本实用新型专利技术涉及窗框型材加工领域，一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，包括型材稳定块，垫高块，底座，三者皆是立方体聚酯块且依次安装，两块底座之间设有长度调节结构，两块底座对称布置，一块底座的侧面设有第一卡座，另一块底座的侧面设有第二卡座，两个卡座相对布置，第一卡座内套接固定有内杆，内杆的上下两侧对称的分别设有固定槽，第二卡座内套接固定有外筒，内杆套接活动安装在外筒内，外筒的上下两侧分别设有螺孔，且螺孔的位置刚好位于固定槽的正上方，螺孔内分别螺纹固定有定位螺丝。本实用新型专利技术在稳固型材的基础上，增强其稳定性和准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块
本技术涉及一种型材模块，具体是一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，属于窗框型材加工领域。
技术介绍
现有的铝合金窗在制造时需要将窗框型材切割成不同的部分进行组装，一般需要将窗框型材两端切割成45度且为定长，这样在安装后恰好可以扣合。在切割时需要将型材平稳放置在切割台面，保证切口角度精准。（1）一般情况下，窗框型材下部并不平整有着深浅及宽度不一的凹槽，不易平稳固定在切割台面，并且容易在切割时产生产生震动，从而影响切割的精度和效率。（2）其次，一般型材模块无法调整高度满足同种型材的不同长度的切割要求，需要制作多个型材模块，浪费资源。（3）再者，面对长度较长的型材，型材模块一般相对而言比较短，在切割过程中容易因为受力不均导致倾斜影响切割精度，使用两个型材模块时，模块之间没有设置约束装置，在切割的过程中可能发生偏移，不能确定是否是固定长度进行切割，也会影响切割的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，以解决上述背景中提出的型材无法平稳放在切割台面以及型材模块无法调整高度满足同种型材的不同长度的切割要求，以及在面对长度较长的型材，型材模块一般相对而言比较短，在切割过程中容易因为受力不均导致倾斜影响切割精度，使用两个型材模块时，模块之间没有设置约束装置，在切割的过程中可能发生偏移，不能确定是否是固定长度进行切割，也会影响切割的精度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下方案：一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，包括型材稳定块，垫高块，底座，所述型材稳定块、垫高块、底座皆是立方体聚酯块，型材稳定块固定在最上方，底座固定在最上方，垫高块固定在型材固定块和底座之间，两块所述底座之间设有长度调节结构，且两块底座对称布置，一块底座的侧面设有第一卡座，另一块底座的侧面设有第二卡座，所述第一卡座与第二卡座相对布置，所述第一卡座内套接固定有内杆，所述内杆的上下两侧对称的分别设有固定槽，所述第二卡座内套接固定有外筒，所述内杆套接活动安装在外筒内，所述外筒的上下两侧分别设有螺孔，且螺孔的位置刚好位于固定槽的正上方，所述螺孔内分别螺纹固定有定位螺丝，且定位螺丝的底部抵住对应的固定槽。作为优选的，所述型材稳定块上方设有凸起与型材下方凹槽吻合，型材稳定块下方等间隔设有第一T型凸起，所述型材稳定块有多个，且上方凸起根据型材下方凹槽的不同而不同，所述型材稳定块下方设有垫高块。作为更优选的，所述垫高块上方等间隔设有与型材稳定块下方的第一T型凸起一一对应的第一T型凹槽，垫高块下方等间隔设有第二T型凸起，且第一T型凸起和第二T型凸起大小一致，垫高块有多个且尺寸一致，所述垫高块的下方设有底座。进一步，所述底座上方等间隔设有与垫高块下方的第二T型凸起一一对应的第二T型凹槽，底座下方等间隔设有波浪状凹槽。作为优选的，所述型材稳定块，垫高块，底座长宽一致。作为优选的，所述第二卡座的口径大于第一卡座的口径。作为优选的，所述内杆上设有刻度线。作为优选的，所述外筒的开口处设有卡口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）.此种应用于型材切割装置的可拆卸聚酯模块的型材稳定块上方设有与型材下方凹槽吻合的凸起，使型材能够平稳固定在模块上；模块的底座下方有波浪型凹槽，使模块在使用过程中不会打滑，让型材能够平稳被固定在切割平面。（2）.型材稳定块，垫高块和底座间依靠T型凸起和凹槽连接，连接稳固且方便拆卸；其次垫高块有多个，通过增加和卸下垫高块可以控制型材在切割平台的位置，以此来控制型材在两个出刀口之间的长度，满足同种型材的不同长度的切割要求。（3）底座之间设有有内杆和套筒组成的伸缩结构，不仅可以方便的改变设定好的长度，同时作为限制装置防止使用两个型材模块时，底座在切割过程中发生偏移影响切割精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为型材稳定块的结构示意图。图3为垫高块的结构示意图。图4为底座的结构示意图。图5为底座的正视结构示意图。图6为A的放大结构示意图。