一种滚珠丝杆的加工磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杆的加工磨床，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有磨床本体，所述磨床本体的顶部固定连接有密封壳，所述密封壳内腔两侧的顶部均固定连接有调节壳，所述密封壳两侧的顶部均固定连接有第一电机，两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有调节杆，所述调节杆远离第一电机的一侧贯穿至调节壳的内腔并套设有活动套，所述活动套的底部活动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置密封壳、吸尘罩、第二电机、凸轮、推板、弹簧、推杆、清洁刷、排气管、滤芯、风机和出气管，解决了现有滚珠丝杆的加工磨床除尘效果差的问题，该滚珠丝杆的加工磨床，具备除尘效果好的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杆的加工磨床
本技术涉及滚珠丝杆加工
，具体为一种滚珠丝杆的加工磨床。
技术介绍
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，在滚珠丝杆的加工过程中需要使用磨床，现有的滚珠丝杆的加工磨床存在一些问题，如除尘效果较差，磨床在工作过程中会产生大量灰尘，这些灰尘会对工作人员的身体健康造成危害，降低了滚珠丝杆的加工磨床的实用性，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚珠丝杆的加工磨床，具备除尘效果好的优点，解决了现有滚珠丝杆的加工磨床除尘效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚珠丝杆的加工磨床，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有磨床本体，所述磨床本体的顶部固定连接有密封壳，所述密封壳内腔两侧的顶部均固定连接有调节壳，所述密封壳两侧的顶部均固定连接有第一电机，两个第一电机相对一侧的输出端均固定连接有调节杆，所述调节杆远离第一电机的一侧贯穿至调节壳的内腔并套设有活动套，所述活动套的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有安装杆，所述安装杆远离活动板的一侧贯穿至密封壳的内腔并固定连接有吸尘罩，两个吸尘罩相反一侧的底部均连通有第一软管，所述密封壳的两侧均连通有输送管，所述第一软管远离吸尘罩的一端与输送管连通，所述输送管远离密封壳的一端连通有第二软管，所述第二软管远离输送管的一侧与箱体连通，所述箱体内腔的两侧均设置有隔板，所述隔板的顶部与底部均与箱体的内壁固定连接，两个隔板相反一侧的顶部均固定连接有控制箱，所述控制箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的底部设置有推板，所述推板的底部固定连接有弹簧，所述推板的底部且位于弹簧靠近隔板的一侧固定连接有推杆，所述推杆的底部贯穿控制箱并固定连接有清洁刷，两个隔板相反的一侧且位于控制箱的底部连通有排气管，所述排气管内腔的顶部与底部之间固定连接有滤芯，两个隔板相对一侧的底部均固定连接有风机，所述风机的底部连通有出气管，所述出气管的底部贯穿至箱体的外侧。优选的，所述调节杆远离第一电机的一侧与调节壳的内壁活动连接，所述调节杆的表面与密封壳的连接处通过轴承活动连接，所述连接杆的顶部和底部与活动套和活动板的连接处均通过转轴活动连接。优选的，所述凸轮的底部与推板接触，所述弹簧的底部与控制箱的内壁固定连接，所述控制箱的底部开设有与推杆配合使用的开口。优选的，所述箱体两侧的底部均设置有挡板，两个挡板相反一侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿挡板并与箱体螺纹连接，两个挡板相对的一侧均固定连接有储尘壳，储尘壳远离挡板的一侧贯穿至箱体的内腔。优选的，所述箱体内腔的底部且位于两个风机之间固定连接有配电箱，所述风机的顶部连通有进风管，所述密封壳正表面的左侧通过合页活动连接有密封门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置密封壳、吸尘罩、第二电机、凸轮、推板、弹簧、推杆、清洁刷、排气管、滤芯、风机和出气管，解决了现有滚珠丝杆的加工磨床除尘效果差的问题，该滚珠丝杆的加工磨床，具备除尘效果好的优点，值得推广。2、本技术通过设置调节杆，能够与第一电机配合调节活动套的使用位置，通过设置活动套和连接杆，能够带动活动板上下往复移动，通过设置吸尘罩，能够将磨床本体工作时产生的灰尘吸入输送管，通过设置输送管和第二软管，能够将灰尘排入箱体内部，通过设置凸轮，能够与第二电机配合调节推板的使用位置，通过设置清洁刷，能够与推杆配合对滤芯的表面进行清理，防止灰尘堵塞滤芯。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术控制箱的左视剖视图。