钢筋反弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了钢筋反弯机，包括钢筋反弯机本体、样品钢筋，所述钢筋反弯机本体的顶端设置有钢筋支撑盘，所述钢筋支撑盘的顶端中心处设置有角度调节凸杆，所述样品钢筋位于钢筋支撑盘的顶端靠近角度调节凸杆的一侧。本实用新型专利技术中，通过对原来钢筋反弯试验设备进行改造，增加了反弯时的着力力臂，即在原支杆位置设置加长臂，避免了钢筋在反弯20度的过程中，受力点在弯折处一点，力臂较长，钢筋容易跑偏，可能蹦出击伤操作人员的情况，降低安全隐患的同时减少了委托单位的送检规格及数量，改造前钢筋反弯试验要求钢筋的长度在900mm左右，反弯样品需要三种规格，改造后钢筋反弯试验所需反弯样品仅需要一种规格，使得钢筋反弯试验操作安全、便捷。

【技术实现步骤摘要】
钢筋反弯机
本技术涉及反弯机
，尤其涉及钢筋反弯机。
技术介绍
随着GB/T1499.2-2018标准的施行，钢筋反弯试验成了带E钢筋的必检项目，市场上各类反弯机大同小异，但都有一个缺点，那就是要求钢筋的长度在900mm左右，操作不安全、不方便；一般情况下有的公司钢筋送检要求统一是五长(500mm)两短(250mm)，如果加上现在的反弯样品就成了三种规格，不方便委托单位送检，如何对设备进行改造才能降低安全隐患同时减少委托单位的送检规格及数量就成了摆在面前的一个难题，钢筋反弯试验设备改造之前，对反弯样品的长度要求苛刻，钢筋在反弯过程中容易跑偏，钢筋可能蹦出击伤操作人员，存在安全隐患，钢筋反弯不彻底会对检测结果造成一定影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢筋反弯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢筋反弯机，包括钢筋反弯机本体、样品钢筋，所述钢筋反弯机本体的顶端设置有钢筋支撑盘，所述钢筋支撑盘的顶端中心处设置有角度调节凸杆，所述样品钢筋位于钢筋支撑盘的顶端靠近角度调节凸杆的一侧，所述钢筋支撑盘的顶端远离角度调节凸杆的一侧设置有钢筋限位凸杆，所述钢筋反弯机本体的顶端靠近钢筋支撑盘的一侧通过螺栓固定连接有钢筋挡块支撑台，所述钢筋挡块支撑台顶端一侧转动连接有钢筋限位侧杆，所述钢筋限位侧杆远离钢筋挡块支撑台延伸至钢筋支撑盘顶端靠近角度调节凸杆的一侧，所述钢筋挡块支撑台的顶端远离钢筋支撑盘的一侧通过螺栓固定连接有钢筋限位挡块。作为上述技术方案的进一步描述：所述钢筋支撑盘的顶端与钢筋挡块支撑台的顶端之间水平对齐。作为上述技术方案的进一步描述：所述样品钢筋的长度为500mm。作为上述技术方案的进一步描述：所述钢筋限位凸杆呈上宽下窄的圆柱体设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述角度调节凸杆呈上宽下窄的圆柱体设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述钢筋限位挡块远离钢筋挡块支撑台的一端延伸至钢筋支撑盘的顶端边缘处。本技术具有如下有益效果：1、该钢筋反弯机，通过对原来钢筋反弯试验设备进行改造，增加了反弯时的着力力臂，即在原支杆位置设置加长臂，避免了钢筋在反弯20度的过程中，受力点在弯折处一点，力臂较长，钢筋容易跑偏，可能蹦出击伤操作人员的情况。2、该钢筋反弯机，降低安全隐患的同时减少了委托单位的送检规格及数量，改造前钢筋反弯试验要求钢筋的长度在900mm左右，反弯样品需要三种规格，改造后钢筋反弯试验所需反弯样品仅需要一种规格(钢筋的长度在500mm)，钢筋反弯试验操作安全、便捷。附图说明图1为本技术的样品钢筋折弯状态示意图；图2为本技术的样品钢筋反折状态示意图；图3为本技术的现有设备反折样品钢筋状态示意图。图例说明：1、钢筋反弯机本体；2、钢筋支撑盘；3、钢筋限位凸杆；4、钢筋挡块支撑台；5、钢筋限位挡块；6、钢筋限位侧杆；7、样品钢筋；8、角度调节凸杆。具体实施方式参照图1-3，本技术提供的一种实施例：钢筋反弯机，包括钢筋反弯机本体1、样品钢筋7，钢筋反弯机本体1的顶端设置有钢筋支撑盘2，钢筋支撑盘2的顶端中心处设置有角度调节凸杆8，样品钢筋7位于钢筋支撑盘2的顶端靠近角度调节凸杆8的一侧，钢筋支撑盘2的顶端远离角度调节凸杆8的一侧设置有钢筋限位凸杆3，钢筋反弯机本体1的顶端靠近钢筋支撑盘2的一侧通过螺栓固定连接有钢筋挡块支撑台4，钢筋挡块支撑台4顶端一侧转动连接有钢筋限位侧杆6，钢筋限位侧杆6远离钢筋挡块支撑台4延伸至钢筋支撑盘2顶端靠近角度调节凸杆8的一侧，钢筋挡块支撑台4的顶端远离钢筋支撑盘2的一侧通过螺栓固定连接有钢筋限位挡块5；通过对原来钢筋反弯试验设备进行改造，增加了反弯时的着力力臂，即在原支杆位置设置加长臂，避免了钢筋在反弯20度的过程中，受力点在弯折处一点，力臂较长，钢筋容易跑偏，可能蹦出击伤操作人员的情况。