一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，包括设备体和设置在设备体顶端的进料口，设备体的一侧安装有固定机构，固定机构包括插口，插口被开设在设备体的一侧表面，插口的内部活动设置有限位块，限位块的一侧表面固定设置有连接杆，连接杆的另一端固定设置有把手，限位块的顶端表面靠近边缘处固定设置有第一固定块，设备体的内侧表面与第一固定块的一侧表面之间设置有弹簧，限位块的内部设置有滤网，通过设计了活动在插口内部的限位块和设置在设备体和第一固定块之间的弹簧以及安装在连接杆一端的把手，通过拉动把手带动限位块的移动，从而取出滤网，从而实现需要清理和更换滤网时，可以更加便捷地取出和安装滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备
本技术涉及过滤设备领域，特别是涉及一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备。
技术介绍
过滤设备是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤设备应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。传统的过滤设备在市场中一直延续到了现在，但仍存在需要清理和更换滤网时，不便安装和取出滤网以及在检查和维修设备体内部的结构时，不便打开底板的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，从而实现需要清理和更换滤网时，可以更加便捷地取出和安装滤网以及在检查和维修设备体内部的结构时，更加方便打开底板。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，包括设备体和设置在设备体顶端的进料口，所述设备体的一侧安装有固定机构，所述固定机构包括插口，所述插口被开设在设备体的一侧表面，所述插口的内部活动设置有限位块，所述限位块的一侧表面固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定设置有把手，所述限位块的顶端表面靠近边缘处固定设置有第一固定块，所述设备体的内侧表面与第一固定块的一侧表面之间设置有弹簧，所述限位块的内部设置有滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述设备体的底端安装有开合机构，所述开合机构包括底板，所述底板套合在设备体的底端表面，所述设备体的前端表面靠底端处固定设置有耳片，所述耳片的外表面活动设置有转动块，所述转动块的另一端开设有第一通孔，所述底板的前端表面靠顶端处开设有凹槽，所述底板的内部底端表面固定设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺丝，所述设备体的前端表面靠底端处开设有第二通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块共设置有两个，两个所述限位块沿设备体的中心轴线对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述把手的外表面套合设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述插口的形状为矩形，所述限位块与插口之间滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧与设备体之间焊接连接，所述弹簧与第一固定块之间焊接连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定块与凹槽之间的距离和设备体的厚度相同，所述第二固定块共设置有两个，两个所述第二固定块沿凹槽的对称轴对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通孔的内表面尺寸大小与第二通孔的内表面尺寸大小相同，所述第二通孔的内表面尺寸大小与螺纹孔的内表面尺寸大小相同。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：(1)通过设计了活动在插口内部的限位块和设置在设备体和第一固定块之间的弹簧以及安装在连接杆一端的把手，通过拉动把手带动限位块的移动，从而取出滤网，从而实现需要清理和更换滤网时，可以更加便捷地取出和安装滤网；(2)通过设计了安装在底板内侧顶端的第二固定块和安装在耳片外表面的转动块以及设置在螺纹孔内部的螺丝，通过螺丝和螺纹孔的螺纹旋紧，从而固定底板，从而实现在检查和维修设备体内部的结构时，更加方便打开底板。附图说明图1为本技术吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备的立体结构示意图；图2为本技术吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备的上视结构示意图；图3为本技术吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备的剖面结构示意图；图4为本技术吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备的剖面结构示意图；图5为本技术图3中A处放大的结构示意图；图6为本技术图4中B处放大的结构示意图；其中：1、设备体；2、进料口；3、插口；4、限位块；5、连接杆；6、把手；7、第一固定块；8、弹簧；9、滤网；10、耳片；11、转动块；12、第一通孔；13、第二通孔；14、螺纹孔；15、底板；16、第二固定块；17、螺丝；18、凹槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