一种可调节切刀的模切机切料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节切刀的模切机切料模具，包括：上模、下模和模板；所述模板一体设置在所述下模的中部，所述下模对应所述模板的两侧开设有条形废料槽，所述下模的内部开设有废料腔，所述废料槽和所述废料腔连通，所述上模设置有与所述废料槽对应的压板，所述压板上设置有切刀，所述压板包括本体和设置在所述本体两端的连接块，所述上模表面开设有与所述连接块一一对应的导向槽，所述上模的侧壁开设有与所述导向槽一一对应的精密螺纹孔，所述精密螺纹孔内设置有精密螺杆，所述连接块设置在所述导向槽内且固定在所述精密螺杆上。本实用新型专利技术技术方案简单实用，既可以自动清除废料，又可以调节刀距适应不同尺寸产品。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节切刀的模切机切料模具
本技术涉及模切
，特别涉及一种可调节切刀的模切机切料模具。
技术介绍
模切将模切刀版进行裁切，在压力的作用下，将板状坯料轧切成所需形状。模切后，会产生废料，需要清废工序；这类做法不仅生产效率低，生产成本高，且清废过程还会出现意外破坏产品品质的问题，造成损失，而且一般设计好的切刀的上模无法改变刀距，即不能调节切刀，因此无法适应常规的产品尺寸改变后的工作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种可调节切刀的模切机切料模具。为实现上述目的，本技术提出的一种可调节切刀的模切机切料模具，包括：上模、下模和模板；所述模板一体设置在所述下模的中部，所述下模对应所述模板的两侧开设有条形废料槽，所述下模的内部开设有废料腔，所述废料槽和所述废料腔连通，所述上模设置有与所述废料槽对应的压板，所述压板上设置有切刀，所述压板包括本体和设置在所述本体两端的连接块，所述上模表面开设有与所述连接块一一对应的导向槽，所述上模的侧壁开设有与所述导向槽一一对应的精密螺纹孔，所述精密螺纹孔内设置有精密螺杆，所述连接块设置在所述导向槽内且固定在所述精密螺杆上。优选地，所述下模两侧凸设有安装板。优选地，所述上模的四个角位设置有导向套和导向杆，所述导向套的一端固定在所述上模上，其另一端套设在所述导向杆上，所述导向杆远离所述导向套的一端固定在所述安装板上。优选地，所述废料腔的底部为可拆卸的底板。优选地，所述底板卡设在所述废料腔内。优选地，所述废料槽远离所述模板的一侧设置有挡料板，所述挡料板和所述下模上开设有一排对应的螺丝孔，所述下模通过螺丝穿过其中一所述螺丝孔与所述挡料板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过模板两侧的废料槽和内部的废料腔实时收集模切过程中的废料，因此模具可以多次重复使用，同时可通过调节精密螺杆来改变切刀的位置和两切刀之间的距离，依次适应不同尺寸的模板，提高了工作效率，节省了更换时间和成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中上模的结构示意图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本实施例提出的一种可调节切刀的模切机切料模具，如图1和图2所示，包括：上模100、下模200和模板300；模板300一体设置在下模200的中部，下模200对应模板300的两侧开设有条形废料槽210，下模200的内部开设有废料腔220，废料槽210和废料腔220连通，上模100设置有与废料槽210对应的压板110，压板110上设置有切刀120，压板110包括本体111和设置在本体111两端的连接块112，上模100表面开设有与连接块112一一对应的导向槽130，上模100的侧壁开设有与导向槽130一一对应的精密螺纹孔140，精密螺纹孔140内设置有精密螺杆150，连接块112设置在导向槽130内且固定在精密螺杆150上。本技术技术方案通过模板300两侧的废料槽210和内部的废料腔220实时收集模切过程中的废料，因此模具可以多次重复使用，同时可通过调节精密螺杆150来改变切刀120的位置和两切刀120之间的距离，依次适应不同尺寸的模板300，提高了工作效率，节省了更换时间和成本。进一步地，下模200两侧凸设有安装板230。安装板230用于将下模200安装在下模200切机上。进一步地，上模100的四个角位设置有导向套160和导向杆170，导向套160的一端固定在上模100上，其另一端套设在导向杆170上，导向杆170远离导向套160的一端固定在安装板230上。进一步保证在上模100和下模200工作时的稳定性。进一步地，废料腔220的底部为可拆卸的底板221。当废料填满时，可以通过拆卸底板221来清理废料。进一步地，底板221卡设在废料腔220内。卡设连接，可以像抽屉一样拉抽出来，方便快捷。进一步地，废料槽210远离模板300的一侧设置有挡料板240，挡料板240和下模200上开设有一排对应的螺丝孔241，下模200通过螺丝穿过其中一螺丝孔241与挡料板240固定连接。当模切的料比较大时，废料相应更大，通过改变挡料板240的位置，能够放下更大的切料，进一步扩大废料槽210的开口，允许废料掉入。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节切刀的模切机切料模具，其特征在于，包括：上模、下模和模板；所述模板一体设置在所述下模的中部，所述下模对应所述模板的两侧开设有条形废料槽，所述下模的内部开设有废料腔，所述废料槽和所述废料腔连通，所述上模设置有与所述废料槽对应的压板，所述压板上设置有切刀，所述压板包括本体和设置在所述本体两端的连接块，所述上模表面开设有与所述连接块一一对应的导向槽，所述上模的侧壁开设有与所述导向槽一一对应的精密螺纹孔，所述精密螺纹孔内设置有精密螺杆，所述连接块设置在所述导向槽内且固定在所述精密螺杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节切刀的模切机切料模具，其特征在于，包括：上模、下模和模板；所述模板一体设置在所述下模的中部，所述下模对应所述模板的两侧开设有条形废料槽，所述下模的内部开设有废料腔，所述废料槽和所述废料腔连通，所述上模设置有与所述废料槽对应的压板，所述压板上设置有切刀，所述压板包括本体和设置在所述本体两端的连接块，所述上模表面开设有与所述连接块一一对应的导向槽，所述上模的侧壁开设有与所述导向槽一一对应的精密螺纹孔，所述精密螺纹孔内设置有精密螺杆，所述连接块设置在所述导向槽内且固定在所述精密螺杆上。


2.如权利要求1所述的可调节切刀的模切机切料模具，其特征在于，所述下模两侧凸设有安装板。


3.如权利要求2所述的可调节切...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭珏，
申请(专利权)人：深圳市凯石精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44