一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备包括：原料配制装置、双螺杆湿坯成型机、输送装置、压力整形装置、板材切割装置和烘干装置。双螺杆湿坯成型机的进料口与原料配制装置的出料口连通，双螺杆湿坯成型机用于对半水石膏粉与玻璃纤维的混合物、密胺树脂水溶液以及功能助剂进行混合和挤压，形成板坯；输送装置用于输送双螺杆湿坯成型机输出的板坯；压力整形装置用于对输送装置输送的板坯进行压制，形成预定厚度的板坯；烘干装置的进料端与输送装置的出料端相对设置。通过采用双螺杆湿坯成型机挤出的方式成型板材，制得的板材性能优异，节约大量的水资源，同时降低了能耗，提高了生产效率，容易实现大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备
本技术涉及纤维石膏板的生产领域，尤其涉及一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备。
技术介绍
纤维石膏板(或称无纸石膏板)是一种以建筑石膏粉为主要原料，以各种纤维为增强材料的一种新型建筑板材。纤维石膏板是继纸面石膏板取得广泛应用后，又一次开发成功的新产品。由于外表省去了护面纸板，因此，应用范围除了覆盖纸面石膏板的全部应用范围外，还有所扩大，其综合性能优于纸面石膏板，可钉、可刨、可漆。产品成本略大于纸面石膏板，但投资的回报率却高于纸面石膏板，因此是一种很有开发潜力的新型建筑板材。密胺树脂作为一种性能优异的热固性树脂，具有无毒无味，耐水、耐磕碰、耐腐蚀、耐高低温、阻燃等优点，广泛地应用于浸渍纸、胶粘剂、仿瓷餐具、涂料等领域。将密胺树脂作为一种增强剂加入纤维石膏板中，是在密胺树脂应用领域以及纤维石膏板新型配方研发领域的最新尝试。密胺树脂能够有效填充石膏在硬化结晶过程中形成的收缩微缝隙，并且在酸性或加热的条件下，能够发生缩聚反应，生成牢固的三维空间网状结构，对暴露的二水石膏晶体形成有效的覆盖和保护，从而在很大程度上增强纤维石膏板的强度和防水性。与此同时，纤维石膏板的生产大都是采用传统的流浆法或浇注法,流浆法或浇注法需要在石膏粉中加入过量的水(水膏比一般在0.5以上)，制成浆液，搅拌成浆进行浇注或铺摊后硬化定型。虽然流浆法或浇注法工艺成熟、简便、易于成型。但是，因为过量水分的加入，一方面会增加水的消耗以及板材烘干时的能耗，另一方面在制品硬化过程中，水分从制品内部向表面迁移，会形成大量微孔道，并且未及时排出的水分也会在制品内部形成大量孔洞，微孔道和孔洞的存在，降低板材的强度和防水性，限制了其应用范围。
技术实现思路
本技术实施例提供一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，用以解决现有的纤维石膏板生产技术存在用水量大和能耗高，以及生产的纤维石膏板强度低和防水性差的问题。本技术实施例提供一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，包括：原料配制装置，所述原料配制装置用于按照预定配比输出半水石膏粉与玻璃纤维的混合物、密胺树脂水溶液和功能助剂；双螺杆湿坯成型机，所述双螺杆湿坯成型机的进料口与所述原料配制装置的出料口连通，所述双螺杆湿坯成型机用于对半水石膏粉与玻璃纤维的混合物、密胺树脂水溶液以及功能助剂进行混合和挤压，形成板坯；输送装置，所述输送装置用于输送所述双螺杆湿坯成型机输出的板坯；压力整形装置，所述压力整形装置用于对所述输送装置输送的板坯进行压制，形成预定厚度的板坯；板材切割装置，所述板材切割装置用于对压制后的板坯进行切割，形成预定尺寸的板坯；烘干装置，所述烘干装置的进料端与所述输送装置的出料端相对设置，所述烘干装置用于对切割后的板坯进行烘干，形成成品板材。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述双螺杆湿坯成型机的出料口设置有所述板坯的成型机机头模具，所述双螺杆湿坯成型机的壳体上设置有所述半水石膏粉与玻璃纤维的混合物的粉料进料口，以及所述密胺树脂水溶液和功能助剂的液相进料口。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述原料配制装置包括：石膏熟粉仓、玻璃纤维仓、第一计量器、第二计量器、混合装置、密胺树脂水溶液存储槽、功能助剂存储槽、第三计量器和第四计量器，所述石膏熟粉仓的出料口与所述第一计量器的进料口连通，所述第一计量器的出料口与所述混合装置的进料口连通，所述玻璃纤维仓的出料口与所述第二计量器的进料口连通，所述第二计量器的出料口与所述混合装置的进料口连通，所述混合装置的出料口与所述粉料进料口连通；所述密胺树脂水溶液存储槽的出料口与所述第三计量器的进料口连通，所述功能助剂存储槽的出料口与所述第四计量器的进料口连通，所述第三计量器的出料口和所述第四计量器的出料口分别与所述液相进料口连通。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述混合装置包括：混料器和螺旋输送机，所述混料器的进料口分别与所述第一计量器的出料口、所述第二计量器的出料口连通，所述混料器用于对所述半水石膏粉与所述玻璃纤维进行初步混合；所述混料器的出料口与所述螺旋输送机的进料口连通，所述螺旋输送机的出料口与所述粉料进料口连通；所述螺旋输送机用于对所述半水石膏粉与所述玻璃纤维进行二次混合，并将两者的混合物送至所述粉料进料口。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述输送装置为传送带，所述传送带的进料端设置于所述成型机机头模具的下方。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述压力整形装置包括：预压机和连续压机，所述预压机设置于所述传送带的进料端，用于对板坯进行初步压制，以减小板坯的厚度；所述连续压机设置于所述预压机远离所述成型机机头模具的一侧，所述连续压机用于将初步压制后的板坯压制成预定厚度的板坯。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述板材切割装置包括：第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构设置于所述连续压机远离预压机的一侧，所述第一切割机构用于对压制后的板坯进行纵向切割；所述第二切割机构设置于所述第一切割机构远离连续压机的一侧，所述第二切割机构用于对纵向切割后的板坯进行横向切割，形成预定尺寸的板坯。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述板材切割装置还包括：胶轮，所述胶轮可转动地设置于所述传送带的上方，且位于所述第一切割机构与所述第二切割机构之间，所述胶轮用于对纵向切割后的板坯的边沿进行压平。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述第一切割机构为高压水刀，所述第二切割机构为切刀。根据本技术一个实施例的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，所述生产设备还包括：堆垛装置，所述堆垛装置与所述烘干装置的出料端相对设置，所述堆垛装置用于对成品板材进行堆垛包装。本技术实施例提供的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，通过采用双螺杆湿坯成型机挤出的方式成型板材，制得的板材性能优异，节约大量的水资源，同时降低了能耗，提高了生产效率，容易实现大规模生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备的结构示意图。附图标记：1、石膏熟粉仓；2、玻璃纤维仓；3、第一计量器；4、第二计量器；5、混料器；6、螺旋输送机；7、密胺树脂水溶液存储槽；8、功能助剂存储槽；9、第三计量器；10、第四计量器；11、双螺杆湿坯成型机；12、成型机机头模具；13、预压机；14、连续压机；16、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，其特征在于，包括：/n原料配制装置，所述原料配制装置用于按照预定配比输出半水石膏粉与玻璃纤维的混合物、密胺树脂水溶液和功能助剂；/n双螺杆湿坯成型机，所述双螺杆湿坯成型机的进料口与所述原料配制装置的出料口连通，所述双螺杆湿坯成型机用于对半水石膏粉与玻璃纤维的混合物、密胺树脂水溶液以及功能助剂进行混合和挤压，形成板坯；/n输送装置，所述输送装置用于输送所述双螺杆湿坯成型机输出的板坯；/n压力整形装置，所述压力整形装置用于对所述输送装置输送的板坯进行压制，形成预定厚度的板坯；/n板材切割装置，所述板材切割装置用于对压制后的板坯进行切割，形成预定尺寸的板坯；/n烘干装置，所述烘干装置的进料端与所述输送装置的出料端相对设置，所述烘干装置用于对切割后的板坯进行烘干，形成成品板材。/n

