本实用新型专利技术涉及机械设备生产技术领域，且公开了一种机械设备生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有数量为两个且贯穿喷涂箱上壁的连接杆，两个所述连接杆的下端均与安装箱固定连接，所述安装箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有位于安装箱下侧的调节箱。该机械设备生产用表面喷涂装置，具备便于固定和无遮挡等优点，解决了现有的大多数喷涂设备的夹持装置在夹持后，夹持装置会遮挡一部分喷涂部位，导致夹持点无法喷上涂料，需要更换位置对没有喷到涂料的位置进行补喷，操作繁琐，效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械设备生产用表面喷涂装置
[0001]本技术涉及机械设备生产
，具体为一种机械设备生产用表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，在机械设备外部通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用。
[0003]目前，喷涂设备在对机械设备的管状零件进行喷涂时，需要使用夹持装置对零件进行固定，但是，现有的大多数喷涂设备的夹持装置在夹持后，夹持装置会遮挡一部分喷涂部位，导致夹持点无法喷上涂料，需要更换位置对没有喷到涂料的位置进行补喷，操作繁琐，效率较低，故而提出一种机械设备生产用表面喷涂装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械设备生产用表面喷涂装置，具备便于固定和无遮挡等优点，解决了现有的大多数喷涂设备的夹持装置在夹持后，夹持装置会遮挡一部分喷涂部位，导致夹持点无法喷上涂料，需要更换位置对没有喷到涂料的位置进行补喷，操作繁琐，效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于固定和无遮挡的目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有数量为两个且贯穿喷涂箱上壁的连接杆，两个所述连接杆的下端均与安装箱固定连接，所述安装箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有位于安装箱下侧的调节箱，所述调节箱的内部固定连接有隔板，所述调节箱的内腔上壁和隔板的下端均与传动轴转动连接，所述传动轴的外部固定连接有位于隔板上侧的齿轮，所述调节箱的内部转动连接有与齿轮传动连接有且贯穿调节箱右壁的丝杆，所述传动轴的下端固定连接有传动轮，所述调节箱的下端开设有数量为四个且连通调节箱内腔的T形滑槽，四个所述T形滑槽的内部均滑动连接有与传动轮传动连接的T形滑块，四个所述T形滑块的下端均固定连接有第一固定板，四个所述第一固定板的内端均滑动连接有贯穿第一固定板的导向杆，四个所述导向杆远离传动轮轴线的一端均固定连接有第二固定板，与同一导向杆连接的第二固定板与第一固定板的相对端均与位于导向杆外侧的弹簧固定连接，所述喷涂箱的内腔左壁固定连接有储料箱，所述储料箱的右端固定连接有数量为若干个且连通储料箱的喷嘴，所述喷涂箱的左端固定连接有气泵，所述气泵的输出端通过连接管与储料箱连通，所述喷涂箱的前端设置有操作门。
[0008]优选的，两个所述连接杆呈对称分布于喷涂箱的上端，所述喷涂箱的上端开设有数量为两个且与连接杆相适配的导向孔。
[0009]优选的，所述安装箱的下端开设有与伺服电机输出端相适配的第一通孔，所述传动轴与伺服电机为同轴设置。
[0010]优选的，所述调节箱的内腔上壁开设有安装槽，所述隔板的下端开设有第二通孔，所述安装槽的内部和第二通孔的内部均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内侧均与传动轴固定连接。
[0011]优选的，所述调节箱的左右端均开设有第三通孔，两个所述第三通孔的内部均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承的内侧均与丝杆固定连接，所述丝杆的右端固定连接有旋钮。
[0012]优选的，四个所述T形滑槽呈环形等距分布，所述传动轮的下端开设有平面螺纹，所述T形滑块的上端固定连接有与平面螺纹相适配的齿条。
[0013]优选的，四个所述导向杆靠近传动轮轴线的一端均固定连接有限位块，所述导向杆为方形杆，所述第二固定板远离弹簧的一端固定连接有橡胶垫片。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种机械设备生产用表面喷涂装置，具备以下有益效果：
