一种塑料片材三层挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料片材三层挤出机，包括机台，所述机台上固定设有电机和机筒，所述机筒内设有用于输送原料的挤出机构，所述机筒右侧上端设有下料筒，所述下料筒内配套设有下料机构，所述下料筒下方设有固定于机筒内壁底部的固定块，所述固定块内设有腔体，所述腔体内设有联动机构，所述机筒末端连接有锥形管道，所述锥形管道连通有输送管道，所述输送管末端连接有出料罩，所述出料罩内设有与输送管道连通的分液腔，所述分液腔内底部设有三个开口。本实用新型专利技术结构合理，其通过锥齿轮之间配比好的转速，控制螺旋绞龙和螺旋输送轴之间的速度，从而达到自动下料的目的，并且可以生产不同厚度的塑料片。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材三层挤出机
本技术涉及挤出机
，尤其涉及一种塑料片材三层挤出机。
技术介绍
挤出机是依靠螺旋输送轴或其他形式产生的压力及剪切力，能使得通过配套的加热组件和冷却组件处理过的物料进行塑化以及均匀混合，通过挤出辊成型得到日常生活或者工业生产所需的材料。市面上的塑料片材挤出机大多为单层，通过挤出机配套的加热组件和冷却组件实现对原材料的加工，由于挤出机需要加热和冷却，所需的能量较大，单层的挤出机往往不能充分利用产生的热量，造成了资源的浪费，因此需要一种塑料片材三层挤出机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料片材三层挤出机，其通过锥齿轮之间配比好的转速，控制螺旋绞龙和螺旋输送轴之间的速度，从而达到自动下料的目的，有助于机器自动运行，并且可以生产不同厚度的塑料片。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料片材三层挤出机，包括机台，所述机台上固定设有电机和机筒，所述机筒内设有用于输送原料的挤出机构，所述机筒右侧上端设有下料筒，所述下料筒内配套设有下料机构，所述下料筒下方设有固定于所述机筒内壁底部的固定块，所述固定块内设有腔体，所述腔体内设有联动机构，所述机筒末端连接有锥形管道，所述锥形管道连通有输送管道，所述输送管道末端连接有出料罩，所述出料罩内设有与所述输送管道连通的分液腔，所述分液腔内底部设有三个开口，所述出料罩内固定连接有三个分隔板，所述出料罩内位于所述分隔板一侧设有挤出辊，三个所述挤出辊一侧配套设有调节机构，所述机筒上设有用于融化原料的加热组件，所述输送管道上设有用于冷却的冷却组件。优选地，所述下料机构包括转杆，所述转杆外固定设有螺旋绞龙。优选地，所述联动机构包括设置在所述腔体内的第一锥齿轮，所述转杆贯穿所述腔体并与所述第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮啮合设有第二锥齿轮，所述电机输出轴末端贯穿所述腔体并与所述第二锥齿轮底部固定相连。优选地，所述挤出机构包括设置在所述机筒内的螺旋输送轴，所述螺旋输送轴一端贯穿所述腔体并与所述第二锥齿轮顶部固定相连。优选地，所述调节机构包括转动连接在所述出料罩外壁上的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并螺纹连接有连接块，所述连接块的侧壁转动连接有转轴，所述螺纹杆末端固定连接有转把，所述挤出辊的传动轴一端转动连接有滑块，所述滑块与所述出料罩的内壁滑动连接，所述传动轴的另一端与转轴固定连接，所述出料罩的外壁设有条形口，所述转轴贯穿条形口。优选地，所述下料筒底部设有下料斗。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过联动机构配合调节螺旋绞龙和螺旋输送轴的速度，完成了挤出机自动控制下料速度和挤出速度，提高整个挤出机的自动化程度，提高效率。2、通过调节机构可以调节挤出辊与分隔板之间的距离，达到控制挤出塑料片材的厚度的功能，满足了对于不同产品规格的需求，提高企业生产效益。附图说明图1为本技术提出的一种塑料片材三层挤出机的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料片材三层挤出机的A处放大示意图；图3为本技术提出的一种塑料片材三层挤出机的调节机构示意图。图中：1机台、2电机、3下料筒、4螺旋绞龙、5加热组件、6螺旋输送轴、7机筒、8输送管道、9冷却组件、10出料罩、11分隔板、12挤出辊、13连接块、14螺纹杆、15腔体、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18转杆。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种塑料片材三层挤出机，包括机台1，机台1上固定设有电机2和机筒7，机筒7内设有用于输送原料的挤出机构，挤出机构包括设置在机筒7内的螺旋输送轴6，螺旋输送轴6一端贯穿腔体15并与第二锥齿轮17顶部固定相连，机筒7右侧上端设有下料筒3，下料筒3内配套设有下料机构，下料机构包括转杆18，转杆18外固定设有螺旋绞龙4，下料机构将原料不断的输送到机筒7内，实现稳定的下料，挤出机构将处理好的原料输出到出料罩10内，最终达到加工的目的。