一种铝质外壳冲压用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝质外壳冲压用夹持工装，包括安装底座与上模组件，所述安装底座与上模组件之间通过支撑柱连接，所述安装底座顶面中部挖设有安装槽，所述安装槽内腔两侧通过调节机构连接有限位板，所述限位板内壁填充有减缓垫，所述限位板一侧对称设置有拉伸弹簧，所述调节槽对称挖设于安装底座内腔两侧，所述调节槽内腔左侧中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有调节块，并呈对称设置，所述丝杆输入端设置有调速电机，且所述调速电机对称设置于安装底座右端两侧，便于调节以及夹持，提高了适用的范围，具有抗冲击力的效果，避免冲压时，限位板因冲击力过大造成损坏的情况，以及间接提高了固定的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质外壳冲压用夹持工装
本技术涉及一种铝质外壳冲压用夹持工装，属于铝质外壳加工

技术介绍
铝质的医疗设备具有无毒,轻,易铸造,耐用,可高温消毒的好处，制作铝质医疗设备外壳时，通常使用冲压模具，现有技术中，冲压时夹持工装不具备根据模具的尺寸调节的功能，造成夹持工装适用范围受限，以及冲压时不具备减缓冲击力的效果，造成模具的损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝质外壳冲压用夹持工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装底座与上模组件，所述安装底座与上模组件之间通过支撑柱连接，且所述支撑柱均匀设置于安装底座顶面四角，所述安装底座顶面中部挖设有安装槽，所述安装槽内腔两侧通过调节机构连接有限位板，所述限位板内壁填充有减缓垫，所述限位板一侧对称设置有拉伸弹簧，且所述拉伸弹簧对称设置于安装槽内腔两侧，所述安装槽内腔底面中部设置有下模具。进一步的，所述调节机构包括调节槽、丝杆、调节块与调速电机，所述调节槽对称挖设于安装底座内腔两侧，所述调节槽内腔左侧中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有调节块，并呈对称设置，所述丝杆输入端设置有调速电机，且所述调速电机对称设置于安装底座右端两侧。进一步的，所述丝杆输入端贯通安装底座右端一侧，且贯通处通过螺纹连接。进一步的，所述限位板设置于相对的两个所述调节块之间，且所述限位板尺寸小于安装槽内腔尺寸。进一步的，所述减缓垫由泡沫金属制成，且所述减缓垫尺寸与限位板内腔尺寸相同。进一步的，所述调速电机通过导线并联连接外部电源。本技术的有益效果是：1、设置的调节机构与其内部包括的部件，与设置的限位板相协助配合，采用螺纹调节的方式，调速电机带动丝杆转动，丝杆外壁通过螺纹带动限位板调节至与下模具相对应的尺寸，便于调节以及夹持，提高了适用的范围。2、设置的拉伸弹簧，限位板通过调节机构带动时被拉动，冲压时具有减缓冲击力的效果，以及设置的减缓垫，具有抗冲击力的效果，避免冲压时，限位板因冲击力过大造成损坏的情况，以及间接提高了固定的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种铝质外壳冲压用夹持工装的主视图；图2是本技术一种铝质外壳冲压用夹持工装的安装底座结构图；图3是本技术一种铝质外壳冲压用夹持工装的限位板内视图；图中标号：1、安装底座；2、上模组件；3、安装槽；4、调节机构；5、限位板；6、减缓垫；7、拉伸弹簧；8、下模具；9、调节槽；10、丝杆；11、调节块；12、调速电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：包括安装底座1与上模组件2，所述安装底座1与上模组件2之间通过支撑柱连接，且所述支撑柱均匀设置于安装底座1顶面四角，所述安装底座1顶面中部挖设有安装槽3，所述安装槽3内腔两侧通过调节机构4连接有限位板5，所述限位板5内壁填充有减缓垫6，所述减缓垫6由泡沫金属制成，且所述减缓垫6尺寸与限位板5内腔尺寸相同，所述限位板5一侧对称设置有拉伸弹簧7，且所述拉伸弹簧7对称设置于安装槽3内腔两侧，所述安装槽3内腔底面中部设置有下模具8。更具体而言，所述调节机构4包括调节槽9、丝杆10、调节块11与调速电机12，所述调节槽9对称挖设于安装底座1内腔两侧，所述调节槽9内腔左侧中部螺纹连接有丝杆10，所述丝杆10外壁螺纹连接有调节块11，并呈对称设置，所述丝杆10输入端设置有调速电机12，且所述调速电机12对称设置于安装底座1右端两侧，所述丝杆10输入端贯通安装底座1右端一侧，且贯通处通过螺纹连接，所述限位板5设置于相对的两个所述调节块11之间，且所述限位板5尺寸小于安装槽3内腔尺寸。综上所述，所述调速电机12通过导线并联连接外部电源，并通过外部控制。本技术工作原理：调速电机12带动丝杆10转动，丝杆10外壁通过螺纹带动调节块11横向移动，相对的两个调节块11带动限位板5移动，并对下模具8夹持，在限位板5通过调节机构4带动时同时拉动拉伸弹簧7，冲压时具有减缓冲击力的效果，以及设置的减缓垫6，具有抗冲击力的效果。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝质外壳冲压用夹持工装，包括安装底座(1)与上模组件(2)，其特征在于：所述安装底座(1)与上模组件(2)之间通过支撑柱连接，且所述支撑柱均匀设置于安装底座(1)顶面四角，所述安装底座(1)顶面中部挖设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内腔两侧通过调节机构(4)连接有限位板(5)，所述限位板(5)内壁填充有减缓垫(6)，所述限位板(5)一侧对称设置有拉伸弹簧(7)，且所述拉伸弹簧(7)对称设置于安装槽(3)内腔两侧，所述安装槽(3)内腔底面中部设置有下模具(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝质外壳冲压用夹持工装，包括安装底座(1)与上模组件(2)，其特征在于：所述安装底座(1)与上模组件(2)之间通过支撑柱连接，且所述支撑柱均匀设置于安装底座(1)顶面四角，所述安装底座(1)顶面中部挖设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内腔两侧通过调节机构(4)连接有限位板(5)，所述限位板(5)内壁填充有减缓垫(6)，所述限位板(5)一侧对称设置有拉伸弹簧(7)，且所述拉伸弹簧(7)对称设置于安装槽(3)内腔两侧，所述安装槽(3)内腔底面中部设置有下模具(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝质外壳冲压用夹持工装，其特征在于：所述调节机构(4)包括调节槽(9)、丝杆(10)、调节块(11)与调速电机(12)，所述调节槽(9)对称挖设于安装底座(1)内腔两侧，所述调节槽(9)内腔左侧中部螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外壁螺纹连接有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振，
申请(专利权)人：苏州睿仪哲工业部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32