用于竖向切割的机电剪切机制造技术

机电竖向切割剪切机(1)，其包括与齿轮减速器(5)组合的电动伺服马达(4)、承载一个或更多个卷轴(7)的至少一个轴(6)、连接到截断机(11)的至少一个运动传动装置(8)、以及包括至少一对刀具(12)的切割系统。机电剪切机(1)包括用于每个运动传动装置(8)的滑轮系统(9)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于竖向切割的机电剪切机
本公开涉及用于沿竖向切割金属片材的机电剪切机或剪刀。该机器能够通过使用滑轮和运动传动系统来改变切割角度和剪切机刀具之间的角度。
技术介绍
在过去，有竖向切割剪切机，其中切割能量是由电能或液压能转化为巨大质量的旋转元件的惯性形式的机械能。这些剪切机不能改变切割角度，这限制了它们的实用性。他们还需要管理和处理非常大的质量，这使得生产困难。CN201098912Y中描述了这样一种机器。而且到目前为止，竖向切割剪切机是电动或液压的。电动剪切机由三相感应马达操作，该马达在切割和待机这两个期间都在运转。替代地，所述剪切机具有启动-停止功能，这导致在相接续的启动期间消耗更多的功率。CN201618883U中描述了这种剪切机。这两种作用方式中的任何一种都会浪费能量，在待机期间产生大量噪音，给环境带来负担。在液压竖向切割剪切机的情况下，主要有两种类型。在第一种类型中，液压装置仅用作切割动力源。在第二种类型中，附加地使用液压装置来调节切割角度以及剪切机的各个刀具之间的角度。这种系统分别在BE902287和US3282141A、GB1096225中有所描述。这些类型的剪切机通常会对切割刀片施加不可控的力，从而降低切割品质。上述系统还使得不能独立设置剪切角度和剪切机的各刀具之间角度。
技术实现思路
本描述旨在为所有上述局限性提供解决方案。机电竖向切割剪切机包括与齿轮减速器组合的电动伺服马达、承载一个或更多个卷轴的至少一个轴、连接到截断机的至少一个运动传动装置、以及包括至少一对刀具的切割系统。机电剪切机还包括与每个运动传动装置合作的滑轮系统。这样，机电剪切机可以更容易、在更短的时间设置，从而能够以更高效的方式切割不同厚度和材料的片材。此外，提供所需切割功率所需的伺服马达较小，因为它产生的功率被多个滑轮系统相乘放大，从而节省了能量。机电竖向切割剪的滑轮系统包括至少5个滑轮。这样，剪切变得更加高效。此外，在一个部件(例如滑轮)发生故障的情况下，剪切机能够继续切割，直到将这个滑轮替换掉。滑轮系统调节一对刀具之间形成的角度。为了实现这一点，滑轮系统具有额外的辅助卷轴，并且可以通过使运动传动装置围绕辅助卷轴异步地运动来改变角度。这允许机器用于切割不同厚度的板形式的材料，节省了能量并保护了环境，因为不需要处置将在具有相对应液压系统的机器中使用的废油。这也是一种更具成本效益的解决方案，可以减轻机器的维护工作，同时允许机器操作者利用自己的经验。此外，由于机器的所有运动装置仅在材料板的切割操作期间强烈运动，所以操作期间产生的噪音明显低于这种类型的现有机器所产生的噪音。这样可以减少室内噪音污染。机电竖向切割剪切机包括截断机缩回系统，该系统可以使用压缩弹簧或液压或气动系统将截断机缩回至其起始位置。这样，操作者就可以更容易地使用机器，而不必手动缩回截断机。此外，对操作者来说更安全，因为在机器运行期间，他/她不需要靠近机器。使用机电竖向剪切机切割片材的方法根据以下循环发展:-第一运动阶段，在此阶段，截断机在其闲置位置与开始切割之间运动。-切割阶段；以及-返回阶段，其中，截断机返回其起始位置。根据这种方法，在两个相接续的切割循环之间的时间期间中，机电剪切机的所有部件都保持待机模式。这使得机电剪切机的运动部件在切割时能够运动，并在待机模式下保持静止或缓慢运动，从而减少剪切机运动部件的磨损，最大限度地减少不必要的功耗，并显著降低产生的噪音。所描述的机电竖向切割剪，以下称为“剪切机”，包括机械运动部件或运动传动装置，例如滑轮、条带和链条，使其更耐用、更环保且购置成本更低。这些元件，再加上持续的高性能和更长的使用寿命，使得剪切机对潜在使用者的成本更低。附图说明如果结合附图阅读，将会更好地理解上面的描述以及下面的详细描述。出于说明的目的，在附图中示出了本说明书的具体实施例。然而，应当理解，本说明书不限于所示的具体形式和特征。包含在说明书中并构成说明书一部分的附图说明了根据本说明书的设备的实施方式，并且与本说明书一起用于说明根据本说明书的优点和原理。图1示出了机电剪切机的立体图。图2示出了机电剪切机的前视图的一个示例。图3A示出了剪切机的机构的立体图。图3B示出了具有不同回缩系统的剪切机的机构的立体图的另一示例。