一种PCB板加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:29708599 阅读:23 留言:0更新日期:2021-08-17 14:39
本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工用固定装置,包括底座,底座内部固定安装有气缸,且气缸呈对称分布设置有两个,两个所述气缸顶部活动连接有活塞杆,两个所述活塞杆顶部贯穿底座顶部固定连有工作台,所述工作台左侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有电机,所述电机一端活动连接有输出轴,所述输出轴外部套接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端固定连接有第二丝杆,所述第一丝杆外部活动连接有第一滑块,所述第二丝杆外部活动连接有第二滑块,通过电机转动带动输出轴、第一丝杆和第二丝杆转动,从而控制滑块滑槽内部滑动,进而实现夹板对不同尺寸PCB板进行夹持,且夹板上设置有橡胶垫,避免夹板夹持时对PCB板造成损坏,从而PCB板的生产合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用固定装置
本技术涉及PCB板加工装置
,特别是涉及一种PCB板加工用固定装置。
技术介绍
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。在PCB板加工过程中,常常需要对不同尺寸的PCB板进行固定,一般的固定装置不能很好的根据PCB板进行调节,且在夹持过程中,夹板易对PCB板造成损坏,为此我们提出一种PCB板加工用固定装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种PCB板加工用固定装置,通过电机转动带动输出轴、第一丝杆和第二丝杆转动,从而控制滑块滑槽内部滑动,进而实现夹板对不同尺寸PCB板进行夹持,且夹板上设置有橡胶垫,避免夹板夹持时对PCB板造成损坏,从而PCB板的生产合格率。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种PCB板加工用固定装置,包括底座,底座内部固定安装有气缸,且气缸呈对称分布设置有两个,两个所述气缸顶部活动连接有活塞杆,两个所述活塞杆顶部贯穿底座顶部固定连有工作台,所述工作台左侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有电机,所述电机一端活动连接有输出轴,所述输出轴外部套接有第一丝杆,所述第一丝杆的一端固定连接有第二丝杆,所述第一丝杆外部活动连接有第一滑块,所述第二丝杆外部活动连接有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块顶部均固定连接有夹板,所述夹板一侧固定连接有放置台,所述夹板顶部设置有横板。作为本技术的一种优选技术方案,所述横板内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓底部转动连接有套管,所述螺栓位于套管内部的一端固定连接有转盘,所述套管底部固定连接有压板。作为本技术的一种优选技术方案,所述放置台的上表面、夹板的侧面和压板的下表面均固定连接有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板内侧壁开设有移动槽,所述压板的一端位于移动槽内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台内部固定安装有轴承,所述第一丝杆和第二丝杆通过轴承与工作台转动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滑块和第二滑块内部均开设有螺孔,所述第一丝杆和第二丝杆通过螺孔分别与第一滑块和第二滑块形成螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一丝杆和第二丝杆螺纹旋向相反。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台内部开设有滑槽,所述第一滑块和第二滑块均位于滑槽内。与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:1、使用时,根据PCB板的大小,启动电机,控制输出轴、第一丝杆和第二丝杆转动,从而控制滑块滑槽内部滑动,进而实现夹板对不同尺寸PCB板进行初步夹持,固定完成后,通过气缸控制活塞杆将工作台顶起,使加工装置更好的对PCB板进行加工。2、通过在夹板上设置有橡胶垫,避免夹板夹持时对PCB板造成损坏,从而PCB板的生产合格率,通过转动螺栓从而控制压板下降,对PCB板进行二次固定,避免加工时,PCB板发生侧翻。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的主剖视图;图3为本技术的主视图;图4为本技术的图2中A处的结构放大图;图5为本技术的图2中B处的结构放大图。其中:1、底座;2、气缸;3、活塞杆;4、工作台;5、支撑板;6、电机;7、输出轴;8、第一丝杆;9、第二丝杆;10、第一滑块;11、第二滑块;12、夹板;13、放置台;14、横板;15、螺栓;16、套管;17、转盘;18、压板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。