具有执行器和分离层的运输设备制造技术

一种运输设备(100)，包括壳体(110)、执行器(130)和驱动器(150)。壳体具有流体入口(111，113)和流体出口(113，111)。执行器(130)包括磁性形状记忆合金并且执行器(130)至少部段地设置在壳体(110)中。执行器(130)可由驱动器(150)变形成，使得在执行器(130)中形成至少一个可由驱动器(150)移动的用于流体的腔(135，135’)，以便将腔(135，135’)中的流体从流体入口(111，113)运输至流体出口(113，111)。执行器(130)的至少一个部段具有分离层(1380)，通过所述分离层在执行器(130)的该部段中防止在流体和执行器(130)之间的直接接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有执行器和分离层的运输设备
本专利技术涉及一种运输设备，所述密封设备包括具有形状记忆合金的执行器，其中执行器具有分离层。
技术介绍
形状记忆合金(英语为shapememoryalloy)能够以不同的晶体结构存在，其中材料的形状与晶体结构相关，合金以所述晶体结构存在。特殊的形状记忆合金是磁性形状记忆合金(英语为magneticshapememoryalloy，MSMA)，其形状可以通过施加磁场改变。在此，磁性形状记忆合金中的双晶界可通过磁场移动，由此出现材料的磁感生的重取向。通过垂直的磁场，材料能够伸长，并且通过平行的磁场，材料能够收缩。由具有双晶界的材料构成的执行器的磁场感生的形状变化的基本原理在US6,515,382B1中公开。将磁性形状记忆合金用作为泵中的执行器从US2016/0211065A1中已知。其中描述由MSMA构成的执行器，所述执行器设置在具有入口和出口的壳体中。在执行器下方设置有多个线圈，通过所述线圈可以产生磁场。通过产生磁场可以改变MSMA的形状，使得形成腔，所述腔与入口连通地连接。流体流动到腔中，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于运输流体的运输设备，所述运输设备(100，……)具有：/n(a)壳体(110，……)，其中所述壳体具有流体入口(111，113，……)和流体出口(113，111，……)；/n(b)执行器(130，……)，所述执行器包括磁性形状记忆合金，其中所述执行器(130，……)至少部段地设置在所述壳体(110，……)中；/n(c)驱动器(150，……)，所述执行器(130，……)能够由所述驱动器变形成，使得在所述执行器(130，……)中形成至少一个能够由所述驱动器(150，……)移动的、用于流体的腔(135，135’，……)，以便将所述腔(135，135’，……)中的流体从所述流体入口(111...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181123 DE 102018129634.71.一种用于运输流体的运输设备，所述运输设备(100，……)具有：
(a)壳体(110，……)，其中所述壳体具有流体入口(111，113，……)和流体出口(113，111，……)；
(b)执行器(130，……)，所述执行器包括磁性形状记忆合金，其中所述执行器(130，……)至少部段地设置在所述壳体(110，……)中；
(c)驱动器(150，……)，所述执行器(130，……)能够由所述驱动器变形成，使得在所述执行器(130，……)中形成至少一个能够由所述驱动器(150，……)移动的、用于流体的腔(135，135’，……)，以便将所述腔(135，135’，……)中的流体从所述流体入口(111，113，……)运输至所述流体出口(113，111，……)；
(d)其中所述执行器(130，……)的至少一个部段具有分离层(1380)，通过所述分离层，在所述执行器(130，……)的所述部段中防止在流体和所述执行器(130，……)之间的直接接触。


2.根据权利要求1所述的设备，
其中所述分离层(1380)在所述执行器(130，……)的整个侧上延伸。


3.根据权利要求1或2所述的设备，
其中所述分离层(1380)在所述执行器(130，……)的总表面的至少80％、优选至少90％上延伸，特别地所述执行器(130)的整个表面设有所述分离层(1380)。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备，
其中所述分离层(1380)的厚度(sB)小于所述腔(135，135’，……)的最大深度(sK)。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，
其中所述分离层是薄膜，尤其是塑料薄膜。


6.根据权利要求5所述的设备，
其中在所述薄膜和所述执行器(130，……)之间存在相对于所述薄膜的周围环境的负压。


7.根据权利要求5或6所述的设备，
其中所述薄膜包括阀(1339)。


8.根据权利要求5至7中任一项所述的设备，
其中所述薄膜具有焊接部(1398)。


9.根据权利要求5至8中任一项所述的设备，
其中在所述薄膜和所述执行器(130，……)之间存在液体，尤其硅油。


10.根据权利要求1至4中任一项所述的设备，
其中所述分离层(1380)是覆层。


11.根据权利要求10所述的设备，
其中所述覆层包括帕利灵。


12.根据权利要求10或11所述的设备，
其中所述覆层通过化学气相沉积、物理气相沉积、阴极溅射或再升华施加到所述执行器(130，……)上。


13.根据权利要求1至12中任一项所述的设备，
其中在所述执行器(130，……)和所述分离层(1380)之间施加有增附剂。


14.根据权利要求1至13中任一项所述的设备，
其中所述设备包括密封元件(170，……)，并且所述密封元件(170，……)构成为并且在所述执行器(130，……)和所述壳体(110，……)之间设置成，使得在将流体从所述流体入口(111，113，……)运输至所述流体出口(113，111，……)期间，所述腔(135，……)在边缘侧或在端侧是密封的。


15.根据权利要求1至14中任一项所述的设备，
其中所述密封元件(170，……)的至少一个部段具有弹性特性，使得当通过所述驱动器(150，……)在所述执行器(130，……)中形成所述腔(135，……)时，所述密封元件(170，……)的部段密封地贴靠在所述执行器(130，……)的所述腔(135，……)的部段处。


16.根据权利要求1至15中任一项所述的设备，
其中所述壳体(110，……)具有槽(117，……)，在所述槽中设置有所述密封元件(170，……)的至少一个部段。


17.根据权利要求16所述的设备，
其中所述槽(117，……)环绕或者包围、尤其连续地环绕或包围所述壳体(110，……)的面部段。


18.根据权利要求1至17中任一项所述的设备，
其中所述壳体(110，……)的由所述槽(117，……)环绕或包围的面部段包括所述流体入口()和/或所述流体出口。


19.根据权利要求1至13中任一项所述的设备，
其中所述执行器(430，……)由所述驱动器(450，……)变形成，使得在所述执行器(450，……)中形成能够由所述驱动器(450，……)移动的、用于流体的两个腔(635，635’，……)，以便将所述腔(635，635’，……)中的流体从所述流体入口(411，413，……)运输至所述流体出口(413，411，……)，并且所述设备包括密封元件(470，……)，其中所述密封元件(470，……)具有至少一个凹部(471，472，473，474，……)，并且其中所述密封元件(470，……)在所述壳体(410，……)中设置成，使得在将所述流体从所述流体入口(411，413，……)运输至所述流体出口(413，411，……)期间，所述腔(635，635’，……)至少暂时经由所述凹部(471，472，473，474，……)流体连通地连接。


20.根据权利要求19所述的设备，
其中所述执行器(430，……)能够变形成，使得所述腔(635，635’，……)在所述执行器(430，……)的相对置的侧上形成。


21.根据权利要求19或20所述的设备，
其中所述密封元件(470，……)包括至少两个凹部(471，472，473，474，……)，所述凹部优选地在所述密封元件(470，……)中构成为，使得在将流体从所述流体入口(411，413，…...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂姆·波莱，托马斯·韦斯纳，杰拉尔德·沃格尔，斯文·赖曼，
申请(专利权)人：HNP微系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE