,包括箱体2以及所述的一种高低压集成BDU,所述BDU本体固定在电池箱的箱体内。有益效果:便于安装,工艺简便、适于大规模批量生产,降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的爆炸图;图3为本技术的BDU本体在电池箱的安装位置示意图;图4为第一BDU结构示意图;图5为BDU本体的各部件的电连接图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、BDU本体;11、顶盖;12、PCB集成模块;13、壳体;14、主正继电器;15、主负继电器;16、预充继电器;17、加热继电器;18、电流传感器;19、低压采集插件;110、电机正极连接片;111、电机负极连接片;112、电池负极连接片;113、预充电阻;114、电池正极连接片;2、箱体;3、第一BDU。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1-2所示,本实施例提供一种高低压集成BDU,包括:BDU本体1,BDU本体1包括壳体13,所述壳体13的上端设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的顶盖11,所述壳体13内设有主正继电器14、主负继电器15、预充电阻113、预充继电器16、加热继电器17和PCB集成模块12,所述预充继电器16和所述预充电阻113串联后与所述主正继电器14并联设置,所述主负继电器15与所述加热继电器17串联设置,所述主正继电器14、所述主负继电器15、所述预充继电器16、所述加热继电器17分别与所述PCB集成模块12电连接,所述PCB集成模块12的一端上分别设有电池正极连接片114和电池负极连接片112,用于连接移动电源的正负极,另一端设有电机正极连接片110和电机负极连接片111,用于连接车载系统上的电源。可靠性高,BDU采用高压导电、低压采集分离封装集成,安全程度较高,避免了传统线束+铜条形式中高低压部件交叉,电气防护差的缺陷;相对传统BDU,由于采用了PCB蚀刻板,大幅减少了零部件,取消了不同线径的线束、各种安装尺寸的端子、线鼻子、安装螺栓;生产工序精简,由于PCB集成板属于整体预制,减少了原有的多个工序:铜条安装、端子压接、线束预制、线束捆扎等;提高生产效率,因为减少了零部件数量和加工工序,从而削减了质量风险控制点和生产工位,有效增加了生产产能。实施例2如图1-2所示,本实施例提供一种高低压集成BDU,包括:BDU本体1,BDU本体1包括壳体13,所述壳体13的上端设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的顶盖11,所述壳体13内设有主正继电器14、主负继电器15、预充电阻113、预充继电器16、加热继电器17和PCB集成模块12,所述预充继电器16和所述预充电阻113串联后与所述主正继电器14并联设置,所述主负继电器15与所述加热继电器17串联设置,所述主正继电器14、所述主负继电器15、所述预充继电器16、所述加热继电器17分别与所述PCB集成模块12电连接,所述PCB集成模块12的一端上分别设有电池正极连接片114和电池负极连接片112,用于连接移动电源的正负极,另一端设有电机正极连接片110和电机负极连接片111,用于连接车载系统上的电源。可靠性高,BDU采用高压导电、低压采集分离封装集成,安全程度较高,避免了传统线束+铜条形式中高低压部件交叉,电气防护差的缺陷;相对传统BDU,由于采用了PCB蚀刻板,大幅减少了零部件,取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低压集成BDU,其特征在于:包括BDU本体(1),所述BDU本体(1)包括壳体(13),所述壳体(13)的上端设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的顶盖(11),所述壳体(13)内设有主正继电器(14)、主负继电器(15)、预充电阻(113)、预充继电器(16)、加热继电器(17)和PCB集成模块(12),所述预充继电器(16)和所述预充电阻(113)串联后与所述主正继电器(14)并联设置,所述主负继电器(15)与所述加热继电器(17)串联设置,所述主正继电器(14)、所述主负继电器(15)、所述预充继电器(16)、所述加热继电器(17)分别与所述PCB集成模块(12)电连接,所述PCB集成模块(12)的一端上分别设有电池正极连接片(114)和电池负极连接片(112),另一端设有电机正极连接片(110)和电机负极连接片(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高低压集成BDU,其特征在于:包括BDU本体(1),所述BDU本体(1)包括壳体(13),所述壳体(13)的上端设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的顶盖(11),所述壳体(13)内设有主正继电器(14)、主负继电器(15)、预充电阻(113)、预充继电器(16)、加热继电器(17)和PCB集成模块(12),所述预充继电器(16)和所述预充电阻(113)串联后与所述主正继电器(14)并联设置,所述主负继电器(15)与所述加热继电器(17)串联设置,所述主正继电器(14)、所述主负继电器(15)、所述预充继电器(16)、所述加热继电器(17)分别与所述PCB集成模块(12)电连接,所述PCB集成模块(12)的一端上分别设有电池正极连接片(114)和电池负极连接片(112),另一端设有电机正极连接片(110)和电机负极连接片(111)。


2.根据权利要求1所述的一种高低压集成BDU,其特征在于:所述主正继电器(14)、所述主负继电器(15)、所述预充继电器(16)、所述加热继电器(17)与所述PCB集成模块(12)之间均通过低压采集插件(19)电连接。


3.根据权利要求1所述的一种高低压集成...

【专利技术属性】
技术研发人员:李扬于洋杨槐
申请(专利权)人:北京和中普方新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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