本实用新型专利技术公开一种新型防冻液调和反应装置，包括反应容器、主轴、第一连接架、搅拌轴、中心轮、行星轮和第二连接架，所述主轴的顶部安装于所述反应容器的顶部中心，所述第二连接架包括底座和第二横杆，所述中心轮设置于所述底座的顶面，所述主轴的下部穿过所述中心轮和底座两者的中心并与底座转动连接，所述底座通过所述第二横杆与所述反应容器的内壁连接，所述第一连接架包括支座、第一横杆和安装座，所述支座安装在所述主轴的上部，所述主轴的轴面设置有介于所述中心轮与所述支座之间的第一螺旋片，所述安装座通过第一横杆与所述支座连接并与主轴随动；该新型防冻液调和反应装置能使物料对流而充分接触混合，减少物料的搅拌时间。
【技术实现步骤摘要】
一种新型防冻液调和反应装置
：本技术涉及防冻液反应装置
，尤其涉及一种新型防冻液调和反应装置。
技术介绍
：反应装置是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药、食品行业，主要用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合以及缩合等工艺过程的压力容器，原理是将反应装置中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌来使物料充分混合反应，现有的防冻液调和反应装置的常用搅拌结构为搅拌轴的一端伸出反应装置并连接电机驱动，搅拌轴的另一端悬空在反应装置内，这种搅拌结构在搅拌过程会出现搅拌轴轴心不稳而偏移的情况，同时单轴搅拌的搅拌混合时间较长，延长了物料充分反应的时间，搅拌效率有待提高。
技术实现思路
：为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型防冻液调和反应装置能够对主轴的两端限位，提高主轴转动的稳定性，且主轴的第一螺旋片与多个搅拌轴的第二螺旋片配合提高物料的流动性，并使物料充分接触混合，减少物料的搅拌时间。一种新型防冻液调和反应装置，包括反应容器、主轴、第一连接架、搅拌轴、中心轮、行星轮和第二连接架，所述主轴的顶部安装于所述反应容器的顶部中心，所述第二连接架包括底座和第二横杆，所述中心轮设置于所述底座的顶面，所述主轴的下部穿过所述中心轮和底座两者的中心并与底座转动连接，所述底座通过所述第二横杆与所述反应容器的内壁连接，所述第一连接架包括支座、第一横杆和安装座，所述支座安装在所述主轴的上部，所述主轴的轴面设置有介于所述中心轮与所述支座之间的第一螺旋片，所述安装座通过第一横杆与所述支座连接并与主轴随动，所述搅拌轴的顶端与所述安装座的底面转动连接，且所述搅拌轴的底端与所述行星轮连接，所述搅拌轴的轴面设置有介于所述行星轮和所述安装座的第二螺旋片，并在主轴转动时通过行星轮与中心轮啮合驱动旋转。优选地，所述第一横杆、安装座、搅拌轴、行星轮和第二横杆的数量均为四个，四个所述安装座分别通过四个第一横杆与所述支座连接，并呈十字状结构，四个所述第二横杆分别连接所述底座和反应容器的内壁，并呈十字状结构。优选地，所述连接架还包括四个弧形杆，两个相邻的所述安装座之间通过一个弧形杆连接。优选地，四个所述搅拌轴与四个所述安装座一一对应转动连接，四个所述行星轮与四个所述搅拌轴一一对应连接，所述行星轮的侧壁设置有齿纹，所述中心轮的侧壁设置有齿纹，且行星轮与中心轮相啮合。优选地，所述行星轮的安装高度高于所述第二横杆的安装高度，所述第一螺旋片与第二螺旋片的安装高度相对应。优选地，所述中心轮的中心设置有孔径大于所述主轴直径的让位孔，中心轮上设置有围绕所述让位孔圆周均匀分布的通孔，且所述通孔的位置与所述第二横杆的位置错开。本技术的有益效果是：该新型防冻液调和反应装置通过反应容器、主轴、第一连接架、搅拌轴、中心轮、行星轮和第二连接架相互配合，能够对主轴的两端限位，提高主轴转动的稳定性，同时主轴设置有第一螺旋片，多个搅拌轴设置有第二螺旋片，且主轴与搅拌轴的转动方向相反，这样主轴与多个搅拌轴配合不仅能提高物料的流动性，还能使物料对流而充分接触混合，减少物料的搅拌时间。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为图1中第一连接架俯视图；附图3为图1中第二连接架仰视图。图中：1反应容器、2主轴、21第一螺旋片、3第一连接架、31支座、32第一横杆、33安装座、34弧形杆、4搅拌轴、41第二螺旋片、5中心轮、51通孔、6行星轮、7第二连接架、71底座、72第二横杆。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-3所示，一种新型防冻液调和反应装置，包括反应容器1、主轴2、第一连接架3、搅拌轴4、中心轮5、行星轮6和第二连接架7，所述主轴2的顶部安装于所述反应容器1的顶部中心，所述第二连接架7包括底座71和第二横杆72，所述中心轮5设置于所述底座71的顶面，所述主轴2的下部穿过所述中心轮5和底座71两者的中心并与底座71转动连接，主轴2的下部与底座71可采用轴承转动连接，所述底座71通过所述第二横杆72与所述反应容器1的内壁连接，所述第一连接架3包括支座31、第一横杆32和安装座33，所述支座31安装在所述主轴2的上部，所述主轴2的轴面设置有介于所述中心轮5与所述支座31之间的第一螺旋片21，所述安装座33通过第一横杆32与所述支座31连接并与主轴2随动，所述搅拌轴4的顶端与所述安装座33的底面转动连接，且所述搅拌轴4的底端与所述行星轮6连接，所述搅拌轴4的轴面设置有介于所述行星轮6和所述安装座33的第二螺旋片41，并在主轴2转动时通过行星轮6与中心轮5啮合驱动旋转。