一种铸铁管切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁管切割机，包括机体和丝杆，所述机体的右侧设有架体，且架体的底部四角均设有支撑柱，并且支撑柱的正面开设有螺槽，所述支撑柱的底部连接有套筒，且套筒的正面顶部设有螺杆，所述丝杆设置于架体的底部中间，且丝杆的中间嵌套有调节环，并且调节环的左右两侧均连接有支撑杆，同时调节环的底部嵌套有传动环，所述传动环的右侧连接有皮带，所述架体的右端设有卡座，所述架体的顶部前后两侧均设有滑轨，所述支撑筒的内部设有弹簧，且弹簧的内侧连接有固定块。该铸铁管切割机通过设置了螺杆与螺槽之间为螺纹连接，再调整完架体的高度后，通过螺杆与螺槽旋紧，便于固定架体的高度，提高了该装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁管切割机
本技术涉及铸铁管切割机
，具体为一种铸铁管切割机。
技术介绍
铸铁管在建筑工程上主要用于供水、排水和煤气输送管线，具有强度高的特点，所以在使用时需要使用特殊的切割机进行切割，减少缓冲，避免磨损刀头和影响铸铁管质量的问题。然而市场上的铸铁管切割机大多结构简单不具有夹紧和固定铸铁管的功能，导致在切割铸铁管的时候，经常发生磨损刀头和影响铸铁管质量的问题，增加使用成本，因此，本领域技术人员提供了一种铸铁管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸铁管切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的铸铁管切割机大多结构简单不具有夹紧和固定铸铁管的功能，导致在切割铸铁管的时候，经常发生磨损刀头和影响铸铁管质量的问题，增加使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁管切割机，包括机体和丝杆，所述机体的右侧设有架体，且架体的底部四角均设有支撑柱，并且支撑柱的正面开设有螺槽，所述支撑柱的底部连接有套筒，且套筒的正面顶部设有螺杆，所述丝杆设置于架体的底部中间，且丝杆的中间嵌套有调节环，并且调节环的左右两侧均连接有支撑杆，同时调节环的底部嵌套有传动环，所述传动环的右侧连接有皮带，且皮带的右侧设有主动轮，并且主动轮的顶部连接有伺服电机，所述架体的右端设有卡座，且卡座的内部中间设有齿轮，并且齿轮的顶部与底部均连接有齿条，同时齿条的外侧顶部设有弧形夹板，所述架体的顶部前后两侧均设有滑轨，且滑轨的内部连接有滑块，并且滑块的内侧设有支撑筒，所述支撑筒的内部设有弹簧，且弹簧的内侧连接有固定块。优选的，所述支撑柱与套筒之间为滑动连接，且螺槽等间距设置于支撑柱的正面，并且螺杆与螺槽之间为螺纹连接，设置了螺杆与螺槽之间为螺纹连接，再调整完架体的高度后，通过螺杆与螺槽旋紧，便于固定架体的高度，提高了该装置的稳定性。优选的，所述丝杆与调节环之间为螺纹连接，且调节环与支撑杆之间为焊接连接，设置了丝杆与调节环之间为螺纹连接，便于通过控制丝杆的转动，从而达到控制支撑杆将架体顶起的目的，增大了使用范围，结构简单便于操作。优选的，所述丝杆与传动环之间为过盈连接，且传动环通过皮带与主动轮构成链传动结构，设置了传动环通过皮带与主动轮构成链传动结构，伺服电机带动底部连接的主动轮转动，主动轮通过带动皮带，从而带动传动环内部贯穿的丝杆转动，丝杆再通过带动调节环在丝杆的外部上下移动，从而带动支撑杆顶部的架体进行升降，结构简单便于操作。优选的，所述滑轨与滑块之间为滑动连接，且滑块与支撑筒之间为焊接连接，设置了滑轨与滑块之间为滑动连接，便于输送铸铁管，便于调整铸铁管的切割长度。优选的，所述弹簧与固定块之间为滑动连接，且固定块等间距设置于架体的顶部前侧与后侧，设置了固定块等间距设置于架体的顶部前侧与后侧，便于夹紧固定铸铁管，提高了该装置的稳定性和牢固性，同时提高了铸铁管的切割质量和切割效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该铸铁管切割机通过设置了螺杆与螺槽之间为螺纹连接，再调整完架体的高度后，通过螺杆与螺槽旋紧，便于固定架体的高度，提高了该装置的稳定性，设置了丝杆与调节环之间为螺纹连接，便于通过控制丝杆的转动，从而达到控制支撑杆将架体顶起的目的，增大了使用范围，结构简单便于操作；2、该铸铁管切割机通过设置了传动环通过皮带与主动轮构成链传动结构，伺服电机带动底部连接的主动轮转动，主动轮通过带动皮带，从而带动传动环内部贯穿的丝杆转动，丝杆再通过带动调节环在丝杆的外部上下移动，从而带动支撑杆顶部的架体进行升降，结构简单便于操作，设置了固定块等间距设置于架体的顶部前侧与后侧，便于夹紧固定铸铁管，提高了该装置的稳定性和牢固性，同时提高了铸铁管的切割质量和切割效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术卡座侧视结构示意图；图3为本技术架体俯视结构示意图。