一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置，包括釜体，所述釜体中间为反应腔，釜体的周壁中部开设有储水腔，釜体的上部安装有与其上端相适配的釜盖，釜盖上安装有供料口和供水口，供料口与所述反应腔相连通，所述供水口与所述储水腔相连通；釜体内部中间对称的设置有两个水平的连通固定管，两个连通固定管相背离的一端与所述釜体的内周壁固定连接且延伸至所述储水腔的内部，两个连通固定管相靠近的一端分别通过固定套与传动箱的两侧板固定连接，两个连通固定管的中部上下两端分别与竖直设置的喷淋管相连通。本实用新型专利技术能够实现对原料的多方位搅拌，提高反应速率，使反应能充分进行，在一定程度上保证了成品效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置
本技术涉及注聚用水处理剂加工设施
，尤其涉及一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置。
技术介绍
在注聚用水处理剂生产过程中，通过向反应釜中供给所需要的配料，配料在反应釜中进行反应从而完成成品的制备。现阶段反应釜在使用过程中存在搅拌效率低、搅拌效果差的情况，这会影响反应速率和成品效果，而且反应釜在长期使用后其内壁和搅拌叶片上容易附着残留物，残留物经过长时间积聚后变成杂质，影响反应釜的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置，解决的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置，包括釜体，所述釜体中间为反应腔，所述釜体的周壁中部开设有储水腔，所述釜体的上部安装有与其上端相适配的釜盖，所述釜盖上安装有供料口和供水口，所述供料口与所述反应腔相连通，所述供水口与所述储水腔相连通；所述釜体内部中间对称的设置有两个水平的连通固定管，两个所述连通固定管相背离的一端与所述釜体的内周壁固定连接且延伸至所述储水腔的内部，两个所述连通固定管相靠近的一端分别通过固定套与传动箱的两侧板固定连接，两个所述连通固定管的中部上下两端分别与竖直设置的喷淋管相连通，且各所述喷淋管的两侧均匀间隔的设置有多个喷头；所述釜盖的上部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与可转动的设置于所述釜盖下方的主动轴相连接，所述主动轴贯穿所述传动箱并且所述主动轴位于所述传动箱的内部的部位设置有主动伞齿轮，所述主动轴在位于所述传动箱外部的部位分别设置有第一螺旋叶片；所述传动箱的另外两个侧板上分别可转动的设置有一个从动轴，两个所述从动轴相背离的一端分别与所述釜体的内壁转动连接，两个所述从动轴的中部分别设置有第二螺旋叶片，两个所述从动轴相靠近的一端分别延伸至所述传动箱的内部并且设置有分别与所述主动伞齿轮的两侧相啮合的从动伞齿轮；所述釜体的底部设置有出料口。进一步的，各所述连通固定管位于所述储水腔内部的一端设置有吸水泵。进一步的，各所述喷淋管靠近所述连通固定管的一端设置有第一通断阀。进一步的，各所述出料口上设置有第二通断阀。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术在工作时，通过驱动电机驱动主动轴和主动轴上的第一螺旋叶片旋转，同时主动轴旋转过程中，在主动伞齿轮和两个从动伞齿轮的啮合传动作用下，会带动两个从动轴和第二螺旋叶片旋转。从而在原料反应过程中，能够实现对原料的多方位搅拌，提高反应速率，使反应能充分进行，在一定程度上保证了成品效果。另外，在反应完成物料排出后，可通过供水口相储水腔内供水，并且开启吸水泵和第一通断阀，通过喷淋管上的喷头向反应腔内喷水，对反应腔内部和各个螺旋叶片上附着的残留物进行冲洗，有效的保证了反应釜内部的洁净度。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术结构示意图；图2为图1中A-A方向剖视图；附图标记说明：1、釜体；2、反应腔；3、储水腔；4、釜盖；5、供料口；6、供水口；7、连通固定管；8、吸水泵；9、固定套；10、传动箱；11、喷淋管；12、第一通断阀；13、驱动电机；14、主动轴；15、主动伞齿轮；16、第一螺旋叶片；17、从动轴；18、第二螺旋叶片；19、从动伞齿轮；20、出料口；21、第二通断阀；22、喷头。具体实施方式如图1-图2所示，一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置，包括釜体1，所述釜体1中间为反应腔2，所述釜体1的周壁中部开设有储水腔3。所述釜体1的上部安装有与其上端相适配的釜盖4，所述釜盖4上安装有供料口5和供水口6。所述供料口5与所述反应腔2相连通，另一端连通原料供给管路。所述供水口6与所述储水腔3相连通，另一端连通供水管路。