一种外圆磨粉尘收集处理装置制造方法及图纸

一种外圆磨粉尘收集处理装置，包括：收尘箱、上部风机和上吸尘管道。其特征在于：还包括下部风机、下吸尘管道和U型吸尘管道；所述收尘箱上方固定安装有上部风机，所述收尘箱顶部焊接连接上吸尘管道，所述上吸尘管道与收尘箱内部空间相通，所述上吸尘管道一端固定安装有吸尘口，所述下部风机固定安装于收尘箱底部，所述收尘箱侧面与下吸尘管道焊接连接，所述下吸尘管道一端与U型吸尘管道焊接连接，所述U型吸尘管道两端固定连接吸尘管，所述吸尘管内侧开设有若干个下吸尘孔。本实用新型专利技术使用U型吸尘管道与上吸尘管道配合，实现多角度多方位吸尘；双风机保证了有效吸力，采用多孔吸尘，减小了吸尘面积，提高了吸尘风力，显著提高吸尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨粉尘收集处理装置
本技术涉及粉尘收集领域，尤其涉及一种外圆磨粉尘收集处理装置。
技术介绍
外圆磨削主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面，大多数磨床使用告诉旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料、如淬硬刚、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙很小磨削、也能进行高效率磨削、如强力磨削等。在外磨圆床打磨切削的时候，会产生大量粉尘，弥散在空中的粉尘难以收集处理，不仅对资源造成了浪费，还会对环境造成污染，所以制造一种可以对这些粉尘进行收集处理的装置十分必要，市面上现存的装置多为简单吸尘装置，无法将粉尘全面收集，且多数密封性不强，易泄漏粉尘造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述粉尘收集效率低、收集后密封性差等问题而提供一种外圆磨粉尘收集处理装置，以解决所述的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：设置多角度、多方位吸尘孔，同时设置双风机进行吸尘，提高吸尘效率，收尘箱设置密封条，避免粉尘外泄，并增添其他辅助设置。详见下文阐述。根据以上技术问题，本技术提供一种外圆磨粉尘收集处理装置，包括：收尘箱、上部风机和上吸尘管道。其特征在于：还包括下部风机、下吸尘管道和U型吸尘管道；所述收尘箱上方固定安装有上部风机，所述收尘箱顶部焊接连接上吸尘管道，所述上吸尘管道与收尘箱内部空间相通，所述上吸尘管道一端固定安装有吸尘口，所述下部风机固定安装于收尘箱底部，所述收尘箱侧面与下吸尘管道焊接连接，所述下吸尘管道一端与U型吸尘管道焊接连接，所述U型吸尘管道两端固定连接吸尘管，所述吸尘管内侧开设有若干个下吸尘孔。本技术的进一步设置为：还包括小型加湿器和水箱；所述收尘箱上部安装有小型加湿器，所述收尘箱上部安装有水箱，所述水箱位于小型加湿器后方且与小型加湿器相连接。本技术的进一步设置为：还包括密封条；所述收尘箱中部设置有箱门，所述密封条粘贴于收尘箱表面且位于收尘箱与箱门交界处。本技术的进一步设置为：所述箱门表面镶嵌有温湿度计，所述温湿度计的温湿探头位于收尘箱内，且示数位于收尘箱外。本技术的进一步设置为：所述吸尘口外罩有吸尘罩，所述吸尘罩表面开设有若干个上吸尘孔。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)本技术使用U型吸尘管道与上吸尘管道配合，实现多角度多方位吸尘；双风机保证了有效吸力，采用多孔吸尘，减小了吸尘面积，提高了吸尘风力，显著提高吸尘效率。(2)本技术设置有温湿度计，工作人员可直观的观察道收尘箱内温度，避免箱内有可燃粉尘时温度过高引发事故。(3)本技术收尘箱内安装有小型加湿器，可提高收尘箱内湿度，使粉尘沉淀，避免处理粉尘时粉尘四处飘散造成二次污染。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术立体结构图。图2为本技术吸尘罩表面结构示意图。图3为本技术吸尘管内侧结构示意图。附图标记说明如下：收尘箱-1、上部风机-11、下部风机-12、箱门-13、箱门把手-131、温湿度计-132、密封条-133、小型加湿器-14、水箱-141、上吸尘管道-2、吸尘口-21、吸尘罩-22、上吸尘孔-221、下吸尘管道-3、U型吸尘管道-31、吸尘管-32、下吸尘孔-321、外圆磨床-4。