一种轻质防火芯材生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻质防火芯材生产装置，包括混合罐、挤出器和定型箱，所述混合罐顶端一侧安装有下料管，所述混合罐底端背离下料管一侧通过出料管连接有挤出器，所述挤出器背离混合罐一侧中间位置处通过挤出口连接有定型箱，所述定型箱背离挤出器一侧靠近底端位置处安装有支撑板，所述支撑板顶端背离定型箱一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑柱，两侧所述支撑柱靠近顶端间隙位置处通过定位轴安装有收卷轮。本实用新型专利技术解决了现有装置原料混合结构较为简单，无预混合原料装置，原料混合均匀度差，影响挤出成型，且成型厚度无法调整，适用性较差的问题，提高了本实用新型专利技术的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质防火芯材生产装置
本技术涉及防火芯材
，具体为一种轻质防火芯材生产装置。
技术介绍
防火芯材是具有防止或阻滞火焰蔓延性能的材料。用于防火。有不燃材料和难燃材料两类。不燃材料不会燃烧。难燃材料虽可燃烧，但具阻燃性，即难起火、难炭化，在火源移开后燃烧即可停止，故又称阻燃材料。在难燃材料中，除少数本身具有阻燃功能外，在多数场合，都是采用阻燃剂、防火浸渍剂或防火涂料等对易燃材料进行阻燃处理而制得的。从防火安全出发，在土木建筑中应尽量采用防火材料代替易燃材料，以减小火灾荷载和降低火灾蔓延速度。现有的防火芯材生产装置，原料混合结构较为简单，无预混合原料装置，原料混合均匀度差，影响挤出成型，且成型厚度无法调整，适用性较差,为此，我们提出一种轻质防火芯材生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质防火芯材生产装置，具备混合均匀度高的优点，解决了现有装置原料混合结构较为简单，无预混合原料装置，原料混合均匀度差，影响挤出成型，且成型厚度无法调整，适用性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质防火芯材生产装置，包括混合罐、挤出器和定型箱，其中所述混合罐顶端一侧安装有下料管，所述混合罐底端背离下料管一侧通过出料管连接有挤出器，所述挤出器背离混合罐一侧中间位置处通过挤出口连接有定型箱，所述定型箱背离挤出器一侧靠近底端位置处安装有支撑板，所述支撑板顶端背离定型箱一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑柱，两侧所述支撑柱靠近顶端间隙位置处通过定位轴安装有收卷轮。r>优选的，所述混合罐内部中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴顶端位于混合罐上端位置处安装有旋转电机A，所述旋转轴末端位于混合罐底端中间位置处安装有轴承。优选的，所述混合罐内部靠近顶端位置处通过隔板安装有混合室，所述旋转轴外表面位于混合室内部靠近顶端两侧位置处与靠近底端两侧位置处均安装有混合轴，所述混合轴顶端位置处与底端位置处均安装有混合杆。优选的，所述混合罐内部位于混合室下端位置处通过隔板安装有搅拌室，所述混合罐背离下料管一侧中间位置处通过进胶管连接于搅拌室内部顶端位置处，所述混合室底端两侧位置处通过出料口连接于搅拌室，所述旋转轴外表面位于搅拌室内部两侧位置处均安装有搅拌框，所述搅拌框外表面两侧位置处安装有搅拌轴。优选的，所述挤出器内部中间位置处安装有挤出轴，所述挤出器背离挤出口一侧位于挤出轴一端安装有旋转电机B，所述挤出轴外表面位于挤出器内部安装有挤压叶片。优选的，所述定型箱内部位于挤出器一侧靠近底端位置处安装有输送带，所述定型箱内部位于输送带上端位置处安装有挤压轮，所述定型箱内部位于输送带一侧安装有传送轮，所述定型箱内部位于传送轮一侧顶端位置处与底端位置处均安装有加热器。优选的，所述定型箱顶端中间位置处安装有热风机，所述热风机顶端中间位置处安装有进气管，所述热风机位于挤出器一侧中间位置处安装有鼓风管，所述鼓风管末端位于输送带上端位置处安装有鼓风罩。优选的，所述挤压轮共有三个，且三个所述挤压轮等距分设于定型箱内部位于输送带上端位置处，三个所述挤压轮安装高度依次递减。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在混合罐内部靠近顶端位置处通过隔板设置混合室，达到均匀预混合成型原料的效果，在旋转轴外表面位于混合室内部靠近顶端两侧位置处与靠近底端两侧位置处均设置混合轴，在混合轴顶端位置处与底端位置处均设置混合杆，以解决无预混合原料装置，原料混合均匀度差的问题，提高了本技术的混合效果。2、本技术通过在定型箱顶端中间位置处设置热风机，达到对防护芯板进行初步烘干的效果，在热风机顶端中间位置处设置进气管，在热风机位于挤出器一侧中间位置处设置鼓风管，在鼓风管末端位于输送带上端位置处设置鼓风罩，以解决单靠加热器对防火芯板进行烘干，成型效率低的问题，提高了本技术的成型效率。3、本技术通过在定型箱内部位于输送带上端位置处等距设置三个挤压轮，达到对防火芯板进行挤压，改变其成型厚度的效果，且三个挤压轮安装高度依次递减，以解决防火芯板成型厚度无法调整的问题，提高了本技术的成型效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术混合罐的主视结构示意图；图3为本技术挤出器的主视结构示意图；图4为本技术定型箱的主视结构示意图；图5为图1当中A的主视结构示意图。