【技术实现步骤摘要】
一种对焊密封法兰及其制造工艺
本专利技术涉及法兰制造
,具体是涉及一种对焊密封法兰及其制造工艺。
技术介绍
法兰又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰及卡套法兰。随着风能在各国能源战略中的地位不断提高,风力发电得到了广泛的应用。大型法兰是风电设备的重要组成部件之一,在风力发电塔架的整体结构中具有连接和支撑作用,其需求量也随风电的发展大幅增加,大型法兰的传统生产工艺主要有两种,利用液压机整体锻造和通过辗环机轧制钢坯成形;这两种成形工艺均存在能耗大、成材率低和生产过程中对环境影响大等缺陷。法兰在制造过程中因为采用的都是钢板硬性材料,在加工制造过程中可能会使法兰产生裂纹而影响法兰的使用,导致其质量不合格;并且现有技术中法兰通过螺栓连接,由于螺栓孔的设置导致密封性下降。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:解决现有技术中法兰制造过程中能耗大、环境污染严重以及法兰密封性差的问题。本专利技术的技术方案是:一种对焊密封法兰,由第一法兰盘、第二法兰盘组成;所述第一法兰盘、第二法兰盘均包括法兰盘本体,以及设置在所述法兰盘本体上的连接颈管;所述第一法兰盘、第二法兰盘的法兰盘本体对扣密封连接;所述法兰盘本体包括中心圆盘,设置在所述中心圆盘侧壁的外围圆盘,设置在所述外围圆盘端面的环状密封咬合齿,以及设置在中心圆盘上用于连接连接颈管的颈管连接结构;所述第 ...
【技术保护点】
1.一种对焊密封法兰,由第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)组成;所述第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)均包括法兰盘本体(10),以及设置在所述法兰盘本体(10)上的连接颈管(11);所述第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)的法兰盘本体(10)对扣密封连接;/n其特征在于,所述法兰盘本体(10)包括中心圆盘(100),设置在所述中心圆盘(100)侧壁的外围圆盘(101),设置在所述外围圆盘(101)端面的环状密封咬合齿(102),以及设置在中心圆盘(100)上用于连接连接颈管(11)的颈管连接结构;/n所述第一法兰盘(1)的中心圆盘(100)上设有多道同轴心线的环形凸台(104);所述第二法兰盘(2)的中心圆盘(100)上设有多道分别与环形凸台(104)配合的环形凹槽;/n其中,环形凹槽与环形凸台(104)的配合间隙为0.03~0.06mm,且环形凸台(104)与环形凹槽之间夹设有第一密封垫;/n所述第一法兰盘(1)的环状密封咬合齿(102)能够与第二法兰盘(2)的环状密封咬合齿(102)互相配合,配合间隙为0.03~0.06mm;且之间夹设有第二密封垫(103)。/n
【技术特征摘要】
1.一种对焊密封法兰,由第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)组成;所述第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)均包括法兰盘本体(10),以及设置在所述法兰盘本体(10)上的连接颈管(11);所述第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)的法兰盘本体(10)对扣密封连接;
其特征在于,所述法兰盘本体(10)包括中心圆盘(100),设置在所述中心圆盘(100)侧壁的外围圆盘(101),设置在所述外围圆盘(101)端面的环状密封咬合齿(102),以及设置在中心圆盘(100)上用于连接连接颈管(11)的颈管连接结构;
所述第一法兰盘(1)的中心圆盘(100)上设有多道同轴心线的环形凸台(104);所述第二法兰盘(2)的中心圆盘(100)上设有多道分别与环形凸台(104)配合的环形凹槽;
其中,环形凹槽与环形凸台(104)的配合间隙为0.03~0.06mm,且环形凸台(104)与环形凹槽之间夹设有第一密封垫;
所述第一法兰盘(1)的环状密封咬合齿(102)能够与第二法兰盘(2)的环状密封咬合齿(102)互相配合,配合间隙为0.03~0.06mm;且之间夹设有第二密封垫(103)。
2.根据权利要求1所述的一种对焊密封法兰,其特征在于,所述连接结构包括颈管连接凸台(106),设置在颈管连接凸台(106)内外侧面的第一焊接坡角(105);
所述连接颈管(11)与颈管凸台(106)连接;且连接处的楞面上设有与第一焊接坡角(105)连接的第二焊接坡角(110);
所述第二焊接坡角(110)、第一焊接坡角(105)连接处设有一圈焊接槽(111);所述焊接槽(111)内均匀设有条形焊接过梁(112);所述条形焊接过梁(112)为宽度3~5mm,长度10~20mm,高度0.5~1mm的矩形条。
3.根据权利要求1所述的一种对焊密封法兰,其特征在于,所述两个外围圆盘(101)的外侧壁上沿周向均匀设有多个用于将两个外围圆盘(101)紧固在一起的紧固组件(3);所述紧固组件(3)包括设置在所述外围圆盘(101)上的U型卡件(30),设置在所述U型卡件(30)上的螺纹孔(31),设置在所述螺纹孔(31)内的螺纹顶丝(32);所述外围圆盘(101)端面上设有与U型卡件(30)连接的槽口,以及与螺纹顶丝(32)连接的防脱孔位。
4.一种对焊密封法兰的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:备料
截取制备法兰盘本体(10)的圆形坯料,以及截取制备连接颈管(11)的矩形板坯料;其中圆形坯料直径为0.8~1.2m,矩形板坯料厚度为2~3cm;
步骤二:切削、检验
对圆形坯料及矩形板坯料端面进行切削探测;其中,切削量为3~8mm;探测为超声检验探测;
步骤三:第一次机加工
圆形坯料、矩形板坯料进行第一次机械加工;在圆形坯料上加工颈管连接凸台(106)、第一焊接坡角(105);在矩形板坯料上加工第二焊接坡角(110);以及分别在第一焊接坡角(105)、第一焊接坡角(110)的连接处加工焊接槽(111),条形焊接过梁(112);其中,条形焊接过梁(112)为宽度3~5mm,长度10~20mm,高度0.5~1mm的矩形条;
步骤四:法兰坯料的复合成型
对矩形板坯料进行弯曲处理,并持续对矩形板坯料侧面施加第一次撞击振动,同时将弯曲好矩形板坯料部分与颈管连...
【专利技术属性】
技术研发人员:周志宏,孙洋,朱文斌,
申请(专利权)人:常州市武进第二法兰锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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