图4示出了轴和承载卷轴。图5是机电剪切机的内部视图，示出了截断机到载体的附连。图6A详细示出了用于调节各刀具之间角度的滑轮系统，其中运动传动装置安装在最后一个定滑轮上。图6B详细示出了用于调节各刀具之间角度的滑轮系统，其中运动传动装置安装在辅助卷轴上。具体实施方式这里使用的措辞和术语是为了描述的目的，不应被认为是限制性的。例如，将单数程度用作“一个”并不意味着确定事物的数量。还有，局部代词的使用如‘上’、‘下’、‘左’、‘右’、‘侧’等在说明书中使用是为了使附图中的某些元件清晰，而不是为了限制本说明书或所附权利要求的范围。此外，应当理解，本说明书的任何特征可以独立使用或者与其他特征组合使用。通过研究附图和描述，本说明书的其他功能等效系统、方法、特征、用途和优点对于本领域技术人员来说将是显而易见的。所有附加的系统、方法、特征、用途和优点都在本说明书的范围内，并受所附权利要求的保护。如图1所示，本专利技术的剪切机或剪刀(1)包括工作台(2)，用于支承和保持待切割的片材。剪切机优选地被设计成切割厚度在0.1毫米与50毫米之间的几乎任何材料的片材。片材可以以各种机械、磁性或电磁方式保持就位，例如通过夹紧或磁体安装。片材保持在稳定位置的方式不是本申请的一部分。图1和图2示出了待切割片材的固持点(21)。剪切机还包括壳体(3)。图3A和3B示出了切割剪切机的附加细节。电动伺服马达(4)适于产生切割力。伺服马达(4)联接到齿轮减速器(5)。本领域技术人员可以理解，伺服马达(4)和齿轮减速器(5)的选择和尺寸可以取决于待切割片材的厚度和材料。为此，应选择功率更高的伺服马达(4)和相对应的齿轮减速器(5)来切割更厚的片材和更坚韧的材料。在齿轮减速器(5)的输出端附连有金属轴(6)。金属轴(6)能够以非常小的扭曲承受切割所需的所有扭转载荷。虽然齿轮减速器(5)可以在沿着轴(6)的任何点连接到轴(6)，但是如图3A所示，靠近轴(6)中部的连接是优选的，因为它有助于实现扭转载荷的均匀分布和轴(6)寿命的延长。轴(6)的直径和材料的选择取决于它将承受的扭转载荷。通常轴(6)由37-52dN/mm2的钢制成，其直径可以在40毫米与250毫米之间。在任何情况下，本领域技术人员都可以选择最合适特性的轴(6)。至少两个缠绕卷轴(7)安装在轴(6)的各端，以下称为卷轴。卷轴(7)可以放置在轴(6)上的任何位置，但是为了轴(6)上更均匀地分布载荷，优选地，两个卷轴(7)关于齿轮减速器(5)与轴(6)的联结点对称。每个卷轴的直径取决于卷轴必须转化为位移的扭转载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竖向切割的机电剪切机(1)，其包括/n-电动伺服马达(4)，其与齿轮减速器(5)组合，/n-至少一个轴(6)，其承载一个或更多个卷轴(7)，/n-至少一个运动传动装置(8)，其连接到截断机(11)，以及/n-切割装置，其包括至少一对刀具(12)，/n其特征在于，所述机电剪切机还包括与每个运动传动装置(8)合作的滑轮系统(9)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181012 GR 20180100465;20190206 GR 201901000681.一种用于竖向切割的机电剪切机(1)，其包括
-电动伺服马达(4)，其与齿轮减速器(5)组合，
-至少一个轴(6)，其承载一个或更多个卷轴(7)，
-至少一个运动传动装置(8)，其连接到截断机(11)，以及
-切割装置，其包括至少一对刀具(12)，
其特征在于，所述机电剪切机还包括与每个运动传动装置(8)合作的滑轮系统(9)。


2.根据权利要求1所述的用于切割的机电剪切机(1)，其特征在于，每个滑轮系统(9)包括至少5个滑轮(91，92)。


3.根据前述权利要求中任一项所述的机电剪切机(1)，其特征在于，每个滑轮系统(9)包括至少一个定滑轮(91)和至少一个动滑轮(92)。


4.根据权利要求2所述的机电剪切机(1)，其特征在于，所述滑轮系统(9)包括至少两个辅助卷轴(13)。


5.根据权利要求4所述的机电剪切机(1)，其特征在于，所述刀具(12)之间形成的角度(α)通过使所述运动传动装置(8)围绕所述辅助卷轴(13)异步地运动而改变。


6.根据权利要求1所述的用于竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·吉泽里斯，I·赛萨克斯，
申请(专利权)人：斯塔马蒂斯吉泽里斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：希腊;GR