一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承制造技术领域，尤其为一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置，包括支架、滚子轴承内壳和固定后座，所述支架左侧下端固定连接有电机，所述电机主轴顶端固定连接有皮带轮，所述皮带轮上设有皮带，所述皮带下端转动连接有固定后座，所述固定后座右端面固定连接有滚子轴承内壳，所述滚子轴承内壳左端面内侧固定连接有固定板，所述固定板右侧面中间固定连接有固定螺帽，本实用新型专利技术中，通过设置的固定后座、固定板、固定螺丝和皮带，可以有效的对滚子轴承内壳进行稳定的夹持，通过皮带的设置更能够在打孔过程中出现卡滞现象时利用皮带打滑的原理对设备起到良好的保护作用，间接的延长了设备整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置
本技术涉及轴承制造
，具体为一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置。
技术介绍
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，对一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置的应用愈加广泛，因此，对一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置的需求日益增长。市面上大部分的圆锥滚子轴承冲孔装置在工作的过程中没有对废屑收集的功能容易导致打孔过程出现卡滞的情况，而且对圆锥滚子轴承的夹持不具有良好的稳定性和对设备不具有卡滞保护的功能，因此，针对上述问题提出一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置，包括支架、滚子轴承内壳和固定后座、平面轴承，所述支架左侧下端固定连接有电机，所述电机主轴顶端固定连接有皮带轮，所述皮带轮上设有皮带，所述皮带下端转动连接有固定后座，所述固定后座右端面固定连接有滚子轴承内壳，所述滚子轴承内壳左端面内侧固定连接有固定板，所述固定板右侧面中间固定连接有固定螺帽，所述滚子轴承内壳外侧上端设有液压打孔桩头，所述滚子轴承内壳内侧下端设有打孔辅助臂，所述打孔辅助臂下端面中间固定连接有定位块，所述定位块下端固定连接有收集箱，所述收集箱外侧固定连接有转动轮，所述转动轮上转动连接有挂钩。优选的，所述平面轴承的个数共有两个，且平面轴承内侧面与固定后座固定连接。优选的，所述挂钩的个数共有两个，且挂钩下端转动连接有转动轮。优选的，所述固定板为圆柱形设置。优选的，所述皮带轮的个数共有两个，且皮带轮上固定连接有电机和固定后座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的固定后座、固定板、固定螺丝和皮带，可以有效的对滚子轴承内壳进行稳定的夹持，通过皮带的设置更能够在打孔过程中出现卡滞现象时利用皮带打滑的原理对设备起到良好的保护作用，间接的延长了设备整体的使用寿命；2、本技术中，通过设置的收集箱、转动轮、定位块和挂钩，可以在打孔的过程中对废屑进行收集，有效的防止了由于废屑堆积出现的卡滞情况发生，通过定位块可以防止收集箱在对废屑收集的过程中左右的晃动，而且便于拆卸，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术固定板结构示意图。图中：1-滚子轴承内壳、2-支架、3-皮带轮、4-电机、5-皮带、6-固定后座、7-平面轴承、8-液压打孔桩头、9-打孔辅助臂、10-定位块、11-挂钩、12-转动轮、13-收集箱、14-固定螺帽、15-固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置，包括支架2、滚子轴承内壳1和固定后座6、平面轴承7，支架2左侧下端固定连接有电机4，电机4主轴顶端固定连接有皮带轮3，皮带轮3上设有皮带5，皮带5下端转动连接有固定后座6，固定后座6右端面固定连接有滚子轴承内壳1，滚子轴承内壳1左端面内侧固定连接有固定板15，固定板15右侧面中间固定连接有固定螺帽14，滚子轴承内壳1外侧上端设有液压打孔桩头8，滚子轴承内壳1内侧下端设有打孔辅助臂9，打孔辅助臂9下端面中间固定连接有定位块10，定位块10下端固定连接有收集箱13，收集箱13外侧固定连接有转动轮12，转动轮12上转动连接有挂钩11。