图中：1、型材稳定块；101、凸起；102、第一T型凸起；2、垫高块；201、第一T型凹槽；202、第二T型凸起；3、底座；301、第二T型凹槽；4、第一卡座；5、内杆；501、固定槽；6、外筒；601、卡口；602、螺孔；7、定位螺丝；8、第二卡座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1~6，在本实施例中，一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，包括型材稳定块1，垫高块2，底座3，所述型材稳定块1、垫高块2、底座3皆是立方体聚酯块，型材稳定块1固定在最上方，底座3固定在最上方，垫高块2固定在型材固定块和底座3之间，两块所述底座3之间设有长度调节结构，且两块底座3对称布置，一块底座3的侧面设有第一卡座4，另一块底座3的侧面设有第二卡座8，所述第一卡座4与第二卡座8相对布置，所述第一卡座4内套接固定有内杆5，所述内杆5的上下两侧对称的分别设有固定槽501，所述第二卡座8内套接固定有外筒6，所述内杆5套接活动安装在外筒6内，所述外筒6的上下两侧分别设有螺孔602，且螺孔602的位置刚好位于固定槽501的正上方，所述螺孔602内分别螺纹固定有定位螺丝7，且定位螺丝7的底部抵住对应的固定槽501，方便紧固，灵活调整。所述型材稳定块1上方设有凸起101与型材下方凹槽吻合，型材稳定块1下方等间隔设有第一T型凸起102，所述型材稳定块1有多个，且上方凸起101根据型材下方凹槽的不同而不同，所述型材稳定块1下方设有垫高块2。垫高块2上方等间隔设有与型材稳定块1下方的第一T型凸起102一一对应的第一T型凹槽201，垫高块2下方等间隔设有第二T型凸起202，且第一T型凸起102和第二T型凸起202大小一致，垫高块2有多个且尺寸一致，所述垫高块2的下方设有底座3。底座3上方等间隔设有与垫高块2下方的第二T型凸起202一一对应的第二T型凹槽301，底座3下方等间隔设有波浪状凹槽，减小发生相对位移的几率。所述型材稳定块1，垫高块2，底座3长宽一致，方便安装对准。所述第二卡座8的口径大于第一卡座4的口径，方便分别固定外筒6和内杆5。所述内杆5上设有刻度线，方便控制和改变长度。所述外筒6的开口处设有卡口601，方便对准刻度线，同时再套接内杆5的时候不会手滑。在实际应用中，需要配合夹紧装置使用，根据型材所需要的长度定好垫高块2的个数，再将型材稳定块1，垫高块2，底座3按顺序对好凹槽和凸起依次连接，设定好内杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，包括型材稳定块(1)，垫高块(2)，底座(3)，其特征在于：所述型材稳定块(1)、垫高块(2)、底座(3)皆是立方体聚酯块，型材稳定块(1)固定在最上方，底座(3)固定在最上方，垫高块(2)固定在型材固定块和底座(3)之间，两块所述底座(3)之间设有长度调节结构，且两块底座(3)对称布置，一块底座(3)的侧面设有第一卡座(4)，另一块底座(3)的侧面设有第二卡座(8)，所述第一卡座(4)与第二卡座(8)相对布置，所述第一卡座(4)内套接固定有内杆(5)，所述内杆(5)的上下两侧对称的分别设有固定槽(501)，所述第二卡座(8)内套接固定有外筒(6)，所述内杆(5)套接活动安装在外筒(6)内，所述外筒(6)的上下两侧分别设有螺孔(602)，且螺孔(602)的位置刚好位于固定槽(501)的正上方，所述螺孔(602)内分别螺纹固定有定位螺丝(7)，且定位螺丝(7)的底部抵住对应的固定槽(501)。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，包括型材稳定块(1)，垫高块(2)，底座(3)，其特征在于：所述型材稳定块(1)、垫高块(2)、底座(3)皆是立方体聚酯块，型材稳定块(1)固定在最上方，底座(3)固定在最上方，垫高块(2)固定在型材固定块和底座(3)之间，两块所述底座(3)之间设有长度调节结构，且两块底座(3)对称布置，一块底座(3)的侧面设有第一卡座(4)，另一块底座(3)的侧面设有第二卡座(8)，所述第一卡座(4)与第二卡座(8)相对布置，所述第一卡座(4)内套接固定有内杆(5)，所述内杆(5)的上下两侧对称的分别设有固定槽(501)，所述第二卡座(8)内套接固定有外筒(6)，所述内杆(5)套接活动安装在外筒(6)内，所述外筒(6)的上下两侧分别设有螺孔(602)，且螺孔(602)的位置刚好位于固定槽(501)的正上方，所述螺孔(602)内分别螺纹固定有定位螺丝(7)，且定位螺丝(7)的底部抵住对应的固定槽(501)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于型材切割装置可变长度的聚酯模块，其特征在于：所述型材稳定块(1)上方设有凸起(101)与型材下方凹槽吻合，型材稳定块(1)下方等间隔设有第一T型凸起(102)，所述型材稳定块(1)有多个，且上方凸起(101)根据型材下方凹槽的不同而不同，所述型材稳定块(1)下方设有垫高块(2)。
【专利技术属性】
技术研发人员：邹贤德，
申请(专利权)人：宜昌市名之窗建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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