一种生产色母粒用的切粒装置制造方法及图纸

技术编号:29709734 阅读:18 留言:0更新日期:2021-08-17 14:40
本实用新型专利技术公开了一种生产色母粒用的切粒装置,包括工作箱,所述工作箱侧壁开设有开关门,所述开关门处开设有入料口,所述工作箱内顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有切粒刀片,所述工作箱外侧壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端固定连接有转动盘,所述转动盘通过连接机构与支撑板连接,所述工作箱侧壁开设有空。本实用新型专利技术通过工作箱、入料口、电机、转动轴、转动盘、连杆、支撑板、伸缩杆、啮合轴、过渡轴、切割台、震动轴、震动杆以及切粒刀片的相互配合工作下,使得本实用新型专利技术能够过滤出相同规格大小的色母粒,提升切粒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产色母粒用的切粒装置
本技术涉及色母粒生产加工
,尤其涉及一种生产色母粒用的切粒装置。
技术介绍
色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品,目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成,利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体,并由挤出机模头挤出塑料条,塑料条经冷却后(可通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却,或在输送过程中在空气中进行冷却),由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。现有的传统色母粒切粒装置在切粒时最终造成切粒的大小不一,产品达不到同一的标准,为后续处理带来不便,同时切粒效率较低,影响后续工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种生产色母粒用的切粒装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产色母粒用的切粒装置,包括工作箱,所述工作箱侧壁开设有开关门,所述开关门处开设有入料口,所述工作箱内顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有切粒刀片,所述工作箱外侧壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端固定连接有转动盘,所述转动盘通过连接机构与支撑板连接,所述工作箱侧壁开设有空腔,所述转动轴通过啮合机构连接有过渡机构,所述过渡机构连接有震动机构,所述工作箱内侧壁固定连接有切割台,所述工作箱内底部固定连接有收集框。优选地,所述连接机构包括固定连接在转动盘外侧壁的第一连接块,所述支撑板顶部固定连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块外侧壁均固定连接有连接轴,两个所述连接轴通过连杆连接,所述连杆两端分别开设有连接口,两个所述连接口分别与相对应的连接轴转动连接。优选地,所述啮合机构包括转动连接在空腔内侧壁的啮合轴,所述啮合轴贯穿工作箱侧壁,位于工作箱内的所述转动轴和啮合轴外侧壁均固定套接有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮啮合连接,位于空腔内的所述啮合轴外侧壁固定套接有第二锥齿轮。优选地,所述过渡机构包括转动连接在空腔内侧壁的过渡轴,所述过渡轴两端分别固定套接有第三锥齿轮,所述第二锥齿轮与相对应的第三锥齿轮啮合连接。优选地,所述震动机构包括工作箱空腔侧壁开设的震动口,所述震动口连通工作箱内部,所述震动口内侧壁转动连接有震动轴,位于工作箱内的所述震动轴外侧壁固定连接有多个震动杆,位于空腔内的所述震动轴外侧壁固定套接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与相对应的第三锥齿轮啮合连接。优选地,所述切割台的形状呈凹型设置,所述切割台底部开设有过滤孔。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术通过工作箱、入料口、电机、转动轴、转动盘、连杆、支撑板、伸缩杆、啮合轴、过渡轴、切割台、震动轴、震动杆以及切粒刀片的相互配合工作下,使得本技术能够过滤出相同规格大小的色母粒,提升切粒效率。2、本技术通过工作箱、入料口、电机、转动轴、转动盘、连杆、支撑板、伸缩杆、啮合轴、过渡轴、切割台、震动轴、震动杆以及切粒刀片的相互配合工作下,使得本技术过滤孔在震动机构的作用下不会被堵塞,有利于延长设备的使用寿命,避免切割台因为过滤孔被堵塞而影响工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种生产色母粒用的切粒装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种生产色母粒用的切粒装置的结构示意图;图3为本技术提出的一种生产色母粒用的切粒装置的结构示意图。