集反应结晶、浆洗、过滤、干燥功能的液力挤压方法技术

本发明专利技术涉及固液分离技术领域，具体涉及一种集反应结晶、浆洗、过滤、干燥功能的液力挤压方法。本发明专利技术至少包括如下步骤：(1)反应结晶阶段；(2)由自流脱水阶段和液力挤压过滤脱水阶段依序衔接形成的脱水阶段；(3)浆化洗涤阶段；(4)滤饼干燥阶段；(5)滤饼卸料阶段。本发明专利技术能解决传统立式过滤机不能兼具反应结晶的难题的同时，亦能利用液压力挤压作用实现物料的反应结晶、过滤、干燥功能，对于可压缩性物料尤为适用。

【技术实现步骤摘要】
集反应结晶、浆洗、过滤、干燥功能的液力挤压方法
本专利技术涉及固液分离
，具体涉及一种集反应结晶、浆洗、过滤、干燥功能的液力挤压方法。
技术介绍
随着技术发展和生产需要，设备的功能集成度越来越高。在过滤设备领域，出现了“三合一”型式过滤机，它集过滤、洗涤、干燥三种功能于一机，缩短了工艺转运，提高了生产效率，减少了劳动强度，对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理，是医药、农药、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备，应用广泛。“三合一”过滤机是一种立式罐体容器，主要由传动部件、提升部件、桨叶机构、滤盘等主要部件组成，其中桨叶机构可升降、正反转，可对滤饼进行打浆洗涤，能加速洗涤进程，减少洗涤液耗用，洗涤效果较好；“三合一”过滤机采用加压过滤模式，通过压缩气体如空气或氮气等作为压力源进行加压，从而在滤盘两侧形成压力差，将物料中的水分去除，滤饼截留，干燥后由桨叶自动卸除。也正是上述工作模式，使得“三合一”过滤机在压滤脱水时存在以下问题：其一，需要耗用大量的压缩气体，使得运行成本较高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集反应结晶、浆洗、过滤、干燥功能的液力挤压方法，其特征在于：该液力挤压方法包括液力挤压一体机，所述液力挤压一体机包括机架(20)以及布置在机架(20)上的立式的滤筒(30)，沿滤筒(30)轴向由上而下的依序布置有可沿滤筒(30)筒腔作往复轴向动作的活塞盖(11)以及用于过滤物料的下滤网(70)；所述活塞盖(11)及下滤网(70)将滤筒(30)筒腔由上而下依序划分为上腔、下腔以及底层滤液腔；活塞盖(11)的外缘与滤筒(30)筒腔壁之间存有可供物料在上腔与下腔之间流通的通行间隙，活塞盖(11)的外缘处同轴的设置有可充气的膨胀囊(13)，膨胀囊(13)作膨胀动作时可堵塞所述通行间隙；所述滤筒...

【技术特征摘要】
1.一种集反应结晶、浆洗、过滤、干燥功能的液力挤压方法，其特征在于：该液力挤压方法包括液力挤压一体机，所述液力挤压一体机包括机架(20)以及布置在机架(20)上的立式的滤筒(30)，沿滤筒(30)轴向由上而下的依序布置有可沿滤筒(30)筒腔作往复轴向动作的活塞盖(11)以及用于过滤物料的下滤网(70)；所述活塞盖(11)及下滤网(70)将滤筒(30)筒腔由上而下依序划分为上腔、下腔以及底层滤液腔；活塞盖(11)的外缘与滤筒(30)筒腔壁之间存有可供物料在上腔与下腔之间流通的通行间隙，活塞盖(11)的外缘处同轴的设置有可充气的膨胀囊(13)，膨胀囊(13)作膨胀动作时可堵塞所述通行间隙；所述滤筒(30)顶端布置进料口(31)，滤筒(30)侧壁布置连通下腔的可启闭的排渣口(32)，滤筒(30)底端布置出液口(33)从而连通外部设备与底层滤液腔；所述活塞盖(11)底面布置用于压滤物料的压滤面，且活塞盖(11)内布置有两路预设管路，其中一路预设管路构成进气腔从而连通膨胀囊(13)与压缩气源(80)，另一路预设管路构成负压腔从而连通压滤面处滤孔与负压组件(90)；
该液力挤压方法包括如下步骤：
(1)反应结晶阶段：活塞盖(11)下行至指定高度，压缩气源开启，膨胀囊(13)充气并保持一定压力，保证上腔的密封性；此时，底层滤液腔和下腔均与上腔隔离，不会受到反应液结晶的影响；待反应结晶的反应液由进料口(31)进入上腔，进料完毕后，反应液开始进行反应、结晶；待反应液完成反应结晶过程，析出晶体颗粒，形成饱和悬浮液后，反应结晶过程结束，设备进入下一个阶段；
(2)脱水阶段；该阶段可分为两个过程：自流脱水阶段和液力挤压过滤脱水阶段；
自流脱水阶段：反应结晶过程结束后，膨胀囊(13)排气，密封解除，膨胀囊(13)外圆周面缩小，与滤筒(30)筒壁之间形成通行间隙，此时下腔、上腔及底层滤液腔连通，悬浮液由通行间隙从上腔进入下腔，在重力作用下，悬浮液内的液体通过出液口(33)流走，而晶体颗粒被截留在下滤网(70)处形成滤饼，此为自流脱水阶段；
液力挤压过滤脱水阶段：待自流脱水阶段进行到既定时间，因为滤饼越来越厚，过滤阻力增大，通过自流的出水量会越来越小，此时需要借助外力来加速过滤，进入液力挤压过滤脱水阶段；活塞盖(11)向下运动，同时膨胀囊(13)充气，形成密封状态，将剩余的悬浮液密封在下腔中；活塞盖(11)逐步挤压下腔内的物料，水分通过下滤网(70)最终通过出液口(33)流走；随着挤压的进行，滤饼越来越厚，过滤阻力越来越大，滤饼上层的水分难以穿透滤饼；此时，开启负压组件，在负压作用下，滤饼上层的水分会经由活塞盖(11)处负压腔被吸出；待脱水阶段结束后，膨胀囊(13)排气，解除密封状态，同时活塞盖(11)复位；
(3)滤饼卸料阶段；上述流程完成后，干净的滤饼需要卸除，此时打开排渣口(32)，实现排渣操作。


2.根据权利要求1所述的一种集反应结晶、浆洗、过滤、干燥功能的液力挤压方法，其特征在于：所述活塞盖(11)外形呈桶口朝下的圆桶状，所述液力挤压一体机还包括用于驱动活塞盖(11)产生轴向往复动作的中空管状的主轴(12)，主轴(12)沿滤筒(30)轴向铅垂贯穿滤筒(30)外壁，并与位于滤筒(30)顶部的直线动力源间形成动力配合；主轴(12)管腔处同轴布置中心管(12a)，中心管(12a)外壁与主轴(12)管腔壁所围合形成的环形腔道构成所述进气腔，连通进气腔的气道(11a)先径向沿活塞盖(11)的桶底延伸，再轴向沿活塞盖(11)的桶壁延伸并连通至环形匀气腔(11b)处；环形匀气腔(11b)处布置有用于连通膨胀囊(13)囊腔的气孔(11c)；中心管(12a)管腔构成所述负压腔，且活塞盖(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崔龙，张德友，朱碧肖，丁建国，邓超，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院有限公司，合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34