一种化工生产用的化工原料漂洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用的化工原料漂洗装置，包括底座和漂洗罐，所述底座的内部设置有电机，该种化工生产用的化工原料漂洗装置设置有漂洗箱、延伸块、卡块和卡槽，漂洗的过程中，漂洗箱旋转，从而将漂洗箱内的清洗液从通孔甩出，当漂洗结束后，由于漂洗箱的内部下方呈向上凸起的“弧形”，这样使漂洗箱内部下方残留的液体向远离漂洗箱的方向滑落，从而减少漂洗箱内残留清洗液的体积，且漂洗箱通过卡槽与卡块拆卸连接，这样工作人员通过延伸块将漂洗箱从卡块上拉出，再取出漂洗箱内的化工原料，这样能方便工作人员取出化工原料，避免了化工原料粘附在漂洗箱上从而导致取出化工原料体积减少的问题，避免了浪费化工原料资源。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用的化工原料漂洗装置
本技术涉及化工生产用的化工原料漂洗
，具体为一种化工生产用的化工原料漂洗装置。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。现有的化工生产用的化工原料漂洗装置往往漂洗效果不好，由于在漂洗化工原料的时候，大部分的清洗液与化工原料混合，使得部分化工原料会吸附在漂洗罐内，从而导致取出化工原料体积减少，浪费化工原料资源，同时现有的化工生产用的化工原料漂洗装置往往排出清洗液效果差，由于部分清洗液容易残留在装置内壁，从而导致工作人员需要多次清理装置内的残留清洗液，从而增加工作人员清理装置内残留清洗液的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用的化工原料漂洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出漂洗效果不好和排出清洗液效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用的化工原料漂洗装置，包括底座和漂洗罐，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端通过旋转轴连接有卡块，所述底座的上方设置有漂洗罐，所述漂洗罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部焊接有把手，所述漂洗罐的内部设置有漂洗室，所述漂洗室的内部上方设焊接有连接架，所述连接架的内侧通过转轴连接有滚轮，所述漂洗室的内部设置有漂洗箱，所述漂洗箱的外表面贯穿有多个通孔，且所述漂洗箱的底部开设有卡槽，所述卡块位于卡槽的内部，所述漂洗室与漂洗罐之间安装有振动马达，漂洗罐的一侧下方贯穿有清洗液出口，所述清洗液出口的顶部设置有阀门。优选地，所述底座的外表面设置有操作面板，所述操作面板分别与电机和振动马达电性连接。优选地，所述漂洗箱与滚轮抵触连接，且所述漂洗箱的内部下方呈向上凸起的“弧形”。优选地，所述振动马达设置有多个，且多个所述振动马达的输出端均与漂洗室抵触连接。优选地，所述漂洗箱的外表面上方焊接有延伸块，且所述漂洗箱通过卡槽与卡块拆卸连接。优选地，所述漂洗室的内部下方沿清洗液出口的方向向下倾斜，且所述漂洗室的内表面光滑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种化工生产用的化工原料漂洗装置设置有漂洗箱、延伸块、卡块和卡槽，漂洗的过程中，漂洗箱旋转，从而将漂洗箱内的清洗液从通孔甩出，当漂洗结束后，由于漂洗箱的内部下方呈向上凸起的“弧形”，这样使漂洗箱内部下方残留的液体向远离漂洗箱的方向滑落，从而减少漂洗箱内残留清洗液的体积，且漂洗箱通过卡槽与卡块拆卸连接，这样工作人员通过延伸块将漂洗箱从卡块上拉出，再取出漂洗箱内的化工原料，这样能方便工作人员取出化工原料，避免了化工原料粘附在漂洗箱上从而导致取出化工原料体积减少的问题，避免了浪费化工原料资源，同时该种化工生产用的化工原料漂洗装置设置有漂洗室和振动马达，这样漂洗完成后，工作人员通过操作面板启动振动马达，振动马达启动使漂洗室内壁振动，从而加快漂洗室内壁残留的清洗液滑落至漂洗室内部下方的速度，且漂洗室的内部下方沿清洗液出口的方向向下倾斜和漂洗室的内表面光滑，这样能加快漂洗室内部下方的清洗液滑落至清洗液出口的速度，从而提高装置排出清洗液的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A的局部结构放大示意图；图3为本技术漂洗箱仰视结构示意图；图4为本技术B的局部结构放大结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、操作面板；4、旋转轴；5、漂洗罐；6、顶盖；7、把手；8、卡块；9、漂洗室；10、清洗液出口；11、阀门；12、振动马达；13、卡槽；14、连接架；15、转轴；16、滚轮；17、通孔；18、漂洗箱；19、延伸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用的