图中：1、混合罐；2、挤出器；3、热风机；4、支撑板；5、定型箱；6、挤出口；7、出料管；8、搅拌轴；9、搅拌室；10、混合室；11、下料管；12、旋转电机A；13、混合轴；14、混合杆；15、进胶管；16、旋转轴；17、搅拌框；18、轴承；19、旋转电机B；20、挤压叶片；21、挤出轴；22、加热器；23、鼓风罩；24、输送带；25、挤压轮；26、鼓风管；27、进气管；28、传送轮；29、支撑柱；30、收卷轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图5，本技术提供的一种实施例：一种轻质防火芯材生产装置，包括混合罐1、挤出器2和定型箱5，混合罐1顶端一侧安装有下料管11，混合罐1底端背离下料管11一侧通过出料管7连接有挤出器2，挤出器2背离混合罐1一侧中间位置处通过挤出口6连接有定型箱5，定型箱5背离挤出器2一侧靠近底端位置处安装有支撑板4，支撑板4顶端背离定型箱5一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑柱29，两侧支撑柱29靠近顶端间隙位置处通过定位轴安装有收卷轮30。混合罐1内部中间位置处安装有旋转轴16，旋转轴16顶端位于混合罐1上端位置处安装有旋转电机A12，旋转轴16末端位于混合罐1底端中间位置处安装有轴承18。混合罐1内部靠近顶端位置处通过隔板安装有混合室10，旋转轴16外表面位于混合室10内部靠近顶端两侧位置处与靠近底端两侧位置处均安装有混合轴13，混合轴13顶端位置处与底端位置处均安装有混合杆14,用以对原料进行预混合。混合罐1内部位于混合室10下端位置处通过隔板安装有搅拌室9，混合罐1背离下料管11一侧中间位置处通过进胶管15连接于搅拌室9内部顶端位置处，混合室10底端两侧位置处通过出料口连接于搅拌室9，旋转轴16外表面位于搅拌室9内部两侧位置处均安装有搅拌框17，搅拌框17外表面两侧位置处安装有搅拌轴8，用以均匀搅拌成型原料。请参阅图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种轻质防火芯材生产装置，包括混合罐1、挤出器2和定型箱5，挤出器2内部中间位置处安装有挤出轴21，挤出器2背离挤出口6一侧位于挤出轴21一端安装有旋转电机B19，挤出轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质防火芯材生产装置，包括混合罐（1）、挤出器（2）和定型箱（5），其特征在于：所述混合罐（1）顶端一侧安装有下料管（11），所述混合罐（1）底端背离下料管（11）一侧通过出料管（7）连接有挤出器（2），所述挤出器（2）背离混合罐（1）一侧中间位置处通过挤出口（6）连接有定型箱（5），所述定型箱（5）背离挤出器（2）一侧靠近底端位置处安装有支撑板（4），所述支撑板（4）顶端背离定型箱（5）一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑柱（29），两侧所述支撑柱（29）靠近顶端间隙位置处通过定位轴安装有收卷轮（30）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质防火芯材生产装置，包括混合罐（1）、挤出器（2）和定型箱（5），其特征在于：所述混合罐（1）顶端一侧安装有下料管（11），所述混合罐（1）底端背离下料管（11）一侧通过出料管（7）连接有挤出器（2），所述挤出器（2）背离混合罐（1）一侧中间位置处通过挤出口（6）连接有定型箱（5），所述定型箱（5）背离挤出器（2）一侧靠近底端位置处安装有支撑板（4），所述支撑板（4）顶端背离定型箱（5）一侧靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑柱（29），两侧所述支撑柱（29）靠近顶端间隙位置处通过定位轴安装有收卷轮（30）。


2.根据权利要求1所述的一种轻质防火芯材生产装置，其特征在于：所述混合罐（1）内部中间位置处安装有旋转轴（16），所述旋转轴（16）顶端位于混合罐（1）上端位置处安装有旋转电机A（12），所述旋转轴（16）末端位于混合罐（1）底端中间位置处安装有轴承（18）。


3.根据权利要求2所述的一种轻质防火芯材生产装置，其特征在于：所述混合罐（1）内部靠近顶端位置处通过隔板安装有混合室（10），所述旋转轴（16）外表面位于混合室（10）内部靠近顶端两侧位置处与靠近底端两侧位置处均安装有混合轴（13），所述混合轴（13）顶端位置处与底端位置处均安装有混合杆（14）。


4.根据权利要求2所述的一种轻质防火芯材生产装置，其特征在于：所述混合罐（1）内部位于混合室（10）下端位置处通过隔板安装有搅拌室（9），所述混合罐（1）背离下料管（11）一侧中间位置处通过进胶管（15）连接于搅拌室（9）内部顶端位置处，所述混合室（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：石维军，陈建明，李斌，
申请(专利权)人：江苏阿路美格新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32