下料筒3下方设有固定于机筒7内壁底部的固定块，固定块内设有腔体15，腔体15内设有联动机构，联动机构包括设置在腔体15内的第一锥齿轮16，转杆18贯穿腔体15并与第一锥齿轮16固定相连，第一锥齿轮16啮合设有第二锥齿轮17，电机2输出轴末端贯穿腔体15并与第二锥齿轮17底部固定相连，机筒7上设有用于融化原料的加热组件5，输送管道8上设有用于冷却的冷却组件9，联动机构控制了螺旋绞龙4与螺旋输送轴6之间的转速，达到自动控制下料目的。机筒7末端连接有锥形管道，锥形管道连通有输送管道8，输送管8末端连接有出料罩10，出料罩10内设有与输送管道8连通的分液腔，分液腔内底部设有三个开口，出料罩10内固定连接有三个分隔板11，出料罩10内位于分隔板11一侧设有挤出辊12，三个挤出辊12一侧配套设有调节机构，调节机构包括转动连接在出料罩10外壁上的螺纹杆14，螺纹杆14贯穿并螺纹连接有连接块13，连接块13的侧壁转动连接有转轴，螺纹杆14末端固定连接有转把，挤出辊12的传动轴一端转动连接有滑块，滑块与出料罩10的内壁滑动连接，传动轴的另一端与转轴固定连接，出料罩10的外壁设有条形口，转轴贯穿条形口，通过调节机构可以调节挤出辊12与分隔板11之间的距离，达到控制挤出塑料片材的厚度的功能，满足了对于不同产品规格的需求，提高企业生产效益。本技术使用时，将原材料塑料颗粒倒入下料筒3中，在螺旋绞龙4的作用下，将塑料颗粒源源不断的输送到机筒7内部，此时电机2通过腔体15内的一对锥齿轮相互配合，达到转动转杆18以及螺旋输送轴6的目的，将塑料颗粒通过配比持续的传输到加热组件5周围实现融化，同时在螺旋输送轴6的作用下将融化好的塑料颗粒通过输送管道8并且经过冷却组件9的冷却输送到出料罩10内，将一开始流出的原料从新倒入下料筒3内，等到原料流出速度稳定的时候，通过出料罩10内设置好的三个通道将冷却过的原材料流入到挤出辊12以及分隔板11之间，在挤压的作用下达到塑料片材的成型，当需要改变塑料片材的厚度的时候，通过转动螺纹杆14控制与挤出辊12转动相连的连接块13的位置，达到控制挤出辊12与分隔板11之间间隙大小的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料片材三层挤出机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上固定设有电机(2)和机筒(7)，所述机筒(7)内设有用于输送原料的挤出机构，所述机筒(7)右侧上端设有下料筒(3)，所述下料筒(3)内配套设有下料机构，所述下料筒(3)下方设有固定于所述机筒(7)内壁底部的固定块，所述固定块内设有腔体(15)，所述腔体(15)内设有联动机构，所述机筒(7)末端连接有锥形管道，所述锥形管道连通有输送管道(8)，所述输送管道(8)末端连接有出料罩(10)，所述出料罩(10)内设有与所述输送管道(8)连通的分液腔，所述分液腔内底部设有三个开口，所述出料罩(10)内固定连接有三个分隔板(11)，所述出料罩(10)内位于所述分隔板(11)一侧设有挤出辊(12)，三个所述挤出辊(12)一侧配套设有调节机构，所述机筒(7)上设有用于融化原料的加热组件(5)，所述输送管道(8)上设有用于冷却的冷却组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材三层挤出机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上固定设有电机(2)和机筒(7)，所述机筒(7)内设有用于输送原料的挤出机构，所述机筒(7)右侧上端设有下料筒(3)，所述下料筒(3)内配套设有下料机构，所述下料筒(3)下方设有固定于所述机筒(7)内壁底部的固定块，所述固定块内设有腔体(15)，所述腔体(15)内设有联动机构，所述机筒(7)末端连接有锥形管道，所述锥形管道连通有输送管道(8)，所述输送管道(8)末端连接有出料罩(10)，所述出料罩(10)内设有与所述输送管道(8)连通的分液腔，所述分液腔内底部设有三个开口，所述出料罩(10)内固定连接有三个分隔板(11)，所述出料罩(10)内位于所述分隔板(11)一侧设有挤出辊(12)，三个所述挤出辊(12)一侧配套设有调节机构，所述机筒(7)上设有用于融化原料的加热组件(5)，所述输送管道(8)上设有用于冷却的冷却组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料片材三层挤出机，其特征在于，所述下料机构包括转杆(18)，所述转杆(18)外固定设有螺旋绞龙(4)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料片材三层挤出机，其特征在于，所述联动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范忠兴，
申请(专利权)人：青岛高力特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37