如图1图2所示：钢筋支撑盘2的顶端与钢筋挡块支撑台4的顶端之间水平对齐，便于钢筋限位侧杆6以及钢筋限位挡块5延伸至钢筋支撑盘2的顶侧。如图2所示：样品钢筋7的长度为500mm，改造前钢筋反弯试验要求钢筋的长度在900mm左右，反弯样品需要三种规格，改造后钢筋反弯试验所需反弯样品仅需要一种规格(钢筋的长度在500mm)，钢筋反弯试验操作安全、便捷。如图1图2所示：钢筋限位凸杆3呈上宽下窄的圆柱体设置，便于使样品钢筋7稳定的嵌在钢筋限位凸杆3的底侧，有利于避免样品钢筋7靠近钢筋限位凸杆3的一端发生上下偏移。如图1图2所示：角度调节凸杆8呈上宽下窄的圆柱体设置，便于使样品钢筋7稳定的嵌在角度调节凸杆8的底侧，有利于避免样品钢筋7靠近限位角度调节凸杆8的一端发生上下偏移。如图2所示：钢筋限位挡块5远离钢筋挡块支撑台4的一端延伸至钢筋支撑盘2的顶端边缘处，便于钢筋限位挡块5在反弯样品钢筋7时能够起到对该500mm长的样品钢筋7起到限位作用。工作原理：在使用钢筋反弯机时，首先将未折弯的500mm样品钢筋7放置在钢筋支撑盘2顶侧的钢筋限位侧杆6与钢筋限位凸杆3以及角度调节凸杆8之间，通过钢筋反弯机本体1对钢筋支撑盘2的逆时针驱动，使得钢筋限位凸杆3带动样品钢筋7被折弯90度，接着将样品钢筋7取下，通过钢筋反弯机本体1驱动钢筋支撑盘2逆时针转动，直至钢筋限位凸杆3原本靠近钢筋限位侧杆6的一侧与钢筋限位挡块5的内侧壁之间呈90度，接着将被折弯的样品钢筋7放置在调节完位置的钢筋限位凸杆3、与角度调节凸杆8以及钢筋限位挡块5之间，然后通过钢筋支撑盘2的回转来实现被折弯的样品钢筋7的反弯20度，通过对原来钢筋反弯试验设备进行改造，增加了反弯时的着力力臂，即在原支杆位置设置加长臂，避免了钢筋在反弯20度的过程中，受力点在弯折处一点，力臂较长，钢筋容易跑偏，可能蹦出击伤操作人员的情况，降低安全隐患的同时减少了委托单位的送检规格及数量，改造前钢筋反弯试验要求钢筋的长度在900mm左右，反弯样品需要三种规格，改造后钢筋反弯试验所需反弯样品仅需要一种规格(钢筋的长度在500mm)，使得钢筋反弯试验操作安全、便捷，有一定的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢筋反弯机，包括钢筋反弯机本体(1)、样品钢筋(7)，其特征在于：所述钢筋反弯机本体(1)的顶端设置有钢筋支撑盘(2)，所述钢筋支撑盘(2)的顶端中心处设置有角度调节凸杆(8)，所述样品钢筋(7)位于钢筋支撑盘(2)的顶端靠近角度调节凸杆(8)的一侧，所述钢筋支撑盘(2)的顶端远离角度调节凸杆(8)的一侧设置有钢筋限位凸杆(3)，所述钢筋反弯机本体(1)的顶端靠近钢筋支撑盘(2)的一侧通过螺栓固定连接有钢筋挡块支撑台(4)，所述钢筋挡块支撑台(4)顶端一侧转动连接有钢筋限位侧杆(6)，所述钢筋限位侧杆(6)远离钢筋挡块支撑台(4)延伸至钢筋支撑盘(2)顶端靠近角度调节凸杆(8)的一侧，所述钢筋挡块支撑台(4)的顶端远离钢筋支撑盘(2)的一侧通过螺栓固定连接有钢筋限位挡块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.钢筋反弯机，包括钢筋反弯机本体(1)、样品钢筋(7)，其特征在于：所述钢筋反弯机本体(1)的顶端设置有钢筋支撑盘(2)，所述钢筋支撑盘(2)的顶端中心处设置有角度调节凸杆(8)，所述样品钢筋(7)位于钢筋支撑盘(2)的顶端靠近角度调节凸杆(8)的一侧，所述钢筋支撑盘(2)的顶端远离角度调节凸杆(8)的一侧设置有钢筋限位凸杆(3)，所述钢筋反弯机本体(1)的顶端靠近钢筋支撑盘(2)的一侧通过螺栓固定连接有钢筋挡块支撑台(4)，所述钢筋挡块支撑台(4)顶端一侧转动连接有钢筋限位侧杆(6)，所述钢筋限位侧杆(6)远离钢筋挡块支撑台(4)延伸至钢筋支撑盘(2)顶端靠近角度调节凸杆(8)的一侧，所述钢筋挡块支撑台(4)的顶端远离钢筋支撑盘(2)的一侧通过螺栓固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志兵，秦雪林，李怡，韩鹏，宁卫卫，王和明，袁红卫，
申请(专利权)人：山西安信建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14