一种金属模具生产用导柱抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属模具技术领域，且公开了一种金属模具生产用导柱抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压气缸，所述支撑架的内顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底部通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有转板。该金属模具生产用导柱抛光装置，通过液压伸缩杆将旋转电机下移，使得抛光柱与导柱位于同一平面，两个压缩弹簧推动两个移动块，使得抛光柱能够紧贴导柱，启动旋转电机，转板转动带动两个抛光柱转动，抛光套对导柱进行抛光，支撑滚珠在支撑移动块的同时辅助移动块移动，方便使用，提高抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具生产用导柱抛光装置
本技术涉及金属模具
，具体为一种金属模具生产用导柱抛光装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。大部分模具都是用各种金属制成，并且为了方便使用，一般都会在模具上预留定位用的导柱和导孔，但是在金属模具生产过程中，导柱的抛光并没有被重视，都是手动抛光，效率较低，生产效率低，并且手动抛光不够彻底，影响产品质量，故而提出一种金属模具生产用导柱抛光装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属模具生产用导柱抛光装置，具备对模具导柱快速抛光，提高抛光效率等优点，解决了在金属模具生产过程中，导柱的抛光并没有被重视，都是手动抛光，效率较低，生产效率低，并且手动抛光不够彻底，影响产品质量的问题。(二)技术方案为实现上述对模具导柱快速抛光，提高抛光效率目的，本技术提供如下技术方案：一种金属模具生产用导柱抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压气缸，所述支撑架的内顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的底部通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有转板，所述转板的底部开设有固定槽，所述转板的内部固定连接有两个分别位于固定槽两端的挡板，两个所述挡板的相对侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离挡板的一端固定连接有移动块，所述移动块接近压缩弹簧的一侧固定连接有贯穿转板的拉杆，所述移动块的底部前后两侧均镶嵌有支撑滚珠，所述移动块的底部固定连接有位于固定槽下方的抛光柱，所述抛光柱的外侧固定连接有抛光套，所述底座的顶部前后两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相背侧均螺纹连接有螺杆。优选的，所述液压气缸与液压伸缩杆通过液压管连通，所述液压伸缩杆的底端固定连接有与旋转电机相匹配的安装架。优选的，所述连接杆的左右两侧与转板的顶部之间均固定连接有翼板。优选的，所述固定槽的底部开口宽度与抛光柱的直径相匹配，固定槽为方形槽。优选的，所述挡板的中央开设有与拉杆相匹配的通孔，所述压缩弹簧无外力时的长度为转板长度的一半。优选的，两个所述移动块的相对侧均固定连接有缓冲橡胶片，所述拉杆远离移动块的一端固定连接有拉环。优选的，所述抛光套为尼龙布，所述固定板的正面开设有多个等距分布的螺纹孔，螺纹孔与螺杆相匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种金属模具生产用导柱抛光装置，具备以下有益效果：该金属模具生产用导柱抛光装置，通过将导柱置于转板的正下方，利用多个螺杆对金属模具进行固定，保持导柱位置，液压伸缩杆将旋转电机下移，使得抛光柱与导柱位于同一平面，两个压缩弹簧推动两个移动块，使得抛光柱能够紧贴导柱，启动旋转电机，转板转动带动两个抛光柱转动，抛光套对导柱进行抛光，支撑滚珠在支撑移动块的同时辅助移动块移动，方便使用，提高抛光效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图；图3为本技术固定板的结构侧视图。图中：1、底座；2、支撑架；3、液压气缸；4、液压伸缩杆；5、旋转电机；6、连接杆；7、转板；8、固定槽；9、挡板；10、压缩弹簧；11、移动块；12、拉杆；13、支撑滚珠；14、抛光柱；15、抛光套；16、固定板；17、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种金属模具生产用导柱抛光装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有液压气缸3，支撑架2的内顶部固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端固定安装有旋转电机5，液压气缸3与液压伸缩杆4通过液压管连通，液压伸缩杆4的底端固定连接有与旋转电机5相匹配的安装架，旋转电机5的底部通过联轴器固定连接有连接杆6，连接杆6的底端