化工原料漂洗装置，包括底座1、电机2、操作面板3、旋转轴4、漂洗罐5、顶盖6、把手7、卡块8、漂洗室9、清洗液出口10、阀门11、振动马达12、卡槽13、连接架14、转轴15、滚轮16、通孔17、漂洗箱18和延伸块19，所述底座1的内部设置有电机2，所述电机2的输出端通过旋转轴4连接有卡块8，所述底座1的上方设置有漂洗罐5，所述漂洗罐5的顶部设置有顶盖6，所述顶盖6的顶部焊接有把手7，所述漂洗罐5的内部设置有漂洗室9，所述漂洗室9的内部上方设焊接有连接架14，所述连接架14的内侧通过转轴15连接有滚轮16，所述漂洗室9的内部设置有漂洗箱18，所述漂洗箱18与滚轮16抵触连接，且所述漂洗箱18的内部下方呈向上凸起的“弧形”，这样能使残留在漂洗箱18内部下方的水自动的向远离漂洗箱18的方向滑落，所述漂洗箱18的外表面贯穿有多个通孔17，且所述漂洗箱18的底部开设有卡槽13，所述卡块8位于卡槽13的内部，所述漂洗室9与漂洗罐5之间安装有振动马达12，漂洗罐5的一侧下方贯穿有清洗液出口10，所述清洗液出口10的顶部设置有阀门11。请参阅图1和图4，所述底座1的外表面设置有操作面板3，所述操作面板3分别与电机2和振动马达12电性连接，这样能使工作人员通过操作面板3启动电机2和振动马达12。请参阅图1、图2和图4，所述振动马达12设置有多个，且多个所述振动马达12的输出端均与漂洗室9抵触连接，这样当振动马达12启动后能使漂洗室9的内壁振动，从而加快漂洗室9内壁残留清洗液滑落的速度，所述漂洗箱18的外表面上方焊接有延伸块19，且所述漂洗箱18通过卡槽13与卡块8拆卸连接，这样能方便工作人员通过延伸块19将漂洗箱18从装置内取出。请参阅图1，所述漂洗室9的内部下方沿清洗液出口10的方向向下倾斜，且所述漂洗室9的内表面光滑，这样能加快漂洗室9内部下方的清洗液滑落至清洗液出口10的速度。工作原理：首先，工作人员将该装置移动至工作地点，接通电源，接着工作人员将化工原料放入漂洗箱18内，并且将清洗液倒入漂洗室9内，并且清洗液会通过通孔17进入漂洗箱18内，接着工作人员通过把手7将顶盖6盖在漂洗罐5上，接着工作人员通过操作面板3启动电机2，电机2启动通过旋转轴4使卡块8旋转，卡块8通过卡槽13使漂洗箱18旋转，漂洗箱18旋转使的化工原料旋转，从而使清洗液对化工原料进行清洗，当漂洗完成后，工作人员扭开阀门11，大部分的清洗液会从清洗液出口10排出，过段时间后，工作人员通过操作面板3关闭电机2，再向上拉起把手7打开顶盖6，接着工作人员通过延伸块19将漂洗箱18拉出，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用的化工原料漂洗装置，包括底座（1）和漂洗罐（5），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端通过旋转轴（4）连接有卡块（8），所述底座（1）的上方设置有漂洗罐（5），所述漂洗罐（5）的顶部设置有顶盖（6），所述顶盖（6）的顶部焊接有把手（7），所述漂洗罐（5）的内部设置有漂洗室（9），所述漂洗室（9）的内部上方设焊接有连接架（14），所述连接架（14）的内侧通过转轴（15）连接有滚轮（16），所述漂洗室（9）的内部设置有漂洗箱（18），所述漂洗箱（18）的外表面贯穿有多个通孔（17），且所述漂洗箱（18）的底部开设有卡槽（13），所述卡块（8）位于卡槽（13）的内部，所述漂洗室（9）与漂洗罐（5）之间安装有振动马达（12），漂洗罐（5）的一侧下方贯穿有清洗液出口（10），所述清洗液出口（10）的顶部设置有阀门（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用的化工原料漂洗装置，包括底座（1）和漂洗罐（5），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端通过旋转轴（4）连接有卡块（8），所述底座（1）的上方设置有漂洗罐（5），所述漂洗罐（5）的顶部设置有顶盖（6），所述顶盖（6）的顶部焊接有把手（7），所述漂洗罐（5）的内部设置有漂洗室（9），所述漂洗室（9）的内部上方设焊接有连接架（14），所述连接架（14）的内侧通过转轴（15）连接有滚轮（16），所述漂洗室（9）的内部设置有漂洗箱（18），所述漂洗箱（18）的外表面贯穿有多个通孔（17），且所述漂洗箱（18）的底部开设有卡槽（13），所述卡块（8）位于卡槽（13）的内部，所述漂洗室（9）与漂洗罐（5）之间安装有振动马达（12），漂洗罐（5）的一侧下方贯穿有清洗液出口（10），所述清洗液出口（10）的顶部设置有阀门（11）。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的化工原料漂洗装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾南金，
申请(专利权)人：廊坊金诺生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13