图中：1、箱体；2、磨床本体；3、密封壳；4、调节壳；5、第一电机；6、调节杆；7、活动套；8、连接杆；9、活动板；10、安装杆；11、吸尘罩；12、第一软管；13、输送管；14、第二软管；15、隔板；16、控制箱；17、第二电机；18、凸轮；19、推板；20、弹簧；21、推杆；22、清洁刷；23、排气管；24、滤芯；25、风机；26、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种滚珠丝杆的加工磨床，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有磨床本体2，磨床本体2的顶部固定连接有密封壳3，密封壳3内腔两侧的顶部均固定连接有调节壳4，密封壳3两侧的顶部均固定连接有第一电机5，两个第一电机5相对一侧的输出端均固定连接有调节杆6，调节杆6远离第一电机5的一侧贯穿至调节壳4的内腔并套设有活动套7，活动套7的底部活动连接有连接杆8，连接杆8的底部活动连接有活动板9，活动板9的底部固定连接有安装杆10，安装杆10远离活动板9的一侧贯穿至密封壳3的内腔并固定连接有吸尘罩11，两个吸尘罩11相反一侧的底部均连通有第一软管12，密封壳3的两侧均连通有输送管13，第一软管12远离吸尘罩11的一端与输送管13连通，输送管13远离密封壳3的一端连通有第二软管14，第二软管14远离输送管13的一侧与箱体1连通，箱体1内腔的两侧均设置有隔板15，隔板15的顶部与底部均与箱体1的内壁固定连接，两个隔板15相反一侧的顶部均固定连接有控制箱16，控制箱16内腔的后侧固定连接有第二电机17，第二电机17输出端的前侧固定连接有凸轮18，凸轮18的底部设置有推板19，推板19的底部固定连接有弹簧20，推板19的底部且位于弹簧20靠近隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚珠丝杆的加工磨床，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有磨床本体（2），所述磨床本体（2）的顶部固定连接有密封壳（3），所述密封壳（3）内腔两侧的顶部均固定连接有调节壳（4），所述密封壳（3）两侧的顶部均固定连接有第一电机（5），两个第一电机（5）相对一侧的输出端均固定连接有调节杆（6），所述调节杆（6）远离第一电机（5）的一侧贯穿至调节壳（4）的内腔并套设有活动套（7），所述活动套（7）的底部活动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的底部活动连接有活动板（9），所述活动板（9）的底部固定连接有安装杆（10），所述安装杆（10）远离活动板（9）的一侧贯穿至密封壳（3）的内腔并固定连接有吸尘罩（11），两个吸尘罩（11）相反一侧的底部均连通有第一软管（12），所述密封壳（3）的两侧均连通有输送管（13），所述第一软管（12）远离吸尘罩（11）的一端与输送管（13）连通，所述输送管（13）远离密封壳（3）的一端连通有第二软管（14），所述第二软管（14）远离输送管（13）的一侧与箱体（1）连通，所述箱体（1）内腔的两侧均设置有隔板（15），所述隔板（15）的顶部与底部均与箱体（1）的内壁固定连接，两个隔板（15）相反一侧的顶部均固定连接有控制箱（16），所述控制箱（16）内腔的后侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出端的前侧固定连接有凸轮（18），所述凸轮（18）的底部设置有推板（19），所述推板（19）的底部固定连接有弹簧（20），所述推板（19）的底部且位于弹簧（20）靠近隔板（15）的一侧固定连接有推杆（21），所述推杆（21）的底部贯穿控制箱（16）并固定连接有清洁刷（22），两个隔板（15）相反的一侧且位于控制箱（16）的底部连通有排气管（23），所述排气管（23）内腔的顶部与底部之间固定连接有滤芯（24），两个隔板（15）相对一侧的底部均固定连接有风机（25），所述风机（25）的底部连通有出气管（26），所述出气管（26）的底部贯穿至箱体（1）的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杆的加工磨床，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有磨床本体（2），所述磨床本体（2）的顶部固定连接有密封壳（3），所述密封壳（3）内腔两侧的顶部均固定连接有调节壳（4），所述密封壳（3）两侧的顶部均固定连接有第一电机（5），两个第一电机（5）相对一侧的输出端均固定连接有调节杆（6），所述调节杆（6）远离第一电机（5）的一侧贯穿至调节壳（4）的内腔并套设有活动套（7），所述活动套（7）的底部活动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的底部活动连接有活动板（9），所述活动板（9）的底部固定连接有安装杆（10），所述安装杆（10）远离活动板（9）的一侧贯穿至密封壳（3）的内腔并固定连接有吸尘罩（11），两个吸尘罩（11）相反一侧的底部均连通有第一软管（12），所述密封壳（3）的两侧均连通有输送管（13），所述第一软管（12）远离吸尘罩（11）的一端与输送管（13）连通，所述输送管（13）远离密封壳（3）的一端连通有第二软管（14），所述第二软管（14）远离输送管（13）的一侧与箱体（1）连通，所述箱体（1）内腔的两侧均设置有隔板（15），所述隔板（15）的顶部与底部均与箱体（1）的内壁固定连接，两个隔板（15）相反一侧的顶部均固定连接有控制箱（16），所述控制箱（16）内腔的后侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）输出端的前侧固定连接有凸轮（18），所述凸轮（18）的底部设置有推板（19），所述推板（19）的底部固定连接有弹簧（20），所述推板（19）的底部且位于弹簧（20）靠近隔板（15）的一侧固定连接有推杆（21），所述推杆（21）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡逢斌，
申请(专利权)人：浙江凯亚德轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33