一种硅基复合材料制备用搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其结构包括驱动器、搅拌机、支撑架，驱动器安装于搅拌机的顶部位置，搅拌机的底部与支撑架的上端相焊接，当使用清水在对搅拌桨自上而下进行清洗时，通过清水对叶片产生的推力，能够使叶片在连接轴的配合下沿着转轴进行转动，从而使叶片的表面都能够被冲洗到，通过内接腔能够将外部清洗搅拌桨的清水导入内接腔的内部，再通过进水腔向外挤出，通过挤出的清水对两个前摆板之间产生的推力，能够使前摆板沿着外框架向外摆动，从而使清水能够通过两个前摆板之间向外挤出，故而使挤出的清水能够对叶片与转轴之间的硅基复合原材料粉末与粘合剂的混合物进行冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种硅基复合材料制备用搅拌设备
本专利技术涉及纤维及复合材料制备领域，具体的是一种硅基复合材料制备用搅拌设备。
技术介绍
硅基复合材料制备用搅拌机主要是用于对硅基复合原材料进行搅拌的设备，通过将硅基复合原材料粉末倒入硅基复合材料制备用搅拌机内部，再加入粘合剂，通过驱动器带动搅拌桨对硅基复合原材料与粘合剂进行搅拌混合，以便于对硅基复合材料进行进一步倒模，基于上述描述本专利技术人发现，现有的一种硅基复合材料制备用搅拌设备主要存在以下不足，例如：由于硅基复合材料制备用搅拌机在对硅基复合原材料粉末与粘合剂进行搅拌时，与粘合剂充分混合的硅基复合原材料粉末粘性会增大，从而导致搅拌桨的叶片表面会附着硅基复合原材料与粘合剂的混合物，后期通过清水自上而下进行冲洗时，则会出现叶片下端的粉末与粘合剂混合物难以被冲洗干净的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种硅基复合材料制备用搅拌设备。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其结构包括驱动器、搅拌机、支撑架，所述驱动器安装于搅拌机的顶部位置，所述搅拌机的底部与支撑架的上端相焊接；所述搅拌机包括顶盖、搅拌桨、外框，所述顶盖安装于外框的顶部位置，所述搅拌桨嵌固于顶盖的底部位置。作为本专利技术的进一步优化，所述搅拌桨包括叶片、转轴、连接轴、增力槽，所述叶片的内侧与连接轴的外侧相贴合，所述连接轴与转轴的内部活动卡合，所述增力槽嵌入于叶片的内部位置，所述增力槽呈三角形凹槽结构。作为本专利技术的进一步优化，所述叶片包括导水槽、集水槽、板体、增压块，所述导水槽贯穿于板体的内部位置，所述集水槽安装于板体的内部位置，所述增压块嵌固于导水槽的内壁靠外端位置，所述导水槽呈内外通透结构。作为本专利技术的进一步优化，所述导水槽包括反弹片、伸缩板、阻挡刷、框架，所述反弹片安装于伸缩板的内侧与框架的内壁之间，所述伸缩板与框架的内部活动卡合，所述阻挡刷固定于伸缩板的内侧位置，所述阻挡刷采用韧性较强的尼龙材质。作为本专利技术的进一步优化，所述转轴包括内接腔、承载板、进水腔，所述内接腔安装于承载板的内部位置，所述进水腔与内接腔相连通，所述内接腔呈镂空结构。作为本专利技术的进一步优化，所述进水腔包括缓冲机构、前摆板、外框架，所述缓冲机构安装于前摆板的后端与外框架的内壁之间，所述前摆板与外框架的内壁铰链连接，所述前摆板设有两个，且均匀的在外框架的上下两端呈对称分布。作为本专利技术的进一步优化，所述前摆板包括结合板、弹性条、外伸块，所述外伸块通过弹性条与结合板的内壁活动卡合，所述外伸块设有两个，且均匀的在结合板上呈弧形分布。作为本专利技术的进一步优化，所述缓冲机构包括摆动块、伸缩杆、框体，所述摆动块与伸缩杆的边侧铰链连接，所述伸缩杆与框体的内壁活动卡合，所述摆动块采用密度较大的丁腈橡胶材质。本专利技术具有如下有益效果：1、当使用清水在对搅拌桨自上而下进行清洗时，通过清水对叶片产生的推力，能够使叶片在连接轴的配合下沿着转轴进行转动，从而使叶片的表面都能够被冲洗到，有效的避免了附着在叶片下端的硅基复合原材料粉末与粘合剂混合物难以清除的情况。2、通过内接腔能够将外部清洗搅拌桨的清水导入内接腔的内部，再通过进水腔向外挤出，通过挤出的清水对两个前摆板之间产生的推力，能够使前摆板沿着外框架向外摆动，从而使清水能够通过两个前摆板之间向外挤出，故而使挤出的清水能够对叶片与转轴之间的硅基复合原材料粉末与粘合剂的混合物进行冲洗，有效的避免了硅基复合原材料粉末与粘合剂的混合容易挤入叶片与转轴之间的间隙难以清理的情况。附图说明图1为本专利技术一种硅基复合材料制备用搅拌设备的结构示意图。图2为本专利技术搅拌机正视半剖面的结构示意图。图3为本专利技术搅拌桨正视半剖面的结构示意图。图4为本专利技术叶片正视半剖面的结构示意图。图5为本专利技术导水槽正视半剖面的结构示意图。图6为本专利技术转轴正视半剖面的结构示意图。图7为本专利技术连接轴正视半剖面的结构示意图。图8为本专利技术前摆板正视半剖面的结构示意图。图9为本专利技术缓冲机构正视半剖面的结构示意图。图中：驱动器-1、搅拌机-2、支撑架-3、顶盖-21、搅拌桨-22、外框-23、叶片-a1、转轴-a2、连接轴-a3、增力槽-a4、导水槽-a11、集水槽-a12、板体-a13、增压块-a14、反弹片-b1、伸缩板-b2、阻挡刷-b3、框架-b4、内接腔-c1、承载板-c2、进水腔-c3、缓冲机构-c31、前摆板-c32、外框架-c33、结合板-d1、弹性条-d2、外伸块-d3、摆动块-e1、伸缩杆-e2、框体-e3。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如例图1-例图5所展示：本专利技术提供一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其结构包括驱动器1、搅拌机2、支撑架3，所述驱动器1安装于搅拌机2的顶部位置，所述搅拌机2的底部与支撑架3的上端相焊接；所述搅拌机2包括顶盖21、搅拌桨22、外框23，所述顶盖21安装于外框23的顶部位置，所述搅拌桨22嵌固于顶盖21的底部位置。其中，所述搅拌桨22包括叶片a1、转轴a2、连接轴a3、增力槽a4，所述叶片a1的内侧与连接轴a3的外侧相贴合，所述连接轴a3与转轴a2的内部活动卡合，所述增力槽a4嵌入于叶片a1的内部位置，所述增力槽a4呈三角形凹槽结构，通过增力槽a4能够增强清水对叶片a1的推力。其中，所述叶片a1包括导水槽a11、集水槽a12、板体a13、增压块a14，所述导水槽a11贯穿于板体a13的内部位置，所述集水槽a12安装于板体a13的内部位置，所述增压块a14嵌固于导水槽a11的内壁靠外端位置，所述导水槽a11呈内外通透结构，通过导水槽a11能够将外部的水分导入集水槽a12的内部进行暂时储存。其中，所述导水槽a11包括反弹片b1、伸缩板b2、阻挡刷b3、框架b4，所述反弹片b1安装于伸缩板b2的内侧与框架b4的内壁之间，所述伸缩板b2与框架b4的内部活动卡合，所述阻挡刷b3固定于伸缩板b2的内侧位置，所述阻挡刷b3采用韧性较强的尼龙材质，通过阻挡刷b3能够对外部的硅基复合材料进行阻挡。本实施例的详细使用方法与作用：本专利技术中，通过驱动器1能够带动搅拌机2内部的搅拌桨22进行转动，从而使搅拌桨22能够将硅基复合原材料粉末与粘合剂进行搅拌混合，当使用清水在对搅拌桨22自上而下进行清洗时，通过清水对叶片a1产生的推力，能够使叶片a1在连接轴a3的配合下沿着转轴a2进行转动，再通过增力槽a4能够增强清水对叶片a1产生的推力，从而使叶片a1的表面都能够被冲洗到，再通过导水槽a11能够将清水导入集水槽a12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其结构包括驱动器(1)、搅拌机(2)、支撑架(3)，所述驱动器(1)安装于搅拌机(2)的顶部位置，其特征在于：所述搅拌机(2)的底部与支撑架(3)的上端相焊接；/n所述搅拌机(2)包括顶盖(21)、搅拌桨(22)、外框(23)，所述顶盖(21)安装于外框(23)的顶部位置，所述搅拌桨(22)嵌固于顶盖(21)的底部位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其结构包括驱动器(1)、搅拌机(2)、支撑架(3)，所述驱动器(1)安装于搅拌机(2)的顶部位置，其特征在于：所述搅拌机(2)的底部与支撑架(3)的上端相焊接；
所述搅拌机(2)包括顶盖(21)、搅拌桨(22)、外框(23)，所述顶盖(21)安装于外框(23)的顶部位置，所述搅拌桨(22)嵌固于顶盖(21)的底部位置。


2.根据权利要求1所述的一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桨(22)包括叶片(a1)、转轴(a2)、连接轴(a3)、增力槽(a4)，所述叶片(a1)的内侧与连接轴(a3)的外侧相贴合，所述连接轴(a3)与转轴(a2)的内部活动卡合，所述增力槽(a4)嵌入于叶片(a1)的内部位置。


3.根据权利要求2所述的一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述叶片(a1)包括导水槽(a11)、集水槽(a12)、板体(a13)、增压块(a14)，所述导水槽(a11)贯穿于板体(a13)的内部位置，所述集水槽(a12)安装于板体(a13)的内部位置，所述增压块(a14)嵌固于导水槽(a11)的内壁靠外端位置。


4.根据权利要求3所述的一种硅基复合材料制备用搅拌设备，其特征在于：所述导水槽(a11)包括反弹片(b1)、伸缩板(b2)、阻挡刷(b3)、框架(b4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑春，
申请(专利权)人：陈剑春，
类型：发明
国别省市：江苏;32