一种凸缘钻法兰孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸缘钻法兰孔加工夹具，属于汽车零部件的机械加工技术领域，一种凸缘钻法兰孔加工夹具，包括一个底板和两个固定装置，两个所述固定装置以底板的中轴线对称设置，所述固定装置包括套筒、定位杆和垫块，所述底板两侧均设有U型槽，所述底板通过螺栓固定安装在机床工作台上，所述底板上开设有用于安装套筒的螺纹孔以及用于安装定位杆的过孔。该实用新型专利技术，利用固定装置很好的实现了凸缘的精准定位，该夹具适应性强，整体受力均匀，降低了各部件的疲劳强度，提高了各部件的使用寿命。本实用新型专利技术夹具操作方便、简单可靠，节省成本，同时，提升了产品质量，极大程度上提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凸缘钻法兰孔加工夹具
本技术涉及汽车零部件的机械加工
，更具体地说，涉及一种凸缘钻法兰孔加工夹具。
技术介绍
目前，汽车零部件机械加工中涉及主动齿轮凸缘法兰孔的加工工装，通常是使用钻模和套筒定位安装，但该加工方式产品质量不能很好的保证，可能会造成凸缘孔加工不合格，且这种加工方式只能适应主动齿轮凸缘法兰孔在钻模能布置下去的范围内，超过了就没有办法使用该模式加工生产。并且现在客户对于汽车安全更加的注重，设计自然而然的就要更加考虑到零部件的安全性和耐用性，越来越多的主动齿轮凸缘法兰孔选择使用八孔及六孔的通孔或螺纹孔，传统的加工方法加工效率较慢，产品精度不能保障，所以需要一种凸缘钻法兰孔加工夹具。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种凸缘钻法兰孔加工夹具，具备操作方便、简单可靠，定位精准，能更好满足主动齿轮凸缘多孔加工要求的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种凸缘钻法兰孔加工夹具，包括一个底板和两个固定装置，两个所述固定装置以底板的中轴线对称设置，所述固定装置包括套筒、定位杆和垫块，所述底板两侧均设有U型槽，所述底板通过螺栓固定安装在机床工作台上，所述底板上开设有用于安装套筒的螺纹孔以及用于安装定位杆的过孔，所述定位杆设置在套筒内且两者同时固定安装在底板上，所述定位杆的顶端设有螺杆和螺母，所述垫块位于螺母的下方，所述套筒与定位杆之间形成凸缘轴径外缘部位的装夹空间，垫块和定位杆共同形成固定凸缘内腔的夹具头。优选的，所述套筒的周边套座上均匀设有若干个连接孔，所述套筒通过M12内六角圆柱头螺钉与底板上设有的套筒安装螺纹孔连接，所述定位杆底部设有中心螺纹孔，所述定位杆通过M16内六角圆柱头螺钉与底板上设有的定位杆安装连接孔连接。优选的，所述套筒上端根据产品孔的位置设有对应位置的让刀槽，所述套筒的底部设有加工使用的排屑口。优选的，所述连接孔的孔口上下两端分别设有定位杆定位槽孔和螺钉头部沉孔。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案利用固定装置很好的实现了凸缘的精准定位，该夹具适应性强，整体受力均匀，降低了各部件的疲劳强度，提高了各部件的使用寿命。本技术夹具操作方便、简单可靠，节省成本，同时，提升了产品质量，极大程度上提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视剖视图；图3为本技术的俯视剖视图；图4为本技术中套筒的剖视图；图5为本技术中垫块的剖视图；图6为本技术中定位杆的剖视图。