一种无负压罐体自动抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及无负压供水设备技术领域，提供了一种无负压罐体自动抛光装置，包括机架，机架上升降式安装有支撑横梁，支撑横梁上移动式安装有固定架，固定架上滑动安装有支撑架，支撑架上安装有用于对无负压罐体进行抛光的砂轮，靠近机架处还设置有移动辅助装置，无负压罐体设置于移动辅助装置上，且移动辅助装置上的无负压罐体与砂轮对应设置。本发明专利技术对于罐体体积较大的无负压罐，抛光操作简便，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种无负压罐体自动抛光装置
本专利技术涉及无负压供水设备
，尤其涉及一种无负压罐体自动抛光装置。
技术介绍
无负压供水设备是以市政管网为水源，充分利用了市政管网原有的压力，形成密闭的连续接力增压供水方式，节能效果好，没有水质的二次污染，是变频恒压供水设备的发展与延伸。通常所说的无负压供水设备，一般指的是无负压变频供水设备，也叫变频无负压供水设备，是直接连接到供水管网上的增压设备，传统的供水方式离不开蓄水池，蓄水池中的水一般自来水管供给，这样有压力的水进入水池后变成零，造成大量的能源白白浪费，而无负压供水设备是一种理想的节能供水设备，它是一种能直接与自来水管网连接，对自来水管网不会产生任何副作用的二次给水设备，在市政管网压力的基础上直接叠压供水，节约能源，并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点。无负压供水的主要设备包括无负压罐，无负压罐在使用时需要对罐体的表面进行抛光处理，以去除表面的锈迹，并使罐体的表面更加的圆滑、光亮，由于无负压罐的罐体体积较大，应用目前现有的抛光装置进行抛光，操作较为的麻烦，且抛光效率较低。因此，开发一种无负压罐体自动抛光装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术提供一种无负压罐体自动抛光装置，对于罐体体积较大的无负压罐，抛光操作简便，效率高。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种无负压罐体自动抛光装置，包括机架，所述机架上升降式安装有支撑横梁，所述支撑横梁上移动式安装有固定架，所述固定架上滑动安装有支撑架，所述支撑架上安装有用于对无负压罐体进行抛光的砂轮，靠近所述机架处还设置有移动辅助装置，所述无负压罐体设置于所述移动辅助装置上，且所述移动辅助装置上的所述无负压罐体与所述砂轮对应设置。作为一种改进的方案，所述机架包括一对相对设置的架体，两所述架体上均设有用于所述支撑横梁上升或下降的移动滑槽，两所述移动滑槽内均转动安装有由同步驱动装置驱动的第一丝杠，两所述第一丝杠与所述支撑横梁之间转动连接。作为一种改进的方案，所述固定架横跨于所述支撑横梁上，所述固定架上设有支撑轴，所述支撑轴上安装有滑轮，所述滑轮滑动安装于所述支撑横梁上；所述固定架上还安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴上安装有驱动齿轮，所述支撑横梁上设有与所述驱动齿轮啮合传动的齿条；所述固定架上还安装有第一支撑板，所述第一支撑板上设有相对设置的导向槽，所述支撑架设于所述导向槽上。作为一种改进的方案，所述支撑架与所述固定架连接处设有连接板，所述连接板滑动安装于所述导向槽内，所述连接板的底部设有驱动块，所述驱动块滑动安装于所述第一支撑板上设置的第一限位槽内，所述驱动块上螺纹贯穿有第二丝杠，所述第二丝杠转动安装于所述固定架上，且所述第二丝杠的一端延伸至所述固定架的外侧并安装有调整轮。作为一种改进的方案，所述支撑架上还设置有第二支撑板，所述第二支撑板与所述连接板连接，所述第二支撑板上转动安装有固定板，且所述固定板与所述第二支撑板之间设有弹性支撑机构；所述固定板上转动安装有连接轴，所述砂轮安装于所述连接轴上，所述连接轴上且靠近所述砂轮处设有传动轮，所述传动轮传动连接驱动轮，所述驱动轮安装于第二驱动装置的输出轴上，所述第二驱动装置安装于所述固定板顶部设置的承载板上。作为一种改进的方案，所述弹性支撑机构包括导向柱、导向套及弹簧，所述导向柱安装于所述固定板上，所述导向柱远离所述固定板的一端端部设有限位块；所述导向套安装于所述第二支撑板上，且所述导向套与所述导向柱对应设置，所述导向套滑动套装于所述导向柱上；所述弹簧也套装于所述导向柱上，且所述弹簧压缩于所述固定板与所述第二支撑板之间。作为一种改进的方案，靠近所述砂轮处还设有吸尘罩，所述吸尘罩安装于所述固定板上，所述吸尘罩的底部设有用于与吸风机连通的连接口。作为一种改进的方案，所述移动辅助装置包括移动支架，所述移动支架的底部安装有带刹车的滚轮，所述移动支架上安装有一对相对设置的转轴，其中一所述转轴固定安装于所述移动支架上，且所述转轴的一端端部连接有第三驱动装置，所述第三驱动装置安装于所述移动支架上，另一所述转轴滑动安装于所述移动支架上设置的第二限位槽内；两所述转轴上均转动安装有用于支撑限位所述无负压罐体的第一支撑轮。作为一种改进的方案，所述移动支架上还安装有一对相对设置的限位支架，两所述限位支架朝向所述无负压罐体的一端均转动安装有第二支撑轮。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：通过在机架上设置升降式的支撑横梁，使支撑横梁可以在竖直方向上移动及调整，通过在支撑横梁上移动式安装固定架，固定架上滑动安装支撑架，支撑架上安装砂轮，通过固定架和支撑架使砂轮可以在水平方向上进行移动及调整，便于对无负压罐罐体进行抛光时位置的调整，通过设置移动辅助装置可以用于移动、固定无负压罐，配合机架上的砂轮实现对无负压罐的自动抛光；通过设置第一丝杠及同步驱动装置实现了支撑横梁在竖直方向上位置的调整；通过设置第一驱动装置、驱动齿轮及齿条，实现了固定架在支撑横梁上位置的调整；通过设置第一支撑板、导向槽、连接板、驱动块及第二丝杠、调整轮实现了支撑架沿导向槽方向的位置调整；通过在第二支撑板与固定板之前设置弹性支撑机构，使第二支撑板与固定板之间存有一定的弹性缓冲空间，进而使固定板上设置的砂轮与无负压罐的罐体之间是弹性接触，使无负压罐的抛光效果更好；通设置吸尘罩避免抛光粉尘影响周围环境；通过在移动支架上设置固定的转轴及滑动安装的转轴，便于根据无负压罐的尺寸进行间距的调整，通过在转轴上设置第一支撑轮，在限位支架上设置第二支撑轮，通过第一支撑轮与第二支撑轮便于对无负压罐进行限位、支撑，同时，配合第三驱动装置可以使无负压罐自由转动。综上，本专利技术对于罐体体积较大的无负压罐，抛光操作简便，效率高。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术抛光机架的结构示意图；图3是本专利技术抛光机架另一角度方向的结构示意图；图4是本专利技术中机架、支撑横梁、固定架及支撑架的结构示意图；图5是本专利技术中抛光机架的剖视结构示意图；图6是本专利技术中固定架及支撑架的结构示意图；图7是本专利技术中移动辅助装置的结构示意图；其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中：1、机架，101、架体，102、移动滑槽，2、支撑横梁，3、固定架，4、支撑架，5、砂轮，6、移动辅助装置，601、移动支架，602、滚轮，603、转轴，604、第三驱动装置，605、第二限位槽，606、第一支撑轮，607、限位支架，608、第二支撑轮，7、同步驱动装置，8、第一丝杠，9、支撑轴，10、滑轮，11、第一驱动装置，12、驱动齿轮，13、齿条，14、第一支撑板，15、导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无负压罐体自动抛光装置，其特征在于：包括机架，所述机架上升降式安装有支撑横梁，所述支撑横梁上移动式安装有固定架，所述固定架上滑动安装有支撑架，所述支撑架上安装有用于对无负压罐体进行抛光的砂轮，靠近所述机架处还设置有移动辅助装置，所述无负压罐体设置于所述移动辅助装置上，且所述移动辅助装置上的所述无负压罐体与所述砂轮对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种无负压罐体自动抛光装置，其特征在于：包括机架，所述机架上升降式安装有支撑横梁，所述支撑横梁上移动式安装有固定架，所述固定架上滑动安装有支撑架，所述支撑架上安装有用于对无负压罐体进行抛光的砂轮，靠近所述机架处还设置有移动辅助装置，所述无负压罐体设置于所述移动辅助装置上，且所述移动辅助装置上的所述无负压罐体与所述砂轮对应设置。