图中：1、机体；2、架体；3、支撑柱；4、螺槽；5、套筒；6、螺杆；7、丝杆；8、调节环；9、支撑杆；10、传动环；11、皮带；12、主动轮；13、伺服电机；14、卡座；15、齿轮；16、齿条；17、弧形夹板；18、滑轨；19、滑块；20、支撑筒；21、弹簧；22、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铸铁管切割机，包括机体1、架体2、支撑柱3、螺槽4、套筒5、螺杆6、丝杆7、调节环8、支撑杆9、传动环10、皮带11、主动轮12、伺服电机13、卡座14、齿轮15、齿条16、弧形夹板17、滑轨18、滑块19、支撑筒20、弹簧21和固定块22，机体1的右侧设有架体2，且架体2的底部四角均设有支撑柱3，并且支撑柱3的正面开设有螺槽4，支撑柱3的底部连接有套筒5，且套筒5的正面顶部设有螺杆6，丝杆7设置于架体2的底部中间，且丝杆7的中间嵌套有调节环8，并且调节环8的左右两侧均连接有支撑杆9，同时调节环8的底部嵌套有传动环10，传动环10的右侧连接有皮带11，且皮带11的右侧设有主动轮12，并且主动轮12的顶部连接有伺服电机13，架体2的右端设有卡座14，且卡座14的内部中间设有齿轮15，并且齿轮15的顶部与底部均连接有齿条16，同时齿条16的外侧顶部设有弧形夹板17，架体2的顶部前后两侧均设有滑轨18，且滑轨18的内部连接有滑块19，并且滑块19的内侧设有支撑筒20，支撑筒20的内部设有弹簧21，且弹簧21的内侧连接有固定块22。本例中支撑柱3与套筒5之间为滑动连接，且螺槽4等间距设置于支撑柱3的正面，并且螺杆6与螺槽4之间为螺纹连接，设置了螺杆6与螺槽4之间为螺纹连接，再调整完架体2的高度后，通过螺杆6与螺槽4旋紧，便于固定架体2的高度，提高了该装置的稳定性；丝杆7与调节环8之间为螺纹连接，且调节环8与支撑杆9之间为焊接连接，设置了丝杆7与调节环8之间为螺纹连接，便于通过控制丝杆7的转动，从而达到控制支撑杆9将架体2顶起的目的，增大了使用范围，结构简单便于操作；丝杆7与传动环10之间为过盈连接，且传动环10通过皮带11与主动轮12构成链传动结构，设置了传动环10通过皮带11与主动轮12构成链传动结构，伺服电机13带动底部连接的主动轮12转动，主动轮12通过带动皮带11，从而带动传动环10内部贯穿的丝杆7转动，丝杆7再通过带动调节环8在丝杆7的外部上下移动，从而带动支撑杆9顶部的架体2进行升降，结构简单便于操作；滑轨18与滑块19之间为滑动连接，且滑块19与支撑筒20之间为焊接连接，设置了滑轨18与滑块19之间为滑动连接，便于输送铸铁管，便于调整铸铁管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铁管切割机，包括机体(1)和丝杆(7)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设有架体(2)，且架体(2)的底部四角均设有支撑柱(3)，并且支撑柱(3)的正面开设有螺槽(4)，所述支撑柱(3)的底部连接有套筒(5)，且套筒(5)的正面顶部设有螺杆(6)，所述丝杆(7)设置于架体(2)的底部中间，且丝杆(7)的中间嵌套有调节环(8)，并且调节环(8)的左右两侧均连接有支撑杆(9)，同时调节环(8)的底部嵌套有传动环(10)，所述传动环(10)的右侧连接有皮带(11)，且皮带(11)的右侧设有主动轮(12)，并且主动轮(12)的顶部连接有伺服电机(13)，所述架体(2)的右端设有卡座(14)，且卡座(14)的内部中间设有齿轮(15)，并且齿轮(15)的顶部与底部均连接有齿条(16)，同时齿条(16)的外侧顶部设有弧形夹板(17)，所述架体(2)的顶部前后两侧均设有滑轨(18)，且滑轨(18)的内部连接有滑块(19)，并且滑块(19)的内侧设有支撑筒(20)，所述支撑筒(20)的内部设有弹簧(21)，且弹簧(21)的内侧连接有固定块(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸铁管切割机，包括机体(1)和丝杆(7)，其特征在于：所述机体(1)的右侧设有架体(2)，且架体(2)的底部四角均设有支撑柱(3)，并且支撑柱(3)的正面开设有螺槽(4)，所述支撑柱(3)的底部连接有套筒(5)，且套筒(5)的正面顶部设有螺杆(6)，所述丝杆(7)设置于架体(2)的底部中间，且丝杆(7)的中间嵌套有调节环(8)，并且调节环(8)的左右两侧均连接有支撑杆(9)，同时调节环(8)的底部嵌套有传动环(10)，所述传动环(10)的右侧连接有皮带(11)，且皮带(11)的右侧设有主动轮(12)，并且主动轮(12)的顶部连接有伺服电机(13)，所述架体(2)的右端设有卡座(14)，且卡座(14)的内部中间设有齿轮(15)，并且齿轮(15)的顶部与底部均连接有齿条(16)，同时齿条(16)的外侧顶部设有弧形夹板(17)，所述架体(2)的顶部前后两侧均设有滑轨(18)，且滑轨(18)的内部连接有滑块(19)，并且滑块(19)的内侧设有支撑筒(20)，所述支撑筒(20)的内部设有弹簧(21)，且弹簧(21)的内侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家胜，
申请(专利权)人：东阿县金牛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37