[0016]该机械设备生产用表面喷涂装置，通过设置调节箱、隔板、传动轴、齿轮、丝杆、传动轮、T形滑槽、T形滑块、第一固定板、导向杆、第二固定板和弹簧，将管状零件放置在四个第二固定板外侧，通过旋钮旋转丝杆带动齿轮转动，就可以通过传动轴带动传动轮转动，通过平面螺纹和齿条就可以带动四个T形滑块同步运动，从而带动第二固定板压紧管状零件内壁，通过设置第一固定板、导向杆、第二固定板和弹簧，可以通过弹簧的弹力过度夹紧力度，防止第二固定板与管状零件松动，通过在第二固定板外侧设置橡胶垫片，增大摩擦力增强固定效果的同时，防止划伤工件，通过设置电动推杆连接板、连接杆就可以带动零件上下移动，通过设置安装箱、伺服电机、储料箱、喷嘴和气泵，就可以使涂料在气压的作用下从喷嘴喷出，通过伺服电机带动零件转动，使喷涂更均匀并消除零件外部喷涂死角，就可以一次性完成喷涂工作，提高喷涂效率，通过以上设置，具备便于固定和无遮挡等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、喷涂箱；2、电动推杆；3、连接板；4、连接杆；5、安装箱；6、伺服电机；7、调节箱；8、隔板；9、传动轴；10、齿轮；11、丝杆；12、传动轮；13、T形滑槽；14、T形滑块；15、第一固定板；16、导向杆；17、第二固定板；18、弹簧；19、储料箱；20、喷嘴；21、气泵；22、操作门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种机械设备生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的上端固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有连接板3，连接板3的下端固定连接有数量为两个且贯穿喷涂箱1上壁的连接杆4，两个连接杆4呈对称分布于喷涂箱1的上端，喷涂箱1的上端开设有数量为两个且与连接杆4相适配的导向孔，两个连接杆4的下端均与安装箱5固定连接，安装箱5的内部固定连接有伺服电机6，安装箱5的下端开设有与伺服电机6输出端相适配的第一通孔，传动轴9与伺服电机6为同轴设置，伺服电机6的输出端固定连接有位于安装箱5下侧的调节箱7，调节箱7的内腔上壁开设有安装槽，隔板8的下端开设有第二通孔，安装槽的内部和第二通孔的内部均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内侧均与传动轴9固定连接，调节箱7的内部固定连接有隔板8，调节箱7的内腔上壁和隔板8的下端均与传动轴9转动连接，传动轴9的外部固定连接有位于隔板8上侧的齿轮10，调节箱7的内部转动连接有与齿轮10传动连接有且贯穿调节箱7右壁的丝杆11，调节箱7的左右端均开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械设备生产用表面喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的上端固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下端固定连接有数量为两个且贯穿喷涂箱(1)上壁的连接杆(4)，两个所述连接杆(4)的下端均与安装箱(5)固定连接，所述安装箱(5)的内部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有位于安装箱(5)下侧的调节箱(7)，所述调节箱(7)的内部固定连接有隔板(8)，所述调节箱(7)的内腔上壁和隔板(8)的下端均与传动轴(9)转动连接，所述传动轴(9)的外部固定连接有位于隔板(8)上侧的齿轮(10)，所述调节箱(7)的内部转动连接有与齿轮(10)传动连接有且贯穿调节箱(7)右壁的丝杆(11)，所述传动轴(9)的下端固定连接有传动轮(12)，所述调节箱(7)的下端开设有数量为四个且连通调节箱(7)内腔的T形滑槽(13)，四个所述T形滑槽(13)的内部均滑动连接有与传动轮(12)传动连接的T形滑块(14)，四个所述T形滑块(14)的下端均固定连接有第一固定板(15)，四个所述第一固定板(15)的内端均滑动连接有贯穿第一固定板(15)的导向杆(16)，四个所述导向杆(16)远离传动轮(12)轴线的一端均固定连接有第二固定板(17)，与同一导向杆(16)连接的第二固定板(17)与第一固定板(15)的相对端均与位于导向杆(16)外侧的弹簧(18)固定连接，所述喷涂箱(1)的内腔左壁固定连接有储料箱(19)，所述储料箱(19)的右端固定连接有数量为若干个且连通储料箱(19)的喷嘴(20)，所述喷涂箱(1)的左端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翠兰，赵洪春，
申请(专利权)人：芜湖立开精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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