2.如权利要求1所述的一种无负压罐体自动抛光装置，其特征在于：所述机架包括一对相对设置的架体，两所述架体上均设有用于所述支撑横梁上升或下降的移动滑槽，两所述移动滑槽内均转动安装有由同步驱动装置驱动的第一丝杠，两所述第一丝杠与所述支撑横梁之间转动连接。


3.如权利要求1所述的一种无负压罐体自动抛光装置，其特征在于：所述固定架横跨于所述支撑横梁上，所述固定架上设有支撑轴，所述支撑轴上安装有滑轮，所述滑轮滑动安装于所述支撑横梁上；
所述固定架上还安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴上安装有驱动齿轮，所述支撑横梁上设有与所述驱动齿轮啮合传动的齿条；
所述固定架上还安装有第一支撑板，所述第一支撑板上设有相对设置的导向槽，所述支撑架设于所述导向槽上。


4.如权利要求3所述的一种无负压罐体自动抛光装置，其特征在于：所述支撑架与所述固定架连接处设有连接板，所述连接板滑动安装于所述导向槽内，所述连接板的底部设有驱动块，所述驱动块滑动安装于所述第一支撑板上设置的第一限位槽内，所述驱动块上螺纹贯穿有第二丝杠，所述第二丝杠转动安装于所述固定架上，且所述第二丝杠的一端延伸至所述固定架的外侧并安装有调整轮。


5.如权利要求4所述的一种无负压罐体自动抛光装置，其特征在于：所述支撑架上还设置有第二支撑板，所述第二支撑板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洪禄，蔡洪福，黄爱强，孟娟，朱红蕾，
申请(专利权)人：山东宏科水电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37