晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:29694551 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-17 14:20
本发明专利技术提供了一种晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置,包括安装板,安装板左右两侧对称设有晶硅电池铲升机构,底面的前后两侧对称设有晶硅电池升运机构;晶硅电池铲升机构包括支撑板,且两晶硅电池铲升机构的支撑板相互平行设置,支撑板的底部设有抵推气缸,抵推气缸的活塞杆水平设置,抵推气缸的端部设有铲头,铲头为直角三角形块;晶硅电池升运机构包括两左右对称设置的支杆,两支杆间设有上下对称设置的转辊,转辊水平设置,两转辊的外侧配合安装有输送带,输送带的外侧沿其周向方向均布有提升支撑件,提升支撑件为水平设置的条形杆,且截面为直角三角形,且直角顶点所在边与输送带转动连接。本发明专利技术有效实现了晶硅电池的自动高效安全转运。

【技术实现步骤摘要】
晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置
本专利技术涉及晶硅电池高温低氧退火
,尤其涉及晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置。
技术介绍
晶硅电池高温低氧退火是晶硅电池生产过程中的重要步骤,目前在晶硅电池高温低氧退火工艺完成进行下一步骤时,其转运缺乏自动化设备,在转运过程中易造成污染或破损情况。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置,有效实现了晶硅电池的自动高效安全转运。具体方案如下:一种晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置,其特征在于:包括安装板,所述安装板为水平设置的矩形板状结构,其左右两侧对称设有晶硅电池铲升机构,底面的前后两侧对称设有晶硅电池升运机构;所述晶硅电池铲升机构包括竖直设置的支撑板,且两晶硅电池铲升机构的支撑板相互平行设置,所述支撑板的底部设有抵推气缸,所述抵推气缸的活塞杆水平设置,且两抵推气缸的端部相向设置,所述抵推气缸的端部设有铲头,所述铲头为直角三角形块;所述晶硅电池升运机构包括两左右对称设置的支杆,所述支杆竖直设置,且两支杆间设有上下对称设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)为水平设置的矩形板状结构,其左右两侧对称设有晶硅电池铲升机构,底面的前后两侧对称设有晶硅电池升运机构;/n所述晶硅电池铲升机构包括竖直设置的支撑板(2),且两晶硅电池铲升机构的支撑板(2)相互平行设置,所述支撑板(2)的底部设有抵推气缸(3),所述抵推气缸(3)的活塞杆水平设置,且两抵推气缸(3)的端部相向设置,所述抵推气缸(3)的端部设有铲头(4),所述铲头(4)为直角三角形块;/n所述晶硅电池升运机构包括两左右对称设置的支杆(5),所述支杆(5)竖直设置,且两支杆(5)间设有上下对称设置的转辊,所述转...

【技术特征摘要】
1.一种晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)为水平设置的矩形板状结构,其左右两侧对称设有晶硅电池铲升机构,底面的前后两侧对称设有晶硅电池升运机构;
所述晶硅电池铲升机构包括竖直设置的支撑板(2),且两晶硅电池铲升机构的支撑板(2)相互平行设置,所述支撑板(2)的底部设有抵推气缸(3),所述抵推气缸(3)的活塞杆水平设置,且两抵推气缸(3)的端部相向设置,所述抵推气缸(3)的端部设有铲头(4),所述铲头(4)为直角三角形块;
所述晶硅电池升运机构包括两左右对称设置的支杆(5),所述支杆(5)竖直设置,且两支杆(5)间设有上下对称设置的转辊,所述转辊水平设置,两转辊的外侧配合安装有输送带(6),所述输送带(6)的外侧沿其周向方向均布有提升支撑件(7),所述提升支撑件(7)为水平设置的条形杆,且截面为直角三角形,且直角顶点所在边与输送带(6)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种晶硅电池高温低氧退火工艺用夹持装置,其特征在于:还包括推运组件,所述推运组件包括设置在左侧支撑板(2)上部的推运气缸(8),所述推运气缸(8)的活塞杆水平设置,且推运气缸(8)的活塞杆端部向右设置,所述推运气缸(8)的活塞杆端部设有推运件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴朝曦王冲
申请(专利权)人:徐州中辉光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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