所述釜体1内部中间对称的安装有两个水平的连通固定管7，两个所述连通固定管7相背离的一端与所述釜体1的内周壁固定连接且延伸至所述储水腔3的内部，并且各所述连通固定管7位于所述储水腔3内部的一端分别安装有吸水泵8。两个所述连通固定管7相靠近的一端分别通过固定套9与传动箱10的两侧板固定连接。两个所述连通固定管7的中部上下两端分别与竖直设置的喷淋管11相连通，各所述喷淋管11靠近所述连通固定管7的一端分别安装有第一通断阀12，另一端为封闭结构，各所述喷淋管11的两侧均匀间隔的安装有多个喷头22。所述釜盖4的上部中间安装有驱动电机13，所述驱动电机13的驱动轴向下设置并且与可转动的安装于所述釜盖4下方的主动轴14相连接。所述主动轴14贯穿所述传动箱10并分别与所述传动箱10的上顶板和下底板转动配合，所述主动轴14位于所述传动箱10的内部的部位安装有主动伞齿轮15，所述主动轴15在位于所述传动箱10外部的部位分别安装有第一螺旋叶片16。所述传动箱10的另外两个侧板上分别可转动的安装有一个从动轴17，两个所述从动轴17与两个所述连通固定管7垂直设置，并且两个所述从动轴17相背离的一端分别与所述釜体1的内壁转动连接，两个所述从动轴17的中部分别安装有第二螺旋叶片18，两个所述从动轴17相靠近的一端分别延伸至所述传动箱10的内部并且安装有分别与所述主动伞齿轮15的两侧相啮合的从动伞齿轮19。所述釜体1的底部安装有出料口20，各所述出料口20上安装有第二通断阀21。本技术在工作时，通过驱动电机驱动主动轴和主动轴上的第一螺旋叶片旋转，同时主动轴旋转过程中，在主动伞齿轮和两个从动伞齿轮的啮合传动作用下，会带动两个从动轴和第二螺旋叶片旋转。从而在原料反应过程中，能够实现对原料的多方位搅拌，提高反应速率，使反应能充分进行，在一定程度上保证了成品效果。另外，在反应完成物料排出后，可通过供水口相储水腔内供水，并且开启吸水泵和第一通断阀，通过喷淋管上的喷头向反应腔内喷水，对反应腔内部和各个螺旋叶片上附着的残留物进行冲洗，有效的保证了反应釜内部的洁净度。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置，其特征在于：包括釜体，所述釜体中间为反应腔，所述釜体的周壁中部开设有储水腔，所述釜体的上部安装有与其上端相适配的釜盖，所述釜盖上安装有供料口和供水口，所述供料口与所述反应腔相连通，所述供水口与所述储水腔相连通；所述釜体内部中间对称的设置有两个水平的连通固定管，两个所述连通固定管相背离的一端与所述釜体的内周壁固定连接且延伸至所述储水腔的内部，两个所述连通固定管相靠近的一端分别通过固定套与传动箱的两侧板固定连接，两个所述连通固定管的中部上下两端分别与竖直设置的喷淋管相连通，且各所述喷淋管的两侧均匀间隔的设置有多个喷头；所述釜盖的上部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与可转动的设置于所述釜盖下方的主动轴相连接，所述主动轴贯穿所述传动箱并且所述主动轴位于所述传动箱的内部的部位设置有主动伞齿轮，所述主动轴在位于所述传动箱外部的部位分别设置有第一螺旋叶片；所述传动箱的另外两个侧板上分别可转动的设置有一个从动轴，两个所述从动轴相背离的一端分别与所述釜体的内壁转动连接，两个所述从动轴的中部分别设置有第二螺旋叶片，两个所述从动轴相靠近的一端分别延伸至所述传动箱的内部并且设置有分别与所述主动伞齿轮的两侧相啮合的从动伞齿轮；所述釜体的底部设置有出料口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于注聚用水处理剂的反应釜装置，其特征在于：包括釜体，所述釜体中间为反应腔，所述釜体的周壁中部开设有储水腔，所述釜体的上部安装有与其上端相适配的釜盖，所述釜盖上安装有供料口和供水口，所述供料口与所述反应腔相连通，所述供水口与所述储水腔相连通；所述釜体内部中间对称的设置有两个水平的连通固定管，两个所述连通固定管相背离的一端与所述釜体的内周壁固定连接且延伸至所述储水腔的内部，两个所述连通固定管相靠近的一端分别通过固定套与传动箱的两侧板固定连接，两个所述连通固定管的中部上下两端分别与竖直设置的喷淋管相连通，且各所述喷淋管的两侧均匀间隔的设置有多个喷头；所述釜盖的上部中间设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与可转动的设置于所述釜盖下方的主动轴相连接，所述主动轴贯穿所述传动箱并且所述主动轴位于所述传动箱的内部的部位设置有主动伞齿轮，所述主动轴在位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞友，
申请(专利权)人：廊坊金诺生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13