图中标号说明：1、底板；2、套筒；3、定位杆；4、垫块；5、螺母；6、M12内六角圆柱头螺钉；7、M16内六角圆柱头螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种凸缘钻法兰孔加工夹具，包括一个底板1和两个固定装置，两个固定装置以底板1的中轴线对称设置，固定装置包括套筒2、定位杆3和垫块4，底板1两侧均设有U型槽，底板1通过螺栓固定安装在机床工作台上，底板1上开设有用于安装套筒2的螺纹孔以及用于安装定位杆3的过孔，定位杆3设置在套筒2内且两者同时固定安装在底板1上，定位杆3的顶端设有螺杆和螺母5，垫块4位于螺母5的下方，套筒2与定位杆3之间形成凸缘轴径外缘部位的装夹空间，垫块4和定位杆3共同形成固定凸缘内腔的夹具头，底板1两端U型槽通过螺栓的连接固定安装在设备工作台上。进一步的，套筒2的周边套座上均匀设有若干个连接孔，套筒2通过M12内六角圆柱头螺钉6与底板1上设有的套筒安装螺纹孔连接，定位杆3底部设有中心螺纹孔，定位杆3通过M16内六角圆柱头螺钉7与底板1上设有的定位杆安装连接孔连接，套筒2通过M12内六角圆柱头螺钉6固定在底板1上，底板上根据主动齿轮凸缘的外轮廓合理的布局螺纹孔。进一步的，套筒2上端根据产品孔的位置设有对应位置的让刀槽，套筒2的底部设有加工使用的排屑口，套筒上端根据主动纸轮凸缘孔的位置设有相应位置的退刀槽，同时底部位置根据加工使用设有四个排屑口，用于排出铁屑。进一步的，连接孔的孔口上下两端分别设有定位杆定位槽孔和螺钉头部沉孔，定位杆3采用过盈配合打入底板1的定位杆定位槽孔中，另采用M16内六角圆柱头螺钉7将定位杆3非常牢固的固定在底板1上，在底板1上开内孔很好的解决的定位杆3松动和定位不一致的问题，定位杆3通过热处理将硬度加工到HRC42-48，很好的解决定位杆3的耐磨性。工作原理：首先，将凸缘按照如图方式倒插入套筒2中，套筒2与定位杆3之间形成凸缘轴径外缘部位的装夹空间，垫块4和定位杆3共同形成固定凸缘内腔的夹具头，再采用气动扳手拧紧螺母5，而后进行孔加工，解决了传统的加工方法加工效率较慢，产品精度不能保障的问题。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸缘钻法兰孔加工夹具，包括一个底板(1)和两个固定装置，其特征在于：两个所述固定装置以底板(1)的中轴线对称设置，所述固定装置包括套筒(2)、定位杆(3)和垫块(4)，所述底板(1)两侧均设有U型槽，所述底板(1)通过螺栓固定安装在机床工作台上，所述底板(1)上开设有用于安装套筒(2)的螺纹孔以及用于安装定位杆(3)的过孔，所述定位杆(3)设置在套筒(2)内且两者同时固定安装在底板(1)上，所述定位杆(3)的顶端设有螺杆和螺母(5)，所述垫块(4)位于螺母(5)的下方，所述套筒(2)与定位杆(3)之间形成凸缘轴径外缘部位的装夹空间，垫块(4)和定位杆(3)共同形成固定凸缘内腔的夹具头。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸缘钻法兰孔加工夹具，包括一个底板(1)和两个固定装置，其特征在于：两个所述固定装置以底板(1)的中轴线对称设置，所述固定装置包括套筒(2)、定位杆(3)和垫块(4)，所述底板(1)两侧均设有U型槽，所述底板(1)通过螺栓固定安装在机床工作台上，所述底板(1)上开设有用于安装套筒(2)的螺纹孔以及用于安装定位杆(3)的过孔，所述定位杆(3)设置在套筒(2)内且两者同时固定安装在底板(1)上，所述定位杆(3)的顶端设有螺杆和螺母(5)，所述垫块(4)位于螺母(5)的下方，所述套筒(2)与定位杆(3)之间形成凸缘轴径外缘部位的装夹空间，垫块(4)和定位杆(3)共同形成固定凸缘内腔的夹具头。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志鹏，付俊杰，
申请(专利权)人：抚州申铃汽车配件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36