图中:1、工作箱;2、入料口;3、电机;4、转动轴;5、转动盘;6、连杆;7、支撑板;8、伸缩杆;9、啮合轴;10、过渡轴;11、切割台;12、震动轴;13、震动杆;14、收集框;15、切粒刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种生产色母粒用的切粒装置,包括工作箱1,工作箱1侧壁开设有开关门,开关门处开设有入料口2,入料口2的设置是方便将工作原料放入工作箱1内的切割台11,工作箱1内顶部固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8固定连接有支撑板7,支撑板7底部固定连接有切粒刀片15,工作箱1外侧壁固定连接有电机3,电机3输出端固定连接有转动轴4,转动轴4远离电机3的一端固定连接有转动盘5;转动盘5通过连接机构与支撑板7连接,连接机构包括固定连接在转动盘5外侧壁的第一连接块,支撑板7顶部固定连接有第二连接块,第一连接块和第二连接块外侧壁均固定连接有连接轴,两个连接轴通过连杆6连接,连杆6两端分别开设有连接口,两个连接口分别与相对应的连接轴转动连接;工作箱1侧壁开设有空腔,转动轴4通过啮合机构连接有过渡机构,啮合机构包括转动连接在空腔内侧壁的啮合轴9,啮合轴9贯穿工作箱1侧壁,位于工作箱1内的转动轴4和啮合轴9外侧壁均固定套接有第一锥齿轮,两个第一锥齿轮啮合连接,位于空腔内的啮合轴9外侧壁固定套接有第二锥齿轮;过渡机构包括转动连接在空腔内侧壁的过渡轴10,过渡轴10两端分别固定套接有第三锥齿轮,第二锥齿轮与相对应的第三锥齿轮啮合连接;过渡机构连接有震动机构,震动机构包括工作箱1空腔侧壁开设的震动口,震动口连通工作箱1内部,震动口内侧壁转动连接有震动轴12,位于工作箱1内的震动轴12外侧壁固定连接有多个震动杆13,位于空腔内的震动轴12外侧壁固定套接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与相对应的第三锥齿轮啮合连接,设置震动机构是为了防止过滤孔被不符合规格的色母粒堵塞,进而影响工作效率;工作箱1内侧壁固定连接有切割台11,切割台11的形状呈凹型设置,切割台11底部开设有过滤孔,其中,设置过滤孔是为了将已符合规格的色母粒筛选下落至收集框14中,过滤孔的大小应当与所需色母粒的规格大小相同,工作箱1内底部固定连接有收集框14。本技术具体工作原理如下:初始状态下,本技术在使用时首先需要将待切粒的色母粒原料从工作箱1侧壁开关门处的入料口2处放入切割台11上,原料下滑至切割台11底部是启动电机3,电机3输出端带动转动轴4转动使得转动盘5转动,从而通过连接机构中连杆6等部件带动支撑板7在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产色母粒用的切粒装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)侧壁开设有开关门,所述开关门处开设有入料口(2),所述工作箱(1)内顶部固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)底部固定连接有切粒刀片(15),所述工作箱(1)外侧壁固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有转动盘(5),所述转动盘(5)通过连接机构与支撑板(7)连接,所述工作箱(1)侧壁开设有空腔,所述转动轴(4)通过啮合机构连接有过渡机构,所述过渡机构连接有震动机构,所述工作箱(1)内侧壁固定连接有切割台(11),所述工作箱(1)内底部固定连接有收集框(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产色母粒用的切粒装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)侧壁开设有开关门,所述开关门处开设有入料口(2),所述工作箱(1)内顶部固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)底部固定连接有切粒刀片(15),所述工作箱(1)外侧壁固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有转动盘(5),所述转动盘(5)通过连接机构与支撑板(7)连接,所述工作箱(1)侧壁开设有空腔,所述转动轴(4)通过啮合机构连接有过渡机构,所述过渡机构连接有震动机构,所述工作箱(1)内侧壁固定连接有切割台(11),所述工作箱(1)内底部固定连接有收集框(14)。


2.根据权利要求1所述的一种生产色母粒用的切粒装置,其特征在于,所述连接机构包括固定连接在转动盘(5)外侧壁的第一连接块,所述支撑板(7)顶部固定连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块外侧壁均固定连接有连接轴,两个所述连接轴通过连杆(6)连接,所述连杆(6)两端分别开设有连接口,两个所述连接口分别与相对应的连接轴转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:李友雨孙闯彭非姜霁航
申请(专利权)人:巨奇塑胶辽宁有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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