平面轴承7的个数共有两个，且平面轴承7内侧面与固定后座6固定连接，有利于固定后座6平稳转动的同时也提高了固定后座6的稳定性；挂钩11的个数共有两个，且挂钩11下端转动连接有转动轮12，使收集箱13和打孔辅助臂之间的连接更加稳定；固定板15为圆柱形设置，能够全面的对滚子轴承内壳1左端内面进行全面的固定，提高了夹持的稳定性；皮带轮3的个数共有两个，且皮带轮3上固定连接有电机4和固定后座6，皮带轮3得设置有效的保证了在打孔过程出现卡滞现象时能够有效的保护电机4由于卡滞烧坏的情况发生。工作流程：对滚子轴承内壳1打孔时，首先将滚子轴承内壳1通过固定板15和固定螺帽14固定连接在固定后座6上，这样有利于固定后座6对滚子轴承内壳1的夹持，便于对滚子轴承内壳1打孔的稳定进行，然后将液压打孔桩头8和打孔辅助臂9移动到滚子轴承内壳1的上下侧，打孔辅助臂9可以有效的对滚子轴承内壳1的内侧面进行支撑，这样可以避免液压打孔桩头3在对滚子轴承内壳1进行打孔时，固定后座6由于受力过大导致夹持不稳定的情况发生，接着将收集箱13通过挂钩11悬挂在打孔辅助臂9的下端，通过定位块11可以保证收集箱13不会出现左右晃动的现象，这样可以保证在打孔的过程中收集箱13不会触碰到固定板15，最后给电机4通电，电机4通电后会通过皮带轮3带动皮带5转动，接着皮带5会带动固定后座6进行转动，这时液压打孔桩头8可以对滚子轴承内壳1进行打孔，皮带5带动固定后座转动可以在运行出现卡滞情况时对电机4起到很好的保护作用，使设备的使用寿命更长。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置，包括支架（2）、滚子轴承内壳（1）和固定后座（6）、平面轴承（7），其特征在于：所述支架（2）左侧下端固定连接有电机（4），所述电机（4）主轴顶端固定连接有皮带轮（3），所述皮带轮（3）上设有皮带（5），所述皮带（5）下端转动连接有固定后座（6），所述固定后座（6）右端面固定连接有滚子轴承内壳（1），所述滚子轴承内壳（1）左端面内侧固定连接有固定板（15），所述固定板（15）右侧面中间固定连接有固定螺帽（14），所述滚子轴承内壳（1）外侧上端设有液压打孔桩头（8），所述滚子轴承内壳（1）内侧下端设有打孔辅助臂（9），所述打孔辅助臂（9）下端面中间固定连接有定位块（10），所述定位块（10）下端固定连接有收集箱（13），所述收集箱（13）外侧固定连接有转动轮（12），所述转动轮（12）上转动连接有挂钩（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承生产用冲孔装置，包括支架（2）、滚子轴承内壳（1）和固定后座（6）、平面轴承（7），其特征在于：所述支架（2）左侧下端固定连接有电机（4），所述电机（4）主轴顶端固定连接有皮带轮（3），所述皮带轮（3）上设有皮带（5），所述皮带（5）下端转动连接有固定后座（6），所述固定后座（6）右端面固定连接有滚子轴承内壳（1），所述滚子轴承内壳（1）左端面内侧固定连接有固定板（15），所述固定板（15）右侧面中间固定连接有固定螺帽（14），所述滚子轴承内壳（1）外侧上端设有液压打孔桩头（8），所述滚子轴承内壳（1）内侧下端设有打孔辅助臂（9），所述打孔辅助臂（9）下端面中间固定连接有定位块（10），所述定位块（10）下端固定连接有收集箱（13），所述收集箱（13）外侧固定连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鑫，孙志连，郭志浩，
申请(专利权)人：河北澳亚轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13