固定连接有转板7，连接杆6的左右两侧与转板7的顶部之间均固定连接有翼板，转板7的底部开设有固定槽8，转板7的内部固定连接有两个分别位于固定槽8两端的挡板9，两个挡板9的相对侧均固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10远离挡板9的一端固定连接有移动块11，移动块11接近压缩弹簧10的一侧固定连接有贯穿转板7的拉杆12，挡板9的中央开设有与拉杆12相匹配的通孔，压缩弹簧10无外力时的长度为转板7长度的一半，两个移动块11的相对侧均固定连接有缓冲橡胶片，拉杆12远离移动块11的一端固定连接有拉环，移动块11的底部前后两侧均镶嵌有支撑滚珠13，移动块11的底部固定连接有位于固定槽8下方的抛光柱14，固定槽8的底部开口宽度与抛光柱14的直径相匹配，固定槽8为方形槽，抛光柱14的外侧固定连接有抛光套15，底座1的顶部前后两侧均固定连接有固定板16，两个固定板16的相背侧均螺纹连接有螺杆17，抛光套15为尼龙布，固定板16的正面开设有多个等距分布的螺纹孔，螺纹孔与螺杆17相匹配。综上所述，该金属模具生产用导柱抛光装置，通过将导柱置于转板7的正下方，利用多个螺杆17对金属模具进行固定，保持导柱位置，液压伸缩杆4将旋转电机5下移，使得抛光柱14与导柱位于同一平面，两个压缩弹簧10推动两个移动块11，使得抛光柱14能够紧贴导柱，启动旋转电机5，转板7转动带动两个抛光柱14转动，抛光套15对导柱进行抛光，支撑滚珠13在支撑移动块11的同时辅助移动块11移动，方便使用，提高抛光效率，解决了在金属模具生产过程中，导柱的抛光并没有被重视，都是手动抛光，效率较低，生产效率低，并且手动抛光不够彻底，影响产品质量的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具生产用导柱抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有液压气缸(3)，所述支撑架(2)的内顶部固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底端固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的底部通过联轴器固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定连接有转板(7)，所述转板(7)的底部开设有固定槽(8)，所述转板(7)的内部固定连接有两个分别位于固定槽(8)两端的挡板(9)，两个所述挡板(9)的相对侧均固定连接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)远离挡板(9)的一端固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)接近压缩弹簧(10)的一侧固定连接有贯穿转板(7)的拉杆(12)，所述移动块(11)的底部前后两侧均镶嵌有支撑滚珠(13)，所述移动块(11)的底部固定连接有位于固定槽(8)下方的抛光柱(14)，所述抛光柱(14)的外侧固定连接有抛光套(15)，所述底座(1)的顶部前后两侧均固定连接有固定板(16)，两个所述固定板(16)的相背侧均螺纹连接有螺杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属模具生产用导柱抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有液压气缸(3)，所述支撑架(2)的内顶部固定连接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底端固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的底部通过联轴器固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端固定连接有转板(7)，所述转板(7)的底部开设有固定槽(8)，所述转板(7)的内部固定连接有两个分别位于固定槽(8)两端的挡板(9)，两个所述挡板(9)的相对侧均固定连接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)远离挡板(9)的一端固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)接近压缩弹簧(10)的一侧固定连接有贯穿转板(7)的拉杆(12)，所述移动块(11)的底部前后两侧均镶嵌有支撑滚珠(13)，所述移动块(11)的底部固定连接有位于固定槽(8)下方的抛光柱(14)，所述抛光柱(14)的外侧固定连接有抛光套(15)，所述底座(1)的顶部前后两侧均固定连接有固定板(16)，两个所述固定板(16)的相背侧均螺纹连接有螺杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用导柱抛光装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠兰，赵洪春，
申请(专利权)人：芜湖立开精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34