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：如图1、2、3所示，一种外圆磨粉尘收集处理装置，包括：收尘箱1、上部风机11和上吸尘管道2；其特征在于：还包括下部风机12、下吸尘管道3和U型吸尘管道31；收尘箱1上方固定安装有上部风机11，收尘箱1顶部焊接连接上吸尘管道2，上吸尘管道2与收尘箱1内部空间相通，上吸尘管道2一端固定安装有吸尘口21，下部风机12固定安装于收尘箱1底部，收尘箱1侧面与下吸尘管道3焊接连接，下吸尘管道3一端与U型吸尘管道31焊接连接，U型吸尘管道31两端固定连接吸尘管32，吸尘管32内侧开设有若干个下吸尘孔321；上部风机11通过上吸尘管道2将外圆磨床4上方弥散的粉末吸入收尘箱1内，部分两侧粉末散从外圆磨床4两侧落下后，下部风机12通过U型吸尘管道31对其进行吸入，多方位的吸收粉末有效避免粉末吸入效率低而飘散到各处。具体而言，收尘箱1上部安装有小型加湿器14，收尘箱1上部安装有水箱141，水箱141位于小型加湿器14后方且与小型加湿器14相连接；在对收尘箱1内粉末进行处理时，使用小型加湿器14对收尘箱1内粉末进行加湿，使粉末沉淀后再进行处理，可避免粉末再开箱时弥散到箱外空气中。具体而言，收尘箱1中部设置有箱门13，密封条133粘贴于收尘箱1表面且位于收尘箱1与箱门13交界处，有效保证收尘箱1与箱门13交界处的密封性，避免密封性差而导致的粉尘泄漏。具体而言，箱门13表面镶嵌有温湿度计132，温湿度计132的温湿探头位于收尘箱1内，且示数位于收尘箱1外；工作人员可通过观察温湿度计132示数了解箱内温湿度值，在温湿度异常时及时处理。具体而言，吸尘口21外罩有吸尘罩22，吸尘罩22表面开设有若干个上吸尘孔221；吸尘罩22将吸尘口有效面积缩小，增大装置运行时吸入风力。工作原理：在本技术使用时，接通电源后上部风机11运行，通过上吸尘管道2、吸尘口21和吸尘罩22对外圆磨床4上方粉尘进行吸入，同时，下部风机12运行后，通过下吸尘管道3、U型吸尘管道31和及吸尘管32对两侧粉尘进行吸入，粉尘被吸入进收尘箱1内，在吸入和储存时，工作人员均可通过温湿度计132查看收尘箱1内温湿度，在需要将收尘箱1内粉末取出处理前，将小型加湿器14接通外接电源，运行小型加湿器14，使水箱141内储存的水呈雾状喷洒在收尘箱1内，沉淀收尘箱1内粉尘后再进行取出处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圆磨粉尘收集处理装置，包括：收尘箱(1)、上部风机(11)和上吸尘管道(2)；其特征在于：还包括下部风机(12)、下吸尘管道(3)和U型吸尘管道(31)；/n所述收尘箱(1)上方固定安装有所述上部风机(11)，所述收尘箱(1)顶部焊接连接所述上吸尘管道(2)，所述上吸尘管道(2)与所述收尘箱(1)内部空间相通，所述上吸尘管道(2)一端固定安装有吸尘口(21)，所述下部风机(12)固定安装于所述收尘箱(1)底部，所述收尘箱(1)侧面与下吸尘管道(3)焊接连接，所述下吸尘管道(3)一端与U型吸尘管道(31)焊接连接，所述U型吸尘管道(31)两端固定连接吸尘管(32)，所述吸尘管(32)内侧开设有若干个下吸尘孔(321)。/n

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨粉尘收集处理装置，包括：收尘箱(1)、上部风机(11)和上吸尘管道(2)；其特征在于：还包括下部风机(12)、下吸尘管道(3)和U型吸尘管道(31)；
所述收尘箱(1)上方固定安装有所述上部风机(11)，所述收尘箱(1)顶部焊接连接所述上吸尘管道(2)，所述上吸尘管道(2)与所述收尘箱(1)内部空间相通，所述上吸尘管道(2)一端固定安装有吸尘口(21)，所述下部风机(12)固定安装于所述收尘箱(1)底部，所述收尘箱(1)侧面与下吸尘管道(3)焊接连接，所述下吸尘管道(3)一端与U型吸尘管道(31)焊接连接，所述U型吸尘管道(31)两端固定连接吸尘管(32)，所述吸尘管(32)内侧开设有若干个下吸尘孔(321)。


2.根据权利要求1所述的一种外圆磨粉尘收集处理装置，其特征在于：还包括小型加湿器(14)和水箱(141)；所述收尘箱(1)上部安装有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继仁，陈福森，陈鹏，赵慧，
申请(专利权)人：大连慧森精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21