【技术特征摘要】
1.一种密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，其特征在于，包括：
原料配制装置，所述原料配制装置用于按照预定配比输出半水石膏粉与玻璃纤维的混合物、密胺树脂水溶液和功能助剂；
双螺杆湿坯成型机，所述双螺杆湿坯成型机的进料口与所述原料配制装置的出料口连通，所述双螺杆湿坯成型机用于对半水石膏粉与玻璃纤维的混合物、密胺树脂水溶液以及功能助剂进行混合和挤压，形成板坯；
输送装置，所述输送装置用于输送所述双螺杆湿坯成型机输出的板坯；
压力整形装置，所述压力整形装置用于对所述输送装置输送的板坯进行压制，形成预定厚度的板坯；
板材切割装置，所述板材切割装置用于对压制后的板坯进行切割，形成预定尺寸的板坯；
烘干装置，所述烘干装置的进料端与所述输送装置的出料端相对设置，所述烘干装置用于对切割后的板坯进行烘干，形成成品板材。


2.根据权利要求1所述的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，其特征在于，所述双螺杆湿坯成型机的出料口设置有所述板坯的成型机机头模具，所述双螺杆湿坯成型机的壳体上设置有所述半水石膏粉与玻璃纤维的混合物的粉料进料口，以及所述密胺树脂水溶液和功能助剂的液相进料口。


3.根据权利要求2所述的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，其特征在于，所述原料配制装置包括：石膏熟粉仓、玻璃纤维仓、第一计量器、第二计量器、混合装置、密胺树脂水溶液存储槽、功能助剂存储槽、第三计量器和第四计量器，所述石膏熟粉仓的出料口与所述第一计量器的进料口连通，所述第一计量器的出料口与所述混合装置的进料口连通，所述玻璃纤维仓的出料口与所述第二计量器的进料口连通，所述第二计量器的出料口与所述混合装置的进料口连通，所述混合装置的出料口与所述粉料进料口连通；所述密胺树脂水溶液存储槽的出料口与所述第三计量器的进料口连通，所述功能助剂存储槽的出料口与所述第四计量器的进料口连通，所述第三计量器的出料口和所述第四计量器的出料口分别与所述液相进料口连通。


4.根据权利要求3所述的密胺强化纤维石膏复合板材的生产设备，其特征在于，所述混合装置包括：混料器和螺旋输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建，白国峰，陈学军，王衍庆，毛金元，王富斌，张秀秀，
申请(专利权)人：新疆雪峰科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65