实施例:如图1-图5所示,一种PCB板加工用固定装置,包括底座1,底座1内部固定安装有气缸2,且气缸2呈对称分布设置有两个,两个气缸2顶部活动连接有活塞杆3,两个活塞杆3顶部贯穿底座1顶部固定连有工作台4,工作台4左侧壁固定连接有支撑板5,支撑板5顶部固定安装有电机6,电机6一端活动连接有输出轴7,输出轴7外部套接有第一丝杆8,第一丝杆8的一端固定连接有第二丝杆9,第一丝杆8外部活动连接有第一滑块10,第二丝杆9外部活动连接有第二滑块11,第一滑块10和第二滑块11顶部均固定连接有夹板12,夹板12一侧固定连接有放置台13,夹板12顶部设置有横板14;使用时,根据PCB板的大小,启动电机6,控制输出轴7、第一丝杆8和第二丝杆9转动,从而控制滑块滑槽内部滑动,进而实现夹板12对不同尺寸PCB板进行初步夹持,固定完成后,通过气缸2控制活塞杆3将工作台4顶起,使加工装置更好的对PCB板进行加工。在其他实施例中,横板14内部螺纹连接有螺栓15,螺栓15底部转动连接有套管16,螺栓15位于套管16内部的一端固定连接有转盘17,套管16底部固定连接有压板18;通过转动螺栓15从而控制压板18下降,对PCB板进行二次固定,避免加工时,PCB板发生侧翻。在其他实施例中,放置台13的上表面、夹板12的侧面和压板18的下表面均固定连接有橡胶垫;通过在夹板12上设置有橡胶垫,避免夹板12夹持时对PCB板造成损坏,从而PCB板的生产合格率。在其他实施例中,夹板12内侧壁开设有移动槽,压板18的一端位于移动槽内部;通过移动槽的设置,便于对压板18进行限位,避免压板18在滑动时,发生偏离,影响压板18对PCB板的夹持。在其他实施例中,工作台4内部固定安装有轴承,第一丝杆8和第二丝杆9通过轴承与工作台4转动连接;通过轴承的设置,减小丝杆与工作台4之间的摩擦力,增加丝杆的使用寿命。在其他实施例中,第一滑块10和第二滑块11内部均开设有螺孔,第一丝杆8和第二丝杆9通过螺孔分别与第一滑块10和第二滑块11形成螺纹连接;通过螺孔的设置,便于丝杆控制滑块的移动。在其他实施例中,第一丝杆8和第二丝杆9螺纹旋向相反;通过将第一丝杆8和第二丝杆9设置成相反的螺纹旋向,便于控制第一滑块10和第二滑块11相向运动或相反运动。在其他实施例中,工作台4内部开设有滑槽,第一滑块10和第二滑块11均位于滑槽内部;通过滑槽的设置,对第一滑块10和第二滑块11进行限位,避免丝杆转动时,带动滑块旋转,影响对PCB板的夹持。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板加工用固定装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)内部固定安装有气缸(2),且气缸(2)呈对称分布设置有两个,两个所述气缸(2)顶部活动连接有活塞杆(3),两个所述活塞杆(3)顶部贯穿底座(1)顶部固定连有工作台(4),所述工作台(4)左侧壁固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部固定安装有电机(6),所述电机(6)一端活动连接有输出轴(7),所述输出轴(7)外部套接有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)的一端固定连接有第二丝杆(9),所述第一丝杆(8)外部活动连接有第一滑块(10),所述第二丝杆(9)外部活动连接有第二滑块(11),所述第一滑块(10)和第二滑块(11)顶部均固定连接有夹板(12),所述夹板(12)一侧固定连接有放置台(13),所述夹板(12)顶部设置有横板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用固定装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)内部固定安装有气缸(2),且气缸(2)呈对称分布设置有两个,两个所述气缸(2)顶部活动连接有活塞杆(3),两个所述活塞杆(3)顶部贯穿底座(1)顶部固定连有工作台(4),所述工作台(4)左侧壁固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)顶部固定安装有电机(6),所述电机(6)一端活动连接有输出轴(7),所述输出轴(7)外部套接有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)的一端固定连接有第二丝杆(9),所述第一丝杆(8)外部活动连接有第一滑块(10),所述第二丝杆(9)外部活动连接有第二滑块(11),所述第一滑块(10)和第二滑块(11)顶部均固定连接有夹板(12),所述夹板(12)一侧固定连接有放置台(13),所述夹板(12)顶部设置有横板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用固定装置,其特征在于:所述横板(14)内部螺纹连接有螺栓(15),所述螺栓(15)底部转动连接有套管(16),所述螺栓(15)位于套管(16)内部的一端固定连接有转盘(17),所述套管(16)底部固定连接有压板(18)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋振业
申请(专利权)人:昆山四合电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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