图1和图2和图3以及图5所示，本技术提供一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，包括设备体1和设置在设备体1顶端的进料口2，设备体1的一侧安装有固定机构，固定机构包括插口3，插口3被开设在设备体1的一侧表面，插口3的内部活动设置有限位块4，限位块4的一侧表面固定设置有连接杆5，连接杆5的另一端固定设置有把手6，限位块4的顶端表面靠近边缘处固定设置有第一固定块7，设备体1的内侧表面与第一固定块7的一侧表面之间设置有弹簧8，限位块4的内部设置有滤网9；为了保证固定滤网9，作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，限位块4共设置有两个，两个限位块4沿设备体1的中心轴线对称设置；为了便于拉动把手6，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，把手6的外表面套合设置有橡胶套，橡胶套的外表面设有防滑纹；为了便于限位块4的移动，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，插口3的形状为矩形，限位块4与插口3之间滑动连接；为了便于限位块4的复位，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，弹簧8与设备体1之间焊接连接，弹簧8与第一固定块7之间焊接连接；本装置的固定机构安装后，将滤网9从设备体1的底端水平放置，推动滤网9直至滤网9接触到限位块4的底端后，拉动把手6使得限位块4的底端往外移动，直至滤网9能再次移动后，推动滤网9直至接触到限位块4的顶端内侧表面时，松开把手6，被压缩的弹簧8恢复原状推动第一固定块7移动，从而使得第一固定块7带动限位块4移动，从而卡合住滤网9，从而实现需要清理和更换滤网9时，可以更加便捷地取出和安装滤网9。实施例2请参照图1和图2和图4以及图6所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本技术提供一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，设备体1的底端安装有开合机构，开合机构包括底板15，底板15套合在设备体1的底端表面，设备体1的前端表面靠底端处固定设置有耳片10，耳片10的外表面活动设置有转动块11，转动块11的另一端开设有第一通孔12，底板15的前端表面靠顶端处开设有凹槽18，底板15的内部底端表面固定设置有第二固定块16，第二固定块16的一侧表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部设置有螺丝17，设备体1的前端表面靠底端处开设有第二通孔13；为了保证固定底板15，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，第二固定块16与凹槽18之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，包括设备体(1)和设置在设备体(1)顶端的进料口(2)，其特征在于：所述设备体(1)的一侧安装有固定机构，所述固定机构包括插口(3)，所述插口(3)被开设在设备体(1)的一侧表面，所述插口(3)的内部活动设置有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧表面固定设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端固定设置有把手(6)，所述限位块(4)的顶端表面靠近边缘处固定设置有第一固定块(7)，所述设备体(1)的内侧表面与第一固定块(7)的一侧表面之间设置有弹簧(8)，所述限位块(4)的内部设置有滤网(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，包括设备体(1)和设置在设备体(1)顶端的进料口(2)，其特征在于：所述设备体(1)的一侧安装有固定机构，所述固定机构包括插口(3)，所述插口(3)被开设在设备体(1)的一侧表面，所述插口(3)的内部活动设置有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧表面固定设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端固定设置有把手(6)，所述限位块(4)的顶端表面靠近边缘处固定设置有第一固定块(7)，所述设备体(1)的内侧表面与第一固定块(7)的一侧表面之间设置有弹簧(8)，所述限位块(4)的内部设置有滤网(9)。


2.根据权利要求1所述的一种吡喹酮制备用耐腐蚀过滤设备，其特征在于：所述设备体(1)的底端安装有开合机构，所述开合机构包括底板(15)，所述底板(15)套合在设备体(1)的底端表面，所述设备体(1)的前端表面靠底端处固定设置有耳片(10)，所述耳片(10)的外表面活动设置有转动块(11)，所述转动块(11)的另一端开设有第一通孔(12)，所述底板(15)的前端表面靠顶端处开设有凹槽(18)，所述底板(15)的内部底端表面固定设置有第二固定块(16)，所述第二固定块(16)的一侧表面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部设置有螺丝(17)，所述设备体(1)的前端表面靠底端处开设有第二通孔(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏谦，梁义华，赵俊亭，金计波，赵非祥，
申请(专利权)人：河北嘉一药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13