本技术所述的新型防冻液调和反应装置工作原理是通过反应容器1、主轴2、支座31、第一横杆32、安装座33、搅拌轴4、中心轮5、行星轮6、底座71和第二横杆72相互配合，主轴2的顶部安装在反应容器1的顶面，主轴2的下部通过底座71和第二横杆72与反应容器1的内壁连接，从而对主轴2的两端限位，提高主轴2转动的稳定性，主轴2由外部的电机驱动旋转，主轴2通过支座31、第一横杆32和安装座33带动搅拌轴4围绕主轴2旋转，在搅拌轴4围绕主轴2旋转过程中，与搅拌轴4的底端连接的行星轮6围绕中心轮5旋转，且行星轮6与中心轮5啮合使得行星轮6自转，即行星轮6沿搅拌轴4的轴心线转动，方向与主轴2的转动方向相反，另外在主轴2和搅拌轴4均转动时，第一螺旋片21与第二螺旋片41的旋转方向相反，两者形成对冲的环流使得物料充分接触混合，与传统冷冻液反应装置相比，该新型防冻液调和反应装置能够对主轴2的两端限位，提高主轴2转动的稳定性，同时主轴2与多个搅拌轴4配合不仅能提高物料的流动性，还能使物料对流而充分接触混合，减少物料的搅拌时间，提高物料的搅拌效率。具体地，如图2和3所示，所述第一横杆32、安装座33、搅拌轴4、行星轮6和第二横杆72的数量均为四个，四个所述安装座33分别通过四个第一横杆32与所述支座31连接，并呈十字状结构，四个所述第二横杆72分别连接所述底座71和反应容器1的内壁，并呈十字状结构，四个搅拌轴4配合主轴2工作能提高反应容器1内的物料的流动性，在连接架的具体结构上，所述连接架还包括四个弧形杆34，两个相邻的所述安装座33之间通过一个弧形杆34连接，四个弧形杆34与安装座33连接形成圆形结构，提高安装座33连接的稳定性。如图3所示，四个所述搅拌轴4与四个所述安装座33一一对应转动连接，搅拌轴4的顶端可采用轴承与安装座33转动连接，四个所述行星轮6与四个所述搅拌轴4一一对应连接，所述行星轮6的侧壁设置有齿纹，所述中心轮5的侧壁设置有齿纹，且行星轮6与中心轮5相啮合，所述行星轮6的安装高度高于所述第二横杆72的安装高度，所述第一螺旋片21与第二螺旋片41的安装高度相对应，避免行星轮6与第二横杆72接触而影响行星轮6移动，在搅拌轴4围绕主轴2转动时，行星轮6沿中心轮5的侧壁转动，这样行星轮6便带动搅拌轴4沿自身的中心轴线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型防冻液调和反应装置，其特征在于：包括反应容器、主轴、第一连接架、搅拌轴、中心轮、行星轮和第二连接架，所述主轴的顶部安装于所述反应容器的顶部中心，所述第二连接架包括底座和第二横杆，所述中心轮设置于所述底座的顶面，所述主轴的下部穿过所述中心轮和底座两者的中心并与底座转动连接，所述底座通过所述第二横杆与所述反应容器的内壁连接，所述第一连接架包括支座、第一横杆和安装座，所述支座安装在所述主轴的上部，所述主轴的轴面设置有介于所述中心轮与所述支座之间的第一螺旋片，所述安装座通过第一横杆与所述支座连接并与主轴随动，所述搅拌轴的顶端与所述安装座的底面转动连接，且所述搅拌轴的底端与所述行星轮连接，所述搅拌轴的轴面设置有介于所述行星轮和所述安装座的第二螺旋片，并在主轴转动时通过行星轮与中心轮啮合驱动旋转。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型防冻液调和反应装置，其特征在于：包括反应容器、主轴、第一连接架、搅拌轴、中心轮、行星轮和第二连接架，所述主轴的顶部安装于所述反应容器的顶部中心，所述第二连接架包括底座和第二横杆，所述中心轮设置于所述底座的顶面，所述主轴的下部穿过所述中心轮和底座两者的中心并与底座转动连接，所述底座通过所述第二横杆与所述反应容器的内壁连接，所述第一连接架包括支座、第一横杆和安装座，所述支座安装在所述主轴的上部，所述主轴的轴面设置有介于所述中心轮与所述支座之间的第一螺旋片，所述安装座通过第一横杆与所述支座连接并与主轴随动，所述搅拌轴的顶端与所述安装座的底面转动连接，且所述搅拌轴的底端与所述行星轮连接，所述搅拌轴的轴面设置有介于所述行星轮和所述安装座的第二螺旋片，并在主轴转动时通过行星轮与中心轮啮合驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种新型防冻液调和反应装置，其特征在于：所述第一横杆、安装座、搅拌轴、行星轮和第二横杆的数量均为四个，四个所述安装座分别通过四个第一横杆与所述支座连接，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦仲佳，官彩霞，陆建雄，吴广建，马树滔，张汉翔